SGS解读:OES直读光谱仪操作问题分析
作者:张文义
2. 对于直径很小的金属棒材,例如直径小于Φ 7的不锈钢棒材,可以砸扁后测试,但并非所有材料都能适用,一般304不锈钢、316不锈钢、普通黄铜、铝棒都可以通过砸扁使测试面积达到要求,但有些材料硬且脆,按上述方法处理可能会导致样品破裂,如 440不锈钢等,一般无法通过砸扁来测试。
3. 经过机加工后的平面,一般要求厚度> 2mm。由于不锈钢样品的表面积越小(横截面积、厚度越小),散热性能就会越差,继而导致不锈钢中Ni含量跳动较大。做测试时,我们不建议对同一个样品进行多次的连续激发,可以用散热性能好的材料辅助散热。对于薄的(t<1mm)不锈钢样品,在做完OES光电直读光谱仪激发测试后,试样背面出现发黄的现象,这时样品虽然没有被击穿,但对Ni含量的测试已经造成了相当大的影响了,其结果不可取,应该用ICP等其他方法测试。
4. 铸铝中Si含量跳动较大(如图6中位置1与位置2)。对于铝锭,取样时,建议取1/4处的横截面,然后多次测试,比如测试5个点,然后给平均值;对于铸铝产品,可以在指定部位多取测试点,或者在测试完成后指出测试部位。
5. 螺丝、螺栓、斧头、锄头等产品,其表面通常会脱碳。有些样品需表面渗碳,测试时也需要注意打磨深度。
6. 球墨铸铁、粉末冶金这两种材料由于其本身致密性不好,故无法直接用OES光电直读光谱仪进行测试。球墨铸铁需进行白口化,粉末冶金材料需再熔融,之后再用OES光电直读光谱仪测试其成分。因工序繁琐,不建议使用OES光电直读光谱仪测试成分。某些金属件的铸造产品,如铸铝锭、锌合金,也会出现试样内部有砂孔无法用OES光电直读光谱仪测试。
以上案例是在平时使用OES直读光谱仪测试时的一些经验积累,希望OES光电直读光谱仪用户在遇到同样问题时能及时解决,SGS不会停止探索的脚步,在以后的测试中积累更多的经典案例。