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地坪涂装材料新规解读

T107283

2019/07/01
华测检测认证集团

私聊

石油化工检测

文/刘玉单华测检测
地坪涂装材料作为建筑地面的主要装饰材料之一，被广泛应用于建筑工程中。随着其多品种、多元化的发展，GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》已不再适用于地坪涂装材料的发展定位和应用。
2018年6月7日，由中国建筑材料联合会提出，全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口的国家标准GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》（以下简称新标准）正式发布。新标准代替GB/T22374-2008《地坪涂装材料》（以下简称旧标准），将于2019年5月1日开始实施，适用于涂装在水泥砂浆、混凝土等基面上，对地面起装饰、保护作用以及具有特殊功能（防静电性、防滑性等）要求的合成树脂基和聚合物水泥复合地坪涂装材料。与旧标准相比，新标准在产品分类、技术指标、试验方法等多方面均有变更。
1.产品分类和定义
与旧标准相比，新标准中产品分类按分散介质分类增加了聚合物水泥复合型地坪涂装材料，按涂层结构分类增加了中涂，且修改了按承载能力进行分类的类别名称，删除了按防静电类型的分类方式。新标准中地坪涂装材料有4种分类方式：
（1）地坪涂装材料按其分散介质分为水性地坪涂装材料（S）、无溶剂型地坪涂装材料（W）、溶剂型地坪涂装材料（R）、聚合物水泥复合型地坪涂装材料（J）。根据成膜机理，将聚合物水泥复合型地坪涂装材料又分为：有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料（JJ）和非有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料（FJ）。
（2）地坪涂装材料按涂层结构分为：底涂（D）、中涂（Z）、面凃（M）。
（3）地坪涂装材料按使用场所分为：室内（SN）和室外（SW）。
（4）地坪涂装材料按交通承载量分为：轻载（QZ）、重载（ZZ）。
其中，按分散介质分类的几种地坪涂装材料定义如下：
水性地坪涂装材料：以水为主要分散介质的合成树脂基地面涂装类材料；
溶剂型地坪涂装材料：以具有挥发性的且固化后不能成为涂层组份的有机物为分散介质的地面涂装类材料；
无溶剂型地坪涂装材料：以有机物为分散介质且固化后作为成膜物质存在的地面涂装类材料；
聚合物水泥复合地坪涂装材料：由水性聚合物和水泥基胶凝材料为主要原料，加入填料、骨料及其他助剂配制而成的地面涂装类材料；
有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料：由多组分反应型聚合物（聚氨酯）和水泥基胶凝材料为主要原料，加入填料、骨料及其他助剂配制而成的地面涂装类材料；
非有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料：由单组分聚合物（胶粉或乳液）和水泥基胶凝材料为主要原料，加入填料、骨料及其他助剂配制而成的地面涂装类材料。
2.技术指标
与旧标准相比，新标准中材料的技术指标主要做了以下变化：
（1）增加了“乙二醇醚及醚酯总和、邻苯二甲酸酯类总和、游离4,4’-二氨基二苯甲烷（MDA）、总挥发性有机化合物（TVOC）释放量、甲醛释放量”项目；
（2）底涂中增加“拉伸粘结强度”项目，删除“附着力”项目。
（3）增加了地坪涂装材料中涂的技术要求；
（4）面涂基本性能中对水性、溶剂型地坪增加“拉伸粘结强度”项目；对室外用地坪增加“耐人工气候老化性”项目；对自流平地坪增加“初始流动度”项目；删除“附着力”项目；
（5）增加了聚合物水泥复合地坪涂装材料面涂的技术要求；
（6）面涂特殊性能中增加了“弹性”“涂层耐温变性”“抗划伤性”“抗热胎压痕性”项目，删除“流动度”“拉伸粘结强度”“耐人工气候老化性”。
2.1旧标准技术指标
旧标准中地坪涂装材料的有害物质限量要求、底涂要求、面凃基本性能要求和面凃特殊性能要求详见表1-表4。

表1 地坪涂装材料有害物质限量要求

项目		限量值
项目		水性	溶剂型	无溶剂型
挥发性有机化合物（VOC）质量浓度/（g/L） ≤		120	500	60
游离甲醛质量分数/（g/kg） ≤		0.1	0.5	0.1
苯质量分数/（g/kg） ≤		0.1	1	0.1
甲苯、二甲苯的总和质量分数/（g/kg） ≤		5	200	10
游离甲苯二异氰酸酯（TDI）质量分数/（g/kg）（聚氨酯类） ≤		-	2
可溶性重金属质量分数/（mg/kg） ≤	铅（Pb）	30	90	30
	镉（Cd）	30	50	30
	铬（Cr）	30	50	30
	汞（Hg）	10	10	10

表2 地坪涂装材料底涂要求

项目		指标
		水性	溶剂型	无溶剂型
容器中状态		搅拌混合后均匀，无硬块
干燥时间/h	表干 ≤	8	4	6
	实干 ≤	48	24
耐碱性（48h)		漆膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色
附着力/级 ≤		1

表3 地坪涂装材料面凃基本性能要求

项目			指标
			水性	溶剂型	无溶剂型
容器中状态			搅拌混合后均匀，无硬块
涂膜外观			涂膜外观正常
干燥时间/h		表干 ≤	8	4	6
		实干 ≤	48	24	48
硬度		铅笔硬度（擦伤） ≥	H		-
		邵氏硬度（D型）	-		商定
附着力/级 ≤			1		-
拉伸粘结强度/MPa		标准条件 ≥	-		2.0
		浸水后 ≥	-		2.0
抗压强度/MPa ≥			-		45
耐磨性（750g/500r）/g ≤			0.060	0.030
耐冲击性		Ⅰ级	500g钢球，高100cm，涂膜无裂纹、无剥落
		Ⅱ级	1000g钢球，高100cm，涂膜无裂纹、无剥落
防滑性（干摩擦系数） ≥			0.50
耐水性（168h）			不起泡，不剥落，允许轻微变色，2h后恢复
耐化学性	耐油性（120#溶剂汽油，72h）		不起泡，不剥落，允许轻微变色
	耐碱性（20%NaOH,72h）		不起泡，不剥落，允许轻微变色
	耐酸性（10%H2SO4,48h）		不起泡，不剥落，允许轻微变色

表4 地坪涂装材料面凃特殊性能要求

项目		指标
		水性	溶剂型	无溶剂型
流动度/mm ≥		-		140
防滑性	干摩擦系数 ≥	0.70
	湿摩擦系数 ≥
体积电阻，表面电阻/Ω	导静电型	≥1×10⁶～1×10⁹
	静电耗散型	≥1×10⁶～1×10⁹
拉伸粘结强度/MPa	热老化后 ≥	-		2.0
	冻融循环后 ≥	-		2.0
耐人工气候老化性（400h）		不起泡，不剥落，无裂纹；粉化≤1级，△E≤6.0
燃烧性能		商定
耐化学性（化学介质商定）		商定

2.2新标准技术指标
新标准中地坪涂装材料的有害物质限量要求，底涂要求，中涂要求，水性、溶剂型和无溶剂型地坪涂装材料面凃及涂层体系的基本性能要求，聚合物水泥复合地坪涂装材料面凃的基本性能要求和地坪涂装材料面凃或涂层体系特殊性能要求详见表5-表10。

表5地坪涂装材料有害物质限量的要求

序号	项目		指标
			S型	R型	W型	J型
1	挥发性有机化合物含量（VOC）/（g/L） ≤		120	500	60	50
2	游离甲醛/（mg/kg）≤		100	500	100	100
3	苯/（g/kg） ≤		-	1	0.1	-
4	甲苯、乙苯、二甲苯的总和/（g/kg） ≤		-	200	10	-
5	苯、甲苯、乙苯、二甲苯的总和/（g/kg） ≤		5	-	-	5
6	游离二异氰酸酯（TDI、HDI）^a（限聚氨酯类）/（g/kg） ≤		2			-
7	乙二醇醚及醚酯总和/（mg/kg） ≤		300
8	邻苯二甲酸酯含量/% ≤	邻苯二甲酸二异辛酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）总和	-	0.1		-
		邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）和邻苯二甲酸丁辛酯（DNOP）总和	-	0.1		-
9	游离4,4’-二氨基二苯甲烷（MDA）^b（限环氧类）/（g/kg）≤		10			-
10	可溶性重金属^c/（mg/kg）≤	铅（Pb）	30
		镉（Cd）	30
		铬（Cr）	30
		汞（Hg）	10
11	总挥发性有机化合物（TVOC）释放量b/（mg/m³） ≤		10	商定	20	20
12	甲醛释放量b/（mg/m3） ≤		0.1
^a单组分水性地坪涂装材料不测。 ^b仅适用于室内地坪涂装材料。 ^c仅适用于有色地坪涂装材料。

表6地坪涂装材料底涂的要求

序号	项目		指标
			S型	R型	W型
1	容器中状态		搅拌混合后均匀，无硬块
2	干燥时间/h	表干 ≤	8	4	6
		实干 ≤	48	24
3	耐碱性（饱和Ca（OH）₂，48h)		漆膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色
4	拉伸粘结强度/MPa ≥		2.0

表7 地坪涂装材料中涂的要求

序号	项目		指标
			S型	R型	W型
1	容器中状态		搅拌混合后均匀，无硬块
2	干燥时间/h	表干 ≤	8	4	6
		实干 ≤	48	24
3	耐碱性（饱和Ca（OH）₂，48h)		漆膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色
4	拉伸粘结强度/MPa ≥		-		45

表8水性、溶剂型、无溶剂型地坪涂装材料面凃及涂层体系的基本性能要求

序号	项目		指标
			S型	R型		W型
1	容器中状态		搅拌后呈均匀状态，无硬块
2	涂膜外观		表面平整、无明显可见的缩孔、浮色、发花、起皱、针孔、开裂等现象
3	干燥时间/h	表干 ≤	8
		实干 ≤	48
4	初始流动度^a/mm ≥		140
5	硬度	铅笔硬度（擦伤）	商定				-
		邵氏硬度（D型）	-				商定
6	耐磨性（750g/500r）/g ≤		0.050		0.030
7	抗压强度/MPa≥		-				45
8	拉伸粘结强度/MPa	标准条件 ≥	2.0
		浸水后 ≥	2.0
9	耐冲击性	轻载（500g钢球）	涂膜无裂纹、无剥落
		重载（1000g钢球）
10	防滑性（干摩擦系数）≥		0.50
11	耐水性（168h）		不起泡，不剥落，允许轻微变色，2h后恢复
12	耐化学性	耐碱性（20%NaOH,72h）	不起泡，不剥落，允许轻微变色
		耐酸性（10%H2SO4，48h）	不起泡，不剥落，允许轻微变色
		耐油性（120#溶剂油，72h）	不起泡，不剥落，允许轻微变色
13	耐人工气候老化性^b		时间商定（不低于400h），不起泡、不剥落、无裂纹，粉化≤1级，变色≤2级
^a仅适用于自流平地坪涂装材料。 ^b仅适用于室外地坪涂装材料。

表9聚合物水泥复合地坪涂装材料面凃的基本性能要求

序号	项目		指标
			JJ型	FI型
1	容器中状态		液体组分搅拌后呈均匀状态；粉体组分应无结块
2	涂膜外观		表面无裂纹，颜色均匀
3	可操作时间/min		商定	-
4	尺寸变化率/%		-	-0.15～+0.15
5	初始流动度a/mm ≥		130
6	维卡软化点b/℃ ≥		140	-
7	抗压强度/MPa ≥	24h	20.0	6.0
		7d	40.0	-
		28d	-	30.0
8	抗折强度/MPa ≥	24h	5.0	2.0
		7d	10.0	-
		28d	-	7.0
9	耐磨性（500g/100r）/g ≤		0.15	0.50
10	防滑性（干摩擦系数） ≥		0.6	0.6
11	拉伸粘结强度/MPa ≥		2.0	1.0
12	耐冲击性（1000g钢球）		表面无裂纹、无剥落
13	耐水性（168h）		无起泡，无剥落，无裂纹，无变色	无起泡，无剥落，无裂纹，无变色
14	耐化学性	耐碱性（20%NaOH，72h）	无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色	无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色
		耐酸性（10%H2SO4，48h）	无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色	-
		耐油性（120#溶剂油，72h）	无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色	无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色
15	耐盐水性（3%NaCL，168h）		无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色	无起泡，无剥落，无裂纹，允许轻微变色
^a仅适用于自流平聚合物水泥复合地坪涂装材料。 ^b仅适用于温度高的场所。

表10地坪涂装材料面凃或涂层体系特殊性能要求

序号	项目		指标
1	高防滑性^a,b	湿摩擦系数 ≥	0.70
2	防静电性^a,c	表面电阻（导静电型）/Ω	≥5×10⁴～1×10⁶
		体积电阻（导静电型）/Ω
		表面电阻（防静电耗散型）/Ω	≥1×10⁶～1×10⁹
		体积电阻（静电耗散型）/Ω
3	燃烧性能^a,d		商定
4	耐特殊化学介质性^a,e		商定
5	弹性^f	拉伸强度/MPa ≥	商定
		断裂伸长率/% ≥	商定
		柔韧性/mm	商定
6	涂层耐温变性^a,g		漆膜表面无起泡、剥落、变色等现象
7	抗划伤性^h ≤		商定
8	抗热胎压痕性^a,i		△E*≤3.0（单色）；变色≤1级（彩色）
^a可根据有关方商定测试配套底涂后或与底涂和中涂后的性能。 ^b适用于对防滑性有特殊要求的场所。 ^c适用于需防静电的场所。 ^d适用于对燃烧性能有要求的场所。 ^e适用于需接触高浓度酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的场所。 ^f适用于弹性地坪涂装材料。 ^g适用于冷库或蒸汽消毒，有温度变化差异的使用场所。 ^h适用于表面光滑地坪涂装材料。 ⁱ适用于车库、停车场等场所。

3.试验方法
与旧标准相比，新标准主要修改了挥发性有机化合物含量（VOC）和游离甲醛的试验方法，以及把试验基材石棉水泥板改为无石棉纤维水泥平板。
3.1挥发性有机化合物含量（VOC）
（1）水性地坪涂装材料的VOC测试
旧标准规定按旧标准附录A进行试验，即通过烘箱干燥的方式得出地坪涂装材料中总挥发物含量再扣除通过卡尔·费休试剂滴定法得到的水分含量，最终得出地坪涂装材料中VOC含量。新标准更改试验方法，按GB 18582-2008中附录A进行试验，即试样经稀释后，通过气相色谱分析技术使样品中各种挥发性有机化合物分离，定性鉴定被测化合物后，用内标法测试其VOC含量。
（2）溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的VOC测试
旧标准规定按GB 18581-2001中4.2进行试验，即通过烘箱干燥的方式最终得出地坪涂装材料中VOC含量，与水性地坪涂装材料相比，无需进行水分含量的测试。新标准更改试验方法，按GB/T 23985规定进行试验，并按GB/T 23985-2009中8.3式（2）计算。即先通过烘箱干燥的方式测定不挥发物含量，再通过卡尔·费休试剂滴定法测定水分含量，最后计算得出地坪涂装材料样品中VOC的含量。
（3）聚合物水泥复合地坪涂装材料的VOC测试
聚合物水泥复合地坪涂装材料是新标准新增的一种产品类别，其VOC的测试与新标准中溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的VOC测试方法一样，均按GB/T 23985规定进行试验，但计算公式不同，聚合物水泥复合地坪涂装材料的VOC测试采用GB/T 23985-2009中8.4式（3）计算。
3.2游离甲醛
（1）水性地坪涂装材料的游离甲醛测试
旧标准规定按HJ/T 201-2005附录E进行试验，该标准已于2014-07-01作废，被代替标准是HJ 2537-2014。新标准规定按GB/T 23993进行试验，新旧标准的实验原理相同，均是采用乙酰丙酮分光光度法测定游离甲醛的含量，但具体测试过程有细微差别，如在标准工作曲线的绘制过程中新标准增加了一个0.20ml甲醛标准稀释液的参照数据，吸收吸光度的波长从414nm更改为了412nm等。
（2）溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的游离甲醛测试
旧标准按GB 18583-2001附录A中溶剂型材料的规定进行试验，GB 18583-2001已于2009-09-01作废，被代替标准是GB 18583-2008。新标准按GB 18583-2008附录A中溶剂型胶粘剂的规定即乙酰丙酮分光光度法进行试验，其测试原理：先把试样用乙酸乙酯溶解后，再加水溶解，将溶解于水中的游离甲醛随水蒸出。在PH=6的乙酸-乙酸铵缓冲溶液中，馏出液中甲醛与乙酰丙酮作用，在沸水浴条件下迅速生成稳定的黄色化合物，冷却后在415nm处测其吸光度。根据标准曲线，计算试样中游离甲醛含量。
（3）聚合物水泥复合地坪涂装材料的游离甲醛测试
聚合物水泥复合地坪涂装材料是新标准新增的一种产品类别，其游离甲醛的测试与新标准中溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的游离甲醛测试测试方法一样，均按GB 18583-2008附录A中溶剂型胶粘剂的规定即乙酰丙酮分光光度法进行试验。
3.3试验基材
旧标准中，涂膜外观、干燥时间、附着力、耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、防滑性等测试项目的试验基材选用是温石棉纤维水泥平板，耐化学性采用的试验基材为钢板。但新标准中，除了刚刚提及的测试项目的试验基材改为符合JC/T 412.1-2006中厚度为4mm~6mm的NAF H V级板的无石棉纤维水泥平板外，新增的邵氏硬度、高防滑性、耐特殊化学介质性、涂层耐温变性、抗热胎压痕性、抗划伤性的试验基材也选择了无石棉纤维水泥平板。无石棉纤维水泥平板是用非石棉类纤维作为增强材料制成的纤维水泥平板，制品中石棉成份含量为零。
4.贮存要求
与旧标准相比，新标准中产品的贮存条件主要删除了溶剂型产品应隔绝远离火源的要求。新标准规定：产品在存放时，应保持通风，干燥、防止日光直接照射，冬季时应采取防冻措施。产品应根据产品类型分别规定贮存期限，并在包装标志上明示。
结语
新标准对地坪涂装材料的有害物质限量和物理性能方面提出了更多的要求，CTI建议相关企业严格按照新标准的技术要求加强产品生产的配比控制，对地坪涂装材料的质量进行更严格的把控，确保生产的地坪涂装材料可以顺利投入市场。CTI华测检测建筑与工程产品线能够为您提供地坪涂装材料、内外墙涂料/腻子、防水涂料、防火涂料等各类涂料类的检测与咨询服务，更好地帮助您管控产品品质，监管工程质量，抵御未知风险，提升市场竞争力。