薄板镀层试样的金相制备方法
中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 王世宁
随着时代的演变、科技日新月异的进步，许多新颖和适应科学发展的产品不断的更新换代。但如何有效的抑制腐蚀行为、提高产品的表面应用、使用寿命，是近年来一重要的课题。至今为止，全世界因为腐蚀所造成的经济损失惊人，因此金属进行适当的防腐措施是金属生产过程中重要的一环。随着各种产品应用在各种不同的领域，研制的产品种类日益增多，许多镀层产品也越来越薄。
在材料科学与工程领域广泛应用各式的电子显微镜来对镀层的缺陷、金相组织、厚度进行测试。针对薄板镀层产品进行的金相试验在样品制备过程中就会有很多不便。“中国船舶重工集团公司第七二五研究所检测与校准中心”长期从事各类复杂样品的微观金相组织分析，在这方面积累了大量的工作经验，现以薄板镀层试样金相制备为例，和大家一起分享。
对于常规的镀层试样，我们需要在待检测试样上截取合适的试样，对其镀层进行边缘保护（如镶嵌），然后进行粗磨、细磨、抛光、侵蚀、观测。但如下图1、2中所示的待检试样，该试样很薄，用冷镶嵌的方法来镶嵌的话，由于冷镶嵌是用树脂材料和加速剂催化凝固，镶嵌出来的试样不够致密，在后续金相侵蚀的过程中会渗水，严重影响我们金相观察；而直接用普通的夹具夹持试样进行热镶嵌，镶嵌机内部压力较大，试样很容易被压弯，严重影响金相试验的结果不准确。
针对这种试样我们可以利用以下的方法来解决：从待检测试样上截取合适大小的试样，进行编号（如图3所示），取一块正方体或者长方体的金属或硬质材料，利用502胶水的强粘合性将试样紧贴的粘在长方体四周，（如图4所示），然后标记好顺序进行热镶嵌，镶嵌好模具里面的待检试样不会被压弯，检测面非常平整，经过粗磨细磨后如图5。
将试样抛光后，放置在金相显微镜下放大到400×下观察抛光态形貌，可以清晰的看到待检试样板材基体和镀层上是否存在夹杂、裂纹等缺陷，利用测图软件也可以准确清晰的测量处镀层的厚度（见图6、7）。利用此方法来进行金相试样的制备可以大大的增加薄板类镀层试样的检测准确性。
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