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一、小麦粉 实施食品生产许可证管理的小麦粉产品包括所有以小麦为原料加工制作的小麦粉产品，分为通用小麦粉和专用小麦粉。通用小麦粉包括特制一等小麦粉、特制二等小麦粉、标准粉、普通粉、高筋小麦粉和低筋小麦粉；专用小麦粉包括面包用小麦粉、面条用小麦粉、饺子用小麦粉、馒头用小麦粉、发酵饼干用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、蛋糕用小麦粉、糕点用小麦粉等。其申证单元为1个，即小麦粉。二、大米 实施食品生产许可证管理的大米产品包括所有以稻谷为原料加工制作的大米。大米申证单元为1个，即大米。本产品允许分装。三、食用植物油 实施食品生产许可证管理的食用植物油产品包括以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽等植物油料制取的原油（毛油），经过加工制成的食用植物油（含食用调和油）。芝麻油不在发证范围之内。其申证单元为1个，即食用植物油。本类产品允许分装。四、酱油 实施食品生产许可证管理的酱油产品包括酿造酱油和配制酱油。酿造酱油是指以大豆（饼粕）、小麦和（或）麸皮等为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品；配制酱油是指以酿造酱油为主体，与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。酱油产品申证单元为1个。五、食醋 实施食品生产许可证管理的食醋产品包括酿造食醋和配制食醋。酿造食醋是指以粮食、果实、酒类等含有淀粉、糖类、酒精的原料，经微生物酿造而成的一种酸性液体调味品；配制食醋是指以酿造食醋为主体，与食用冰乙酸、食品添加剂等混合配制而成的调味醋。食醋产品的申证单元为1个。醋精不纳入发证范围。六、肉制品 实施食品生产许可证管理的肉制品是指以鲜、冻畜禽肉为主要原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化（或不熟化）和包装等工艺制成的肉类加工食品。 肉制品的申证单元为4个：腌腊肉制品；酱卤肉制品；熏烧烤肉制品；熏煮香肠火腿制品。腌腊肉制品包括咸肉类、腊肉类、中国腊肠类和中国火腿类等；酱卤肉制品包括白煮肉类、酱卤肉类、肉松类和肉干类等；熏烧烤肉制品包括熏烧烤肉类和肉脯类等；熏煮香肠火腿制品包括熏煮香肠类和熏煮火腿类等。七、乳制品 实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。乳制品的申证单元为3个：液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪）。 在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪）]。乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0501。
你所在的实验室普遍存在这七大类风险，一定要多加注意，才能够确保实验数据结果的可靠性！1[b]实验室仪器设备的风险[/b] 1.相互有影响的仪器设备放置在一起，相互干扰，数据不准；2.仪器设备长期不校准/检定，准确性无保障；3.仪器设备不做期间核査，性能不撑控；4.仪器设备无状态标识或标识混乱，容易错用；5.仪器设备无安全保护装备，对操作员有安全风险；6.气瓶没有分类贮存，无固定和防漏设施，有爆燃隐患；7.仪器设备气路交叉杂乱，有火灾安全隐患；8.仪器设备使用无记录，出現异常无法追溯；9.仪器设备档案信息不全，对维护造成困扰；10.仪器设备无强排风装置，对操作人员有伤害。2[b]实验室环境控制存在风险[/b]1.操作间与仪器间无温湿度仪，实验环境条件不清楚；2.无“三废”收集处理装置，对环境造成威胁；3.房间墙壁脱落，地面粗糙不，杂物乱放，台面凌乱，环境感官不佳，有粉尘污染实验的危险；4.实验室无强制通风设备，无防火、防水、防腐和急救设施，有人身安全感风险；5.废旧和长期停用设备未清出检测现场，有误用风险；6.检测工作时无环境条件记录，检测结果无法复现；7.微生物学实验室物流与人流未分开，一更、二更和三更不规范，有交叉污染风险；8.致病性微生物实验室无生物安全装置，对操作人员有病菌感染风险；9.相互有影的工作空间没有有效隔离，影响检测结果准确性；10.办公室、检测室、仪器室混用，相互交叉污染，存在安全隐患和结果准确性风险。 3[b]实验室标准和标准物质存在风险[/b]1.标准无受控编号，标准变更后无法全部追溯变更，有错用废旧标准的风险；2.标准长时间无查新，标准废替新发不掌握，有错用废旧标准的风险；3.废旧标准无收回或无加盖“作费”章，有误用可能；4.现行有效标准没有购买正式板本，有文本错误的可能；5.新标准无宣贯记录，无法保证所有相关人员准确掌握；6.新标准启用无审批程序和记录，技术负责人责任不到位；7.标准物质与其它试剂混存，有交叉污染的风险；8.标准物质无期间核查记录，标准质量不掌控，对检测结果有影响；9.标准物质无法定证书，标准质量不保证，有结果失真风险；10.用容量瓶贮存标准物质，有测量准确性下降的风险。 4[color=#ff2b00][b]实验室化学药品及耗材存在问题[/b][/color] 1.没有合格供应商名录，耗品质量无保障；2.剧毒药品未实现双人双锁和使用跟踪监督制度，有剧毒药品外泄风险；3.易制毒药品未实现双人双锁，有易制毒药品外泄风险；4.试剂药品无领用登陆记录，试剂药品管理不到位；5.试剂贮存与操作间同室，对检验员健康有害；6.试剂瓶标识信息不足，试剂过期失效不掌控；7.标准试剂配制时未在恒温恒湿条件下进行，量具热涨冷缩，标准溶液无法配准；8.批量采购或用量大试剂未再检验验证，试剂不合格会造成巨大损失；9.耗材质量无风险分析评估，耗材质量不合格会造成巨大损失；10.试剂没分类贮存，有交叉污染风险，试剂室或试剂柜无强排设施，对操作员健康有害。 5[b]实验室样品管理存在十大问题[/b]1.样品编号混乱，无统一唯一性编号，易混淆；2.收样时无进样品状态描述和风险评价，出现结果异常无法追溯；3.样品没有流转卡，样品责任不明确；4.样品无待检、在检、己检和留样状态标识，有漏检和重检的可能；5.样品和留样无分类贮存和监控，存在交叉污染和霉变风险；6.检毕样品回收和处置不规范，技术负责人责任不到位；7.样品室与办公室混用，有安全风险；8.样品处理室与检测室混用，有交叉污染风险；9.样品贮存无环境监控记录，有样品损毁风险；10.样品采集过程中代表性不强，抽样记录不祥，影响检测结果。 6[b]实验室人员管理存在的十大问题[/b] 1.关键岗位人员无任命文件，职权不明确；2.检验项目无人员上岗证，能力不确认；3.各类人员岗位交叉，岗位职责不明确；4.关键人员无监督计划或记录，监控不到位；5.技术和管理人员无培训计划或记录，技能不能持续提高；6.人员技术档案与人事档案混淆，对准则理解不准确；7.授权鉴字人职称和学历达不到要求，不能担任该职；8.技术负责人职称学历达不到要求，不能担任该职；9.检测人员无大型设备操作证，对设备和结果度不利；10.人员的所学专业与从事专业跨度太大，必须继续教育和考核。 7[b]实验室检测报告中存在十大问题[/b]1.报告信息量不足，不符合《准则》要求；2.报告结论不正确，授权签字人责任不到位；3.报告数据与原始记录不一致，报告审核人责任不到位；4.报告无三级审批签字，报告管理混乱；5.报告格式多变，不严肃谨慎；6.报告中加盖的“检验检测专用章”不符合《准则》要求，必须更换；7.报告无骑缝章，有报告调换内页的风险；8.报告或原始记录有不规范的涂改，由作假的可能；9.分不清检验报告、检测报告、鉴定报告的区别；10.报告的发送程序执行不严，有涉密风险。
各位大侠，有没有新QC七大工具的相关资料可以分享下的？ 刚被问到新QC七大工具，实际工作中用的少，没有什么概念。
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