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  • 样品池知多少?亚微米粒度测量迎来环形“天使”
    p style=" text-indent: 2em " 激光粒度仪在粉体、乳液、液体雾滴的测量中有着广泛的应用,样品池则是关键的零部件之一,对激光粒度仪的粒度检测能力有重要的影响。时随境迁,在如今的科研工作和工业生产中,测量亚微米颗粒的需求越来越多,提升亚微米颗粒的测量能力是激光粒度测试技术的重要研究方向。那么常见的激光粒度仪用样品池都有哪些种类?怎样的样品池最有助于激光粒度仪测量亚微米级颗粒呢? /p p style=" text-indent: 2em " (1)传统样品池 /p p style=" text-indent: 2em " 传统样品池由两块互相平行的平板玻璃组成,待测颗粒悬浮于两块玻璃之间。其结构如下图所示: /p p style=" text-indent: 2em text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201807/insimg/47b9ccda-c182-4fd4-9143-b0cf03ab95db.jpg" title=" 1.png" / /p p /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " (传统样品池结构图) /p p style=" text-indent: 2em " 样品池垂直于入射光,由于悬浮介质多为液体,而液体的折射率大于空气,当散射角大于一定范围时,由于全反射的作用,散射光不能出射到空气中,从而限制了仪器对亚微米颗粒的测量能力。 /p p style=" text-indent: 2em " (2)梯形样品池 /p p style=" text-indent: 2em " 用一块梯形玻璃代替了传统样品池右侧的平板玻璃,其结构如下图所示: /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201807/insimg/149ae414-cd61-4974-a297-86a864eb9da7.jpg" title=" 2.png" / /p p /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " (梯形样品池结构图) /p p style=" text-indent: 2em " 这种样品池结构只需一束照明光,且小角度散射光从梯形玻璃的平面出射,大角度散射光则从玻璃的斜面出射,避免了全反射的发生。但是,从平面出射的小角度散射光与斜面出射的超大角度散射光在空间上部分叠加,相互干扰。 /p p style=" text-indent: 2em " (2)三角形样品池 /p p style=" text-indent: 2em " 用一块三角形玻璃代替了传统样品池右侧的平板玻璃,其结构如下图所示: /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201807/insimg/be92b18a-dfa0-4afb-bc7e-9a99d307e6b9.jpg" title=" 3.png" / /p p /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " (三角形样品池结构图) /p p style=" text-indent: 2em " 该方法突破全反射限制机理,与梯形样品池的散射机理相同,但是其玻璃厚度过大。 /p p style=" text-indent: 2em " (4)柱面镜样品池 /p p style=" text-indent: 2em " 入射光沿着两块玻璃之间的狭缝入射,散射光则从玻璃出射。其结构如下图所示: /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201807/insimg/20702fb4-dc04-4cb8-b91c-786f9ad31bbb.jpg" title=" 4.png" / /p p /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " (柱面镜样品池结构图) /p p style=" text-indent: 2em " 该方法使45° ~135° 的散射光能够出射到空气中,胶合在右侧平板玻璃上的柱面镜对相同散射角的出射光起聚焦作用,但是这种方法在小角度散射光的接收方面存在一定困难。 /p p style=" text-indent: 2em " (5)环形样品池 /p p style=" text-indent: 2em " 环形样品池的透明池壁和池内的液体柱组成一个透镜组。针孔的中心和主探测器的中心对于该透镜组互为物像关系。由于该透镜组在平行于纸面的方向具有聚焦能力,而在垂直于纸面的方向不具有聚焦能力,因此在该透镜组的前面增加一个平凸柱面透镜,以实现垂直于纸面方向光线的聚焦,从而使针孔以及探测器中心相对于平凸柱面透镜也呈物像关系。其结构如下图所示: /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201807/insimg/3aac82b4-aa81-4526-94be-fd5a39e400d0.jpg" title=" 5.png" / /p p /p p style=" text-indent: 0em text-align: center " (环形样品池结构图) /p p style=" text-indent: 2em " 环形样品池相比于传统样品池,具有更宽的散射角接收范围,理论上具有更小的测量下限与较高的小颗粒测量灵敏度。环形样品池法相比于其他扩展散射角的方法,理论上在0° ~180° 的范围内,散射光都能从池壁出射,巧妙地规避了传统方法中全反射的影响,不存在不同照明光束的数据拼接问题,也不存在不同出射面出射的散射光之间的相互干扰问题,且结构非常简单。与传统样品池测量结果的对比表明,环形样品池方法能够使仪器的测量下限接近静态光散射方法的理论极限。 /p p style=" text-indent: 2em " 环形样品池在激光粒度仪亚微米颗粒的粒度检测中,具有独到的优势,基于环形测量池的激光粒度测试方法对亚微米颗粒具有测量下限低、测量精度高、分辨率高和可靠性高的特点,堪称是亚微米粒度检测中的“环形天使”,这样的样品池,你的激光粒度仪拥有了吗? /p
  • 揭秘茶叶包中的微塑料,全新亚微米红外直观观察形貌和大小等信息!
    微和纳米塑料(MNPs)是一种新兴的污染物分类,由聚合物产品直接释放或分解形成。近期已有报告指出在人体血液中发现了微和纳米塑料,对人类健康和环境构成了很大的风险。目前,对于降解的MNPs特征和量化分析研究又缺乏可靠的方法。 传统的光学和电子显微镜不能提供样品化学成分的详细信息;质谱方法可以表征聚合物类型但这些技术又具有破坏性,无法获得MNP大小或形态的信息;例如傅里叶变换红外(FTIR)等传统红外光谱虽可以提供化学成分、大小和形貌信息,但其空间分辨率受光学衍射极限限制,下限空间分辨率约为5 μm,无法分析各种尺寸复杂的微塑料颗粒。 非接触亚微米分辨红外拉曼同步测量系统-mIRage的出现有效解决了上述受限问题。设备基于光学光热诱导共振(O-PTIR)技术,突破了传统红外光谱衍射极限,空间分辨率可达500 nm,有效解决了基本全尺寸MNPs样品的化学成分信息、大小和形态信息测试问题。 近期,来自美国圣母大学的Kyle Doudrick,Masaru Kuno,Kirill Kniazev等人[1]使用非接触亚微米分辨红外拉曼同步测量系统-mIRage进行了与我们日常生活息息相关的食品-茶包内降解微塑料样品测试实验。 与传统SEM方法对比,mIRage系统可直观的观察到样品内微塑料(颗粒1、2、3)的形貌和大小信息,同时可获得三个微塑料颗粒的红外光谱成分结果。尤其是针对3号微塑料颗粒,在颗粒仅2 μm的粒径下,仍然获得了清晰的红外光谱图(O-PTIR光谱图)。有效解决了SEM无法测试成分信息、传统红外光谱无法分析5μm甚至10μm以下样品的严重弊端。非接触亚微米分辨红外拉曼同步测量系统-mIRage科研级别分析优势:☛ 可达500 nm左右的空间分辨率☛ 基本无需样品前处理,样品即放即测☛ 光源“探针”对样品无损伤☛ 同时、同位置进行红外和拉曼光谱测试,提供相互佐证的分析结果☛ 同时获得样品成分、形貌、大小等信息样机体验: 为满足国内日益增长的新型红外表征需求,更好的为国内科研工作者提供专业技术支持和服务,Quantum Design中国北京样机实验室引进了非接触亚微米分辨红外拉曼同步测量系统——mIRage,为您提供样品测试、样机体验等机会,欢迎各位老师垂询! 参考文献:[1]. Kirill Kniazev, Ilia M. Pavlovetc, Shuang Zhang, Junyeol Kim, Robert L. Stevenson, Kyle Doudrick,and Masaru Kuno.Using Infrared Photothermal Heterodyne Imaging to Characterize Micro- and Nanoplastics in Complex Environmental Matrices: Environ. Sci. Technol. 2021, 55, 15891&minus 15899
  • 亚微米红外新技术受到BTV关注,再聚焦微塑料监测核心难题!
    导读近日,Quantum Design中国作为先进科学仪器代表企业接受了《BTV北京科教卫视》的专访,本次专访主要以新的非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量新技术如何解决微塑料监测难题为主题,专访节目已于近期在【BTV北京科教卫视】栏目播出。〖微塑料污染日益严重 监测技术备受关注〗近年来,微塑料污染问题已在全球范围内引起公众和各国政府的关注,逐渐成为影响经济和社会发展的重大全球性挑战。我国政府对此问题也给予了高度重视并设点开展了海洋微塑料污染的试点监测,主要采用的监测方法有目视分析法、光谱法 (如傅立叶变换红外光谱法和拉曼光谱法)、热分析法以及其他分析方法等 (如质谱法以及扫描电子显微镜-能谱仪联用法)。其中,红外光谱及拉曼光谱分析,由于具有无破坏性、低样品量测试、高通量筛选以及所获取的结构信息互补等特点,成为检测和鉴别微塑料的主要分析技术。但在实际操作中上述技术仅可对几微米颗粒物进行检测,使微塑料的监测和研究面临诸多困难。【BTV北京科教】关注:微塑料监测 前沿技术Quantum Design公司引进的非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统新设备mIRage,因为其能够实现亚微米的分辨率、非接触、液相样品的直接观测等全方面的技术突破,获得全球科技创新R&D100大奖,并引起了国内外的广泛关注,近日【BTV北京科教卫视】对公司进行了专访,重点介绍了这种新的红外技术在微塑料监测领域的突破和应用。〖非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统突破哪些技术难点?〗Quantum Design中国表面光谱部门销售总监韩铁柱博士在公司应用实验室向记者详细的做了介绍:“非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统克服了传统红外光谱仪空间分辨率受限于红外光波长的问题,将分辨率从原来的10-20微米提升到了0.5微米。并且可以实现同时、同样品区域、相同分辨率的红外光谱和拉曼光谱测试,非接触测量、液相样品可以直接观测,测量过程更简单、便捷”。随后,韩铁柱博士补充道:“从这套设备引进以来,我们已经为国内很多高校和研究所进行测试,今天我们正在测试一个海洋微塑料样品。我们只需要将盛放样品的载玻片放置到样品台上,关上舱门即可,所有参数调节、控制以及数据分析,都可以通过软件完成。”在测试结果中,我们可以观察到除了有几个微米的大颗粒之外,还有很多尺寸在1到2个微米或者更小的颗粒,相关颗粒的含量和成分可以通过光谱图像和谱峰获取到,如此高的分辨率是传统的红外光谱无法实现的。〖mIRage在微塑料监测中的优势及应用〗正如韩铁柱博士所介绍的,非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统是一台多功能、全方位的微塑料表征“科研利器”,它可以对液体样品中微塑料的物理(微观形貌、尺寸)和化学(聚合物类型及结构)性质进行全面的直接表征。不仅如此,该系统还在各个功能方面均有全新的技术突破,可以助力科研工作者更加地对微塑料进行监测。〖01〗超高空间分辨率成像目前科学家所使用的传统红外成像技术通常只能用于表征10-20 μm的样品,很难表征更小尺寸的微塑料,非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统则突破了这一限制,使得成像的空间分辨率可以达到0.5 μm,从而可以轻松地对小于10 μm的微塑料进行成像表征。图1. 滤纸表面尺寸小于10 μm的微塑料成像结果〖02〗红外拉曼同步测量科学家在进行物质鉴定时通常会采用多种表征技术以更加的确定物质结构。然而在进行多种表征时,很难保证完全相同的监测环境,使得不同表征结果间均会存在一定的误差。非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统可以实现同步同区域的红外和拉曼表征,这两种互补的光谱表征技术可以帮助科研人员更加准确地进行物质结构分析。如图2所示,通过与标准谱图对比,研究人员可以清楚地鉴别微塑料中存在的两个主要的聚合物层,聚乙烯和聚丙烯,以及嵌入的环氧树脂。图2. A:图1区域的红外谱图;B:图1区域的拉曼谱图〖03〗单波长可视化化学分布成像除此以外,非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统还可以对特定波长进行可视化的化学分布成像分析。如图3所示,科研人员对任意区域的微塑料进行点分析即可发现微塑料不同位置处的化学结构不同,进一步,通过对特征信号的单波长峰进行成像分析(图4),可以清晰地分析出微塑料中不同聚合物的分布结构情况。图3. 微塑料成像结果及对应标注位置的红外和拉曼谱图图4. 单波长化学分布成像图(波长:1642 cm-1)〖全新技术提效微塑料监测〗在此次采访中,【BTV北京科教卫视】向大家展示了非接触式亚微米分辨红外拉曼同步测量系统在微塑料成像及结构分析中的出色表现和特优势。Quantum Design中国期望这种全新的红外光谱技术可以帮助国内研究者在微塑料领域有所突破,为的科研进展贡工作献一份力量,目前公司的应用实验室正在和相关的科研工作者在样机上积开展各种样品的实测合作。

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  • 【原创】激光粒度仪中亚微米及纳米的粒度检测

    在激光粒度仪的性能指标中测试下限标称为0.1甚至为0.02等,那么这部分粒度是怎么检测出来的呢?如果下限为0.1微米,那么探测器所能接收的前向角度至少要达到70度,或是有后向探测器.如果下限为0.02微米必须要应用后向散射技术,而且还要看后向激光器的波长,如果是普通的红光激光器,波长范围大概为600-800nm的激光器将无法区分纳米级颗粒后向的散射信号区别.所以必须采用波长更短的激光器,比如蓝光激光器,波长405nm等,这样纳米颗粒的后向信号区别会比较明显,但还要有特殊的采样与处理方式,否则测量下限0.02也是无法做到的.具体的方法不便说出,但用户可以采用纳米级颗粒去验证,最好中位径范围在0.05um以下的几种颗粒,比如中位径分别为0.02,0.03,0.04,0.05等几种接近单分散样品,确实在实际中这种验证比较困难,这里只是建议方法而已,希望用户能选择到一款性价比较高的仪器!尤其是检测中位径在0.2-0.02um的用户尤其要注意!

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  • 美国Micronix 公司成立于2006 年,总部位于美国加州圣塔安那市,专注于微米和纳米定位机构的生产和研发,主要产品包括压电马达微位移平台,步进电机驱动位移台和直线电机驱动位移台。产品种类丰富,满足不同客户的需求, 特别是生物医学领域得到广泛应用。可以提供整套的解决方案,所有位移机构都有配套的控制系统。压电马达微米级位移平台特点: 超大行程 超高稳定性 超高精密,纳米级精度 可以使用在真空和无磁的环境中(需要发货前特殊处理)
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  • 更大的仪器化压入(IIT)测试范围根据仪器化压入测试 (IIT) 的要求,微米压痕仪非常适合于对硬度和弹性模量等机械性能的测量。它适用于块状样品和薄膜,从软材料到硬材料(金属、陶瓷、聚合物),可以进行大位移测量(最大 1 mm)。可以根据需求添加划痕测试模式。主要特点仪器化压入测试 (IIT) 用于测量硬度和弹性模量位移-仪器化压痕:持续测量与施加的载荷和相关的位移,获得材料硬度和弹性模量一台仪器即可进行从纳米到宏观尺度的压痕从小位移(几纳米)到大位移(最大 1 mm)的压痕大载荷范围(从10 mN 到 30 N)以满足样品特性的要求大载荷范围 对测量粗糙表面尤为有用高精度的位移和载荷可进行精确的微米压痕测量两个独立的传感器:一个用于载荷,一个用于位移,来进行准确的计量测量高框架刚度:2 x 108 N/m,更高的位移准确度材料性能的位移曲线连续多周期 (CMC) 的位移曲线:硬度和弹性模量与压入位移的关系压入载荷和位移控制模式可视点阵模式通过显微镜观察对样品进行多点定位测试通过多个测试模式:可使用用户自定义程序根据需要设置测试参数载荷最大载荷30 N分辨率6 μN本底噪音100 [rms] [μN]*位移最大位移1000 μm分辨率0.03 nm本底噪音1.5 [rms] [nm]*载荷框架刚度 107 N/m国际标准ISO 14577, ASTM E2546, ISO 6507, ASTM E384
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  • 针对高需求用户范围广泛的的测试仪主要特点全景成像模式:将所有传感器进行同步,轻松快速地分析涂层结合力和耐划伤性能安东帕持有美国专利 8261600 和欧洲专利 2065695。全景模式是划痕仪软件最重要的特征。划痕后,您可以选择用选配的自动同步的传感器:声发射、位移、载荷和摩擦力传感器来记录全景。当采用全景成像模式记录时,可以随时重新分析划痕。粘弹性材料表征使用前扫描和多次后扫描测量专利模式 (US 6520004)在划痕之前、过程中和之后,位移传感器 (Dz) 一直记录样品的表面的轮廓。因此,它可以在划痕过程中和划痕之后评估针尖的划入深度。根据时间进行多次后扫描让您可以获得随时间变化聚合物的粘弹性恢复。即使在曲面和粗糙表面也可进行测试由于采用了独特的力传感器控制技术,微米划痕系统可检测载荷偏差,并且通过主动力反馈系统来修正该偏差。微米划痕系统即使在粗糙表面和曲面上也可获得可靠的测量。多种划痕测试功能具有多个测试模式渐近的、恒定的或插入的载荷多次磨损测试可使用单次或多次可以快速轻松地更换夹具上的划痕针尖可使用不同类型的划痕针尖:球形、锥形、维氏、努氏、刀具等高质量光学成像系统带“自动跟踪聚焦”集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。“跟踪聚焦”功能可以将进行多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。技术指标划痕深度精细量程最大量程最大位移 [μm]1001000位移分辨率 [nm]0.050.5本底噪音 [rms] [nm]*1.5法向载荷精细量程最大量程最大载荷 [N]1030载荷分辨率 [mN]0.010.03本底噪音 [rms] [μN]*100摩擦力精细量程最大量程最大摩擦力 [N]1030摩擦力分辨率 [mN]0.010.03*理想实验室条件下规定的本底噪音值,并使用减震台。
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  • Smart SAGA 亚微米薄膜进行掠入射分析附件 0033-197
    Smart SAGA 亚微米薄膜进行掠入射分析附件Thermo Scientific Smart SAGA 适用于对金属基上的亚微米薄膜进行掠入射分析。Smart SAGA(高光带孔掠射角)极易操作,性能优异,样品区辨识能力极高。 只需将样品平放在水平采样台上,用激光雕刻隔栅进行定位,如需要则转动转轮以设置孔尺寸,然后扫描。掠射角反射系数是用以分析薄涂层或沉淀物的选择性方法,因为高入射角可以增大穿过感兴趣材料的红外光束的光程长度,从而大大改善灵敏度。 由于高入射角和选择性偏极化,因此可获取单层灵敏度。描述80° 固定入射角全金反射光学器件可以分析 10 埃 至 0.5 微米的薄膜永久性固定的偏光镜可以大大减小无益于表面光谱数据的‘S’偏光,从而可以改善灵敏度和采样速度独特的内部滑孔组件可快速调节至四种不同的样品定义形状与尺寸,无需设置孔径。采样板上的激光雕刻隔栅便于在进行定量分析时,重复进行样品定位和遮盖。SpecificationsAngle of Incidence: 80° 平均固定角度Sampling Area两个圆形活动区域: 5mm和 8mm一个椭圆形活动区域: 16 × 8mm开束Optics: 金反射器件Sample Positioning: 样品台上的激光雕刻测量隔栅Polarizer: 锗超薄涂层金属基上的被吸附物润滑剂表面污染物残留物分子单层订货信息:货号类型0033-197For Nicolet Avatar0033-199Specular Reflectance00331XXSmart SAGA
  • 微米级可调制膜器-100mm
    微米级可调制膜器-100mm通过调节两端的千分尺,可以设定适合的刀片工作间隙。广泛适用于实验室的膜材料研究,可以使陶瓷流延、电池电极以及各种涂膜制备以较低的成本获得优质的薄膜。主要特点1、具有刀片间隙可微调的湿膜涂布功能。2、采用边缘精准的不锈钢刀片。技术参数1、宽度:100mm2、涂膜厚度:0-9500μm 3、千分尺控制精度:±2μm
  • 微米级可调制膜器-55mm
    微米级可调制膜器-55mm通过调节两端的千分尺,可以设定适合的刀片工作间隙。广泛适用于实验室的膜材料研究,可以使陶瓷流延、电池电极以及各种涂膜制备以较低的成本获得优质的薄膜。主要特点1、具有刀片间隙可微调的湿膜涂布功能。2、采用边缘精准的不锈钢刀片。技术参数1、宽度:55mm2、涂膜厚度:0-6000μm 3、千分尺控制精度:±2μm

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