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BC-300D型压力试验机操作步骤与维护保养
Ins_bde21326
2023/10/25
哈罗德战队
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其他仪器综合讨论
BC-300D型压力试验机操作步骤与维护保养
操作步骤
一)准备
1.控制箱接通电源,预热5min,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00.电脑进入初始状态,该状态可进行设置、打印等操作。
2.启动试验机油泵马达,使油泵正常运转。
二)参数设置
设置键共有九个:年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。(“定荷”只能在按“启动”键后,既控制状态下进行操作。未设置前,所有参数都有一个内部值:年月日龄期编号的内部值为该试验机最后一组试块试验所设置的值;数量的内部值为6;速度的为2.4KN/S;定荷的为100KN)
1.日期设置
(1)按“年”键,“年”指示灯亮,力值显示年内部值,如2010
(2)按四位数(如2010),则数码显示2010
(3)再按一次“年”键或其他设置键,年设置即完成。 月、日的设置与“年”的设置类似。
2.编号龄期的设置
百度文库 - 让每个人平等地提升自我(1)按“编号”键
(2)按5位数,如90659,即表示90659
(3)再按“编号”键或其他设置键,编号设置即完成。
(4)龄期为2位数,设置方法与编号设置类似。
3.试验数量设置
(1)按“数量”键
(2)再按相应的数字即可(数量只能设置1-10)
(3)再按“数量”键或其他设置键,数量设置即完成。
4.定速设置(加载速度)
(1)按“定速”键
(2)按3数:如要求2.4KN/S,则按2、4、0,如要求5KN/S,则按5、0、0。
(3)再按“定速”键或其他设置键,定速设置即完成。
5.定荷设置
定荷即保持荷载。在定速加载时,若按定荷键,则暂停继续加载,此时可以按数字键设置定荷值,输入完成,再按定荷键:控制系统便按原加荷速度加荷到设定的载荷值,利用时间比例(PID)调节,使定荷值保持稳定。
6.换样间隔时间设置
按“间隔时间(5s、10s、20s三档)”即可,表示从一个试样压碎到下一个试样开始加载的时间,注意:电脑缺省值10s
三)系统进入控制状态
按“启动”键后,系统进入控制状态:键盘板上有三个指示灯(启动灯、数量灯、换样间隔灯)亮。操作人员只需安装试样、除去压碎后的碎片、更换试样即可。
1.启动
电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压头,比例阀输出为零,碰到压头的冲力小于满量程的1%
2.定荷加速
当压头触到试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样压碎。电脑自动记录试样压碎时的最大载荷(峰值)
3.峰值保持与更换试样
试样压碎后,换向阀加电,线路切换到卸载状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5s,操作人员在加载间内更换试样。
4.连续试验
每压碎一个试样时,面板上数字指示灯自动减1。若数字指示灯不为零,则自动重复上述的1、2、3步骤,直至做完设定的数量次数,系统退出控制。
5.打印试验结果
打印应在设置状态进行,打印机工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。(电脑在每次做完实验后,自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号,存储器写满240组后,电脑自动删除最早存入的数据。如打印过去的数据,只需设置该组数据的实验日期、龄期、编号,再按打印键即可)
四)其他辅助功能
1.调零 按复位键自动调零
2.中途退出 控制状态中要退出,要保存已进行的压碎试验,按复位键。打印结果为已压碎试样,与原设置无关。
3.突然断电 保留原来设定参数值的各项内容。仅改动数量为剩余要做的试块数,按“启动”键继续试验。
维护保养
1.清洁:试验过程中设备上残留的碎块及细屑必须擦拭、清扫,尤其在螺钉的接触工作面等处更重要清洁干净。
2.润滑:压力机的丝杆和球座等处定期加油,保证试验机正常运行。
3.紧固与密封:在使用压力机过程中,一定要注意观察,如发现螺钉松动,管道接头渗漏,密封件没有压紧,应及时拧紧或者调换密封螺钉。
4.机械连续使用6个月后,为保证液压系统的洁净,必须更换一次68#抗磨液压油(冬天用46#),首次使用加入12升液压油。
5.操作中严禁下承压板超过活塞行程(25mm)。
6.试验机应置于干净处,防止灰尘侵入,并在温度为10-35℃,湿度不大于80%的工作环境中使用。
7.机体内外要经常保持清洁,对无保护表面应经常涂油防锈。
8.维护和保养由专人负责,并做好记录。
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