工作计划

无论在企业还是事业单位，作为实验室管理人员， 必须尽可能高效地使用资源，但风险依然无法预估和避免，设备故障带来的时间和金钱损失往往让人无法承受。瑞士万通 eTCC，易计划，为您严守设备风险的后防：每天只需拿出一顿工作餐的费用，就能保护您的设备远离故障担忧，从拥有之日起，可高枕无忧。 产品特点：? 成本可控：仪器所需的维护和服务成本已然确定，可以轻松控制每年实验室设备正常运转的费用。? 检修快捷：一个合同即可体验集维修、保养、校验、耗材更换于一身的各项服务，免去繁琐流程。? 结果可信：仪器的维修、校验和校准均由厂家培训的专业人员来执行，保证测试结果的有效和准确。? 耗材双优：在购买耗材时将享受优惠折扣；维修配件原厂供货，价格全免，并享受优先供货的权利。 eTCC，易计划包含全套仪器维护保养，让您的仪器能在最好的呵护下开展工作，同时，您也能充分享受全年贴心式仪器管家服务带来的乐趣。

TVOC-800 挥发性有机化合物光离子化在线监测系统可以快速检测TVOC、VOCs。该系统采用光离子化检测器（PID），符合广东省地方标准《DB44/T 1947-2016 固定污染源挥发性有机物排放连续自动监测系统 光离子化检测器（PID）法技术要求》，同时也满足河北省环境保护厅发布的《关于加强重点企业工业园挥发性有机物排放监控工作的通知》文件要求，并通过中环协环保认证获得中国环境保护产品认证(CCEP)证书。TVOC-800 挥发性有机化合物光离子化在线监测系统应用领域广泛，适用于企业有组织废气（集中排放口）排放、无组织废气（厂区点位、厂界点位）排放的TVOC、VOCs实时在线浓度监测和浓度超标预警、报警。核心技术：光离子化检测器原理PID是一种光离子化检测器，使用一个紫外灯（UV）光源将有机物分子电离成可被检测器检测到的正负离子（离子化）。检测器捕捉到离子化气体的正负电荷并将其转化为电流信号输出以实现气体浓度的测量。当待测气体吸收高能量的紫外光时，气体分子受紫外光的激发暂时失去电子成为带正电荷的离子，气体离子在检测器的电极上被检测后，很快与电子结合重新组成原来的气体分子。PID原理是一种非破坏性的检测原理，它不需要燃烧，不会永久性的改变待测气体分子，经过PID检测的气体仍可被收集做进一步测定或处理。PID检测器是一种高灵敏度、使用范围广泛的检测器，主要用来检测浓度在1ppb-1000ppm数量级的低浓度挥发性有机化合物和其它有毒气体。系统组成挥发性有机化合物光离子化在线监测系统主要包含以下单元：采样单元：由样气采样探头、样气传输管线、样气预处理装置、抽气泵等组成。主要被测气体经过除尘、除湿等后无损输送到气体控制器。气体控制器：由流量计、气路切换电磁阀等部件组成，主要实现样气采集流量、校准气流量控制和分配，保障分析单元稳定的样气、标气的稳定输送。分析单元：由PID光离子化检测器、数据处理器等组成，完成样气的浓度分析。控制单元：由数据处理与存储、数据显示与查询、状态显示与查询、通讯等硬件与软件控制系统组成。辅助设备：系统所需要的机柜、平台和安装固定装置等。性能优势采用进口品牌PID传感器，精度高，响应速度快，反应灵敏。内置二级除尘及除湿预处理系统，有效过滤颗粒物及水分杂质，延长系统使用寿命。系统具备自动取样流路反吹清洗功能，保障测量数据可靠。分析周期快，单次取样分析周期小于1min，监测实时性强。实现全自动VOCs在线监测，超标预警、报警。内置无线传输模块，可实时上传监测数据至监控平台，也可以接入数采仪按照HJ/T212协议上传监测数据至监控平台。外壳使用高强度金属材质加防腐涂层，核心部件防护等级IP65，宜于室外使用，无需建立站房。信号输出：4～20mA DC三线制 最大负载电阻500Ω、RS485输出、开关量输出。系统软件支持原始监测数据存储、查询和历史VOCs排放趋势分析，可查看和输出小时报表、日报表、月报表、年报表等。具备CCEP中国环境保护产品认证证书。系统具备扩展性，可集成气象五参数、户外屏等部件。可提供防爆型产品，主要应用于防爆要求场合，如防爆区、加油站等。

AFL系列无菌灌装工作站采用三舱体设计，由传递舱、灌装舱、轧盖舱组成，并配有集成式过氧化氢发生器满足三舱体共同灭菌及单独灭菌的要求。AFL系列无菌灌装工作站可以完全根据用户的工艺流程要求进行定制，实行模块化组装，实现自动化生产，大大提高无菌制剂生产效率。同时，可解决无菌制剂、ATMP药物灌装过程中的污染风险。应用领域用于对制剂的无菌灌装、加塞、轧盖的关键操作过程进行隔离保护，以最大限度的降低灌装操作过程中受到外部环境污染的风险，提供流畅、规范和有效的无菌灌装控制流程。核心特点1. 无菌保证：AFL系列隔离器确保隔离环境的最高空气质量，这要归功于： – 工程过滤系统由H14高效过滤器 (HEPA) 组成。 – 集成泰林研制的最新一代汽化过氧化氢（VHPS）灭菌器与精确的过氧化氢气体浓度/饱和度控制技术，对舱内环境进行快速灭菌，保证取样过程中的无菌环境。– 由GMP批准的硅胶制成的充气密封件，保证舱体密封性。– 全密闭的物理阻隔屏障，避免操作人员与产品的直接接触，解决微生物污染的问题。– 对腔室的沉降菌、温度、湿度、压力、风速进行实时监测，保证生产环境的持续受控。2. 自动泄露测试：AFL系列隔离器配备常规自动泄漏测试系统，该系统根据国际标准 ISO 10648-2 中描述的压力变化法对每个腔室进行单独的泄漏测试，在2倍试验压力下，小时体积泄漏率小于0.5%。3. 手套完整性测试：AFL系列隔离器配备了集成的自动手套泄漏测试系统 (GIT系列)，该系统根据国际标准 ISO 14644-7 中描述的正压衰减法对安装在隔离器系统上的每只手套执行独立的泄漏测试。检测小至 300μm 直径的孔。4. 数据管理：AFL系列数据管理系统由工控机对隔离器进行集成化控制。– 具有多级登陆权限控制、审计追踪及电子签名功能，符合FDA21 CFRPart 11的相关规定。– 可对灌装生产过程进行全程记录，数据可追溯。5. 人体工程学设计：AFL系列隔离器出色的人体工程学设计可确保操作员获得最舒适的工作条件。最大限度地提高操作员的效率并最大限度地降低事故风险、消除计划外停机时间和提高生产质量。6. 节能：得益于AFL系列隔离器的无菌保障能力，设备可放置于较低的洁净场景使用（D级），降低运营成本；同时全新的可持续低压变频通风风扇，隔离器在其整个运行周期内的能耗都非常低。7. 易于维护：由 AISI 304 不锈钢制成的集成控制模块，允许直接访问所有维护操作。允许通过 Internet 网络进行安全和私人通信，并随时随地通过远程访问帮助、更新和维护。8. 定制化：AFL系列隔离器是定制设计的无菌处理隔离器系统，可由多个模块组成。– 对于具有放射性、含毒性、具有细菌的微粒，可提供非接触、安全更换的袋进袋出过滤系统（选配）；– DPTE物料快速传递系统（选配）；– 无菌液体穿墙系统（选配）；– 高效的VHP催化外分解装置，达到更低安全外排浓度（选配）；– 高效的VHP催化内分解装置，可提供快速达到1ppm的分解装置，安全排放至隔离器背景环境中（选配）。