孜然挥发油微胶囊

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  • 申扬挥发油测定器挥发油测定器
    挥发油测定器VOLATILE OIL DETER MINTION APPARATUS 一、概况及用途 该仪器是用硼硅玻璃经灯工,刻度加工制成,每套具有二支测定管,-支为比轻式测定管,它是侧定比水轻之类的挥发油(即比重在1以下),另一支为比重式测定管,它是测定比水重之类的挥发油(即比重在1.以上),挥发油测定器适用于制药工业、药物研究、日用化学工业、食品工业等单位对药物、植物组织中含有挥发性成份的精油含量作测定用。 二、造型及原理 它是由二支具有尖底直形回流冷凝管配套组成的测定管,其中一支供测定比重轻于水用的,它是由一支具话塞有刻度的蒸馏接受管,管身上刻有5m1容量的标线,它的“零”点在上端,依次向下递增,它的三角状回流管距离比较大,是焊接在刻度管5 ml的刻线下面,它能使水通过下面回水管回到烧瓶内,比水轻的挥发油被留在刻度管内,通过活塞的放液调整就能测出挥发油的体积。蒸馏接受管上的侧管是连接作加热器用的园底烧瓶(自备)另一支是鍘定比重大于水用的,它也是由一支具活塞有刻度蒸馏接受管,管身上也刻有5m1容量标线,其“零点”在下端自活塞开始依次向上递增,它的三角状回流管距离较小,是焊接在粗管及刻度数字的上方。它能使水通过回水管回到烧瓶内,比水重的挥发油沉积在刻度管内.测出它的体积。尖底真形迪流冷凝管是插在蒸馏接变管的上口内,它的二根支管是冷却水的进出口,其中一根与管内细玻璃管相通的为进水管,另一根则为出水管。它是使蒸气冷却为滴液返回到刻度的接受管内,不让蒸气跑掉。其愿理:是利用蒸体方法,使被测物中的挥发油随同蒸气蒸出,被回流冷凝管冷却后收集在刻度中。因水与油比重不同形成分层,由于接受管的造型不同,水仍被回水管溢回到烧瓶,挥发油聚积在接受管内。.最后在刻度上读出它的体积。根据试样的重量,可算出挥发油的含量。 三、使用方法: 如比轻式的测定管使用:把测定管清洗干净,然后另取-只1000mi圆底烧瓶:(自备),瓶口配上软木寨,打孔后插入挥发油测定管的侧管,然后准确的称取适量的试样(約含有挥发油1~ 2 m1)加于烧瓶中,再加入300至500ml的蒸馏水与数粒玻璃珠,以防止液体暴沸,聪容量以不超过烧瓶的一半为宜,把测定管及软木塞安装在瓶口上用铁架固定,把烧瓶置入油浴中,从测定管上端注入蒸馏水使其充满挥发油测定管的刻变部位。把冷凝管装在测定管上面并接通冷却水源,随后进行加热蒸馏,使航内液面保持在微沸状态。此时蒸气即携带挥发油上升至冷凝管冷却后回滴至接受管内,由于它的回流管在刻度部位下方,水比油重.它从刻度下面的回流管溢回至烧瓶,从刻度管上观察以油量不再增加时停止蒸馏操作,静置分层,通过活塞的调整,应缓缓将下层水放出,直至油层位于零点刻度线上面5mm处,再静置一小时调整零点,读出油层容量。根据样品的重量计算出其百分比数。比重式的测定管使用与比轻式的相同,所区别的是其回流管在刻度部位上方。燕气携带的挥发油上升至冷凝管冷却后回滴至接受管内。水比油轻,它从刻度上面的回流管溢回至烧瓶。在未測定前先要向测定管内加入二甲苯1ml,把蒸馏水加热至沸约30分钟,停止加热,静置15分钟。 先读出二甲苯的体积,记下。然后按比轻式的操作方法一样操作,也是以油县不再增加时停止蒸馆,静止分层,读取油层体积再减去二甲苯的量。根据样品的重量计算出其百分比数。必领注意蒸馏的速度不宜过快。如液面沸鵲过快则挥发油容易从冷凝管的缝隙中跑掉,影响测定的准确性。
  • 申扬挥发油测定管挥发油测定器
    挥发油测定器VOLATILE OIL DETER MINTION APPARATUS 一、概况及用途 该仪器是用硼硅玻璃经灯工,刻度加工制成,每套具有二支测定管,-支为比轻式测定管,它是侧定比水轻之类的挥发油(即比重在1以下),另一支为比重式测定管,它是测定比水重之类的挥发油(即比重在1.以上),挥发油测定器适用于制药工业、药物研究、日用化学工业、食品工业等单位对药物、植物组织中含有挥发性成份的精油含量作测定用。 二、造型及原理 它是由二支具有尖底直形回流冷凝管配套组成的测定管,其中一支供测定比重轻于水用的,它是由一支具话塞有刻度的蒸馏接受管,管身上刻有5m1容量的标线,它的“零”点在上端,依次向下递增,它的三角状回流管距离比较大,是焊接在刻度管5 ml的刻线下面,它能使水通过下面回水管回到烧瓶内,比水轻的挥发油被留在刻度管内,通过活塞的放液调整就能测出挥发油的体积。蒸馏接受管上的侧管是连接作加热器用的园底烧瓶(自备)另一支是鍘定比重大于水用的,它也是由一支具活塞有刻度蒸馏接受管,管身上也刻有5m1容量标线,其“零点”在下端自活塞开始依次向上递增,它的三角状回流管距离较小,是焊接在粗管及刻度数字的上方。它能使水通过回水管回到烧瓶内,比水重的挥发油沉积在刻度管内.测出它的体积。尖底真形迪流冷凝管是插在蒸馏接变管的上口内,它的二根支管是冷却水的进出口,其中一根与管内细玻璃管相通的为进水管,另一根则为出水管。它是使蒸气冷却为滴液返回到刻度的接受管内,不让蒸气跑掉。其愿理:是利用蒸体方法,使被测物中的挥发油随同蒸气蒸出,被回流冷凝管冷却后收集在刻度中。因水与油比重不同形成分层,由于接受管的造型不同,水仍被回水管溢回到烧瓶,挥发油聚积在接受管内。.最后在刻度上读出它的体积。根据试样的重量,可算出挥发油的含量。 三、使用方法: 如比轻式的测定管使用:把测定管清洗干净,然后另取-只1000mi圆底烧瓶:(自备),瓶口配上软木寨,打孔后插入挥发油测定管的侧管,然后准确的称取适量的试样(約含有挥发油1~ 2 m1)加于烧瓶中,再加入300至500ml的蒸馏水与数粒玻璃珠,以防止液体暴沸,聪容量以不超过烧瓶的一半为宜,把测定管及软木塞安装在瓶口上用铁架固定,把烧瓶置入油浴中,从测定管上端注入蒸馏水使其充满挥发油测定管的刻变部位。把冷凝管装在测定管上面并接通冷却水源,随后进行加热蒸馏,使航内液面保持在微沸状态。此时蒸气即携带挥发油上升至冷凝管冷却后回滴至接受管内,由于它的回流管在刻度部位下方,水比油重.它从刻度下面的回流管溢回至烧瓶,从刻度管上观察以油量不再增加时停止蒸馏操作,静置分层,通过活塞的调整,应缓缓将下层水放出,直至油层位于零点刻度线上面5mm处,再静置一小时调整零点,读出油层容量。根据样品的重量计算出其百分比数。比重式的测定管使用与比轻式的相同,所区别的是其回流管在刻度部位上方。燕气携带的挥发油上升至冷凝管冷却后回滴至接受管内。水比油轻,它从刻度上面的回流管溢回至烧瓶。在未測定前先要向测定管内加入二甲苯1ml,把蒸馏水加热至沸约30分钟,停止加热,静置15分钟。 先读出二甲苯的体积,记下。然后按比轻式的操作方法一样操作,也是以油县不再增加时停止蒸馆,静止分层,读取油层体积再减去二甲苯的量。根据样品的重量计算出其百分比数。必领注意蒸馏的速度不宜过快。如液面沸鵲过快则挥发油容易从冷凝管的缝隙中跑掉,影响测定的准确性。
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  • 上海保圣MP-180-高压微胶囊包埋机独特优势常用的微胶囊成型方法的缺点:复凝聚法和气流雾化法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足!上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机MP-180型,采用高压静电场技术,克服了传统的微胶囊成型方法的缺点,具备了以下的新特点:(1) 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机,制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊;上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机,具有结构紧凑,操作方便,制备的微胶囊呈规则的球形,大小均匀一致,表面光滑,质量高等优点,可应用于生化、医药、食品等领域制备微胶囊的需要;上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机采用高压静电场原理,制样过程可在常温、低温环境下处理,对于热敏感性样品特别适用,如益生菌、细胞等材料。 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机仪器参数1. 重量:13.5kg。2. 工作电流:0-1A可调。3. 高压静电产生器:电压电流可调。4. 亚克力针筒:10mL、20mL。5. 定速注射装置:可设定9段速度20mm/h-100mm/h。6. 升降平台:可放置烧杯、搅拌器,并可手调高度(选配)。7. 电源电压:输入电压AC220V,输出电压0-30KV连续可调。8. 注射器:采用工业不锈钢针头,注射筒有标准不锈钢针头座,能安装不同管径的注射针头。9. 包埋粒径:50um-200um 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机的应用领域1. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于香烟领域:滤棒香精、爆珠等;2. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于医药领域:掩盖异味和颜色,降低毒性,改善物质的可加工性和稳定性,延长挥发性物质储存时间,延缓或控制囊心物的释放;3. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品领域:益生菌、调味料制品、油脂制品、益生菌、保健品、食品添加剂、食品营养强化剂、酶制剂等;4. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于化工领域:香精香料包埋、化妆品等;5. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于包装材料领域等。6. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于医疗领域,卵细胞包埋等上海保圣Bosin - MP-180-高压微胶囊成型应用目录(节选)1.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于香烟摘要:在卷烟中添加香精香料,其作用在于改善卷烟的理化特性、圆润香气、修饰烟香味、改善吸味、确立产品的风格,在某种程度上影响着消费者的嗅觉、味觉和触觉,增进产品的可接受性。目前,卷烟加香的方法有:在烟丝中喷洒香精;在滤棒中添加粘附有香精的香线。采用MP-180微胶囊化香烟中的香精,可使香精口感更为柔和、挥发性强,增强留香期,改善香烟品质。1.1 MP-180微胶囊包埋技术在薄荷型滤棒香精的微胶囊化的应用与研究2.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于医药类摘要:由于MP-180微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响,掩盖异味和颜色,降低毒性,改善物质的可加工性和稳定性,延长挥发性物质储存时间,延缓或控制囊心物的释放,将不可混的化合物隔离等功能,常受科研机构及医药企业的青睐。在产品研发及生产中,应用于诸如易挥发、易降解、易光解的次级代谢产物,需要缓释、靶向作用的药物类。2.1 MP-180微胶囊包埋技术在医药行业的应用2.2 MP-180微胶囊包埋技术在药物溶出速度及药物稳定性方面的研究2.3 MP-180微胶囊包埋技术对药物不良风味祛除的贡献研究2.4 MP-180微胶囊包埋技术应用于阿莫西林胶囊的缓释研究3.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于中药领域摘要:利用MP-180对中药进行微胶囊化,可使药物达到一定的缓释效果。水溶性芯材溶液通过乳化剂的作用均匀分散于油相中,形成乳液(w/o),同时在海藻酸钠的助悬作用均匀的搅拌分散在海藻酸钠溶液中,再将其通过高压静电法制成微囊。控释原理:扩散是LTH转运的主要机制,由于油相内外药物的浓度差(或渗透压差),中间的油相可以做为半透膜或透性膜,使药物通过油膜缓慢扩散转运。3.1 MP-180微胶囊包埋技术在中药盐酸川穹嗪缓释微胶囊中的制备应用4.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品及化工原料摘要:随着食品生物技术的发展,MP-180微胶囊包埋技术广泛的应用于食品的研发、加工生产、及产品包装方面。在食品中的应用微胶囊包埋技术包括喷雾干燥、喷雾冷凝、流化床包衣/空气悬浮法、挤压法、凝聚法/相分离法、静电学法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足,而上海保圣公司研发的MP-180微胶囊包填机采用的高压电场法克服以上不足,具有以下几点优势:制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊;包埋时间长,结构稳定,对食品加工的原料损失较少,提高生产得率等优点。4.1 MP-180微胶囊包埋技术在食品中的应用4.2 MP-180微胶囊在化工原料方面的应用5.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于调味料制品摘要:天然香辛料的呈味主体是挥发性芳香油, 其挥发性强,易被氧化,在直接使用时,受到很大限制,故采用MP-180微胶囊增大其使用价值。传统的调味品的微胶囊成型方法为:复凝聚法和气流雾化法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足。我们将香辛料提取出的挥发油,采用MP-180微胶囊技术制成固态调味料,即先使精油形成微米级的油滴,再由成膜物质包裹起来,与外界隔绝,可有效地抑制精油的挥发及氧化,与现行的调味油类相比,微胶囊香辛料具有使用方便,不易变质,易与其它固态调味料,如盐、糖、味精等混合均匀,且包装成本低等特点。5.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于调味品中的研究应用6.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于油脂制品摘要:油脂在使用过程中容易出现调味不均匀,长时间存放易氧化,其气味容易挥发等缺点,然而MP-180微胶囊技术可以避免这些缺点,油脂与外界环境隔绝,最大限度的保持食品的色、香、味和生物活性,防止营养物质在加工和储藏中的破坏;还可以掩盖某些物料的异味或使原来不易加工储存的气味、液体转化成较为稳定的固体形式,从而防止和延缓劣变的发生。6.1 MP-180微胶囊包埋技术在油脂包埋中的研究应用6.2 MP-180微胶囊包埋技术在延长花椒油保质期方面的应用研究6.3 MP-180微胶囊包埋技术在芹菜籽油中的研究应用7.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于益生菌摘要:嗜酸乳杆菌是人体肠道中的正常菌群,可以缓解乳糖不耐症、抑制肿瘤细胞形成、降低胆固醇水平、缓解腹泻、增强机体免疫力等。用上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机将益生菌包被,可将菌体与外界的不良环境分开、掩蔽其特有的令人不快的气味,同时,固体微颗粒利于储存和运输,选用肠溶性壁材,可以防止胃酸的破坏等。同时,将包埋与冷冻干燥有机结合起来,在冷冻干燥的同时迅速在益生菌活菌体周围形成一层类似微囊的保护膜,即将益生菌活菌体包埋在保护膜内,从而达到减少甚至避免菌体冻干损伤.保护益生菌免受噬菌体的侵害,提高活菌存活率,延长活菌常温保存期的目的。7.1上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊的实验研究7.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机在双歧杆菌微胶囊化方面的应用8.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于保健品领域摘要:保健食品是指声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品,即适宜于特定人群食用,具有调节机体功能,不以治疗疾病为目的,并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。然而一些保健食品由于其特殊的成分和组织形态导致其保质期大大缩短,采用微胶囊包埋技术,可以获得取用方便、性质稳定、流动性好、且营养价值高的保健品及优质原料。8.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法制备天然生姜汁胶囊化保健品8.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在保健油-亚麻油生产中的应用思考9.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品添加剂领域摘要:食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。其主要包括天然香精香料、天然色素、酸味剂、甜味剂、膨松剂、防腐剂、抗氧化剂等。由于食品添加剂的使用能大大改善食品的品质,因此被广泛的使用,但由于许多食品添加剂具有易挥发、易光解、湿热敏感、水溶性差等缺点,从而限制了其在食品产业的应用。而微胶囊包埋技术具有改善物质的可加工性和稳定性的特点,食品添加剂在微胶囊化后,更适宜在食品等中添加,减少损失。9.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法如何使食品添加剂更高效利用10.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品营养强化剂领域摘要:随着公众生活水平的提高,各种营养强化剂不断涌现,但由于强化剂往往本身具有色、香、味欠佳以及化学性质不稳定的缺陷而限制了其在食品产业中的应用。因其微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响,掩盖异味和颜色,降低毒性,从而被广泛的应用于改善食品营养强化剂的缺陷。10.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在婴幼儿食品中的应用10.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在孕妇强化营养食品中的应用10.3上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在强化食品中的应用10.4 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法应用于矿物质微胶囊化方面的应用10.5 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法应用于氨基酸微胶囊化方面的应用11.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于酶制剂领域摘要:酶是复杂的生物大分子,它在食品体系中极易受环境的影响。微胶囊化可以提高其稳定性,延长保质期,还具有控制释放的功能,此外微胶囊技术是酶固定化技术的一个分支,可实现连续化酶促生产或发酵。11.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在半乳糖醛酸酶微胶囊化中的应用11.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在促干酪体系成熟的酶系微胶囊化中的应用11.3 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在微胶囊化脂肪酶中的研究12.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于包装摘要:近年来,国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索,并取得了重要进展,将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散,从而释放出芯材物质,当微胶囊与包装基材结合后,芯材物质先从微胶囊中缓慢释放,再从包装材料中迁移,最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性,能够与多种客体分子形成微胶囊,携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。12.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法应用于包装中壁材的探究12.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在食品包装中的应用
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  • 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪简介 上海保圣实业发展有限公司长期致力于业内顶尖微胶囊成型装置的探究,上海保圣MP-180微胶囊造粒仪MP-180型,高压微胶囊成型装置备受消费者青睐。上海保圣MP-180微胶囊造粒仪MP-180型结构简单,操作简便,制备的微胶囊呈规则的球形,大小均匀一致,表面光滑,质量高等优点,在制药,生物技术,食品,材料,化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。可选用各种聚合物基质(例如:海藻酸盐、交叉菜胶、纤维素硫磺酸、壳聚糖、明胶、果胶或蜡等)作为壁材,将活性成分(例如:细胞、酶、药物、香味剂、香精、维生素、油、微生物等活性成分)包埋起来,从而达到稳定和保护这些活性成分的目的。 上海保圣MP-180-微胶囊造粒仪独特优势 常用的微胶囊成型方法的缺点:复凝聚法和气流雾化法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足!上海保圣MP-180微胶囊造粒仪MP-180型,采用高压静电场技术,克服了传统的微胶囊成型方法的缺点,具备了以下的新特点:上海保圣MP-180微胶囊造粒仪,制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊;上海保圣MP-180微胶囊造粒仪,具有结构紧凑,操作方便,制备的微胶囊呈规则的球形,大小均匀一致,表面光滑,质量高等优点,可应用于生化、医药、食品等领域制备微胶囊的需要;上海保圣MP-180微胶囊造粒仪采用高压静电场原理,制样过程可在常温、低温环境下处理,对于热敏感性样品特别适用,如益生菌、细胞等材料。 上海保圣MP-180-微胶囊造粒仪仪器参数1. 重量:13.5kg。2. 工作电流:0-1A可调。3. 高压静电产生器:电压电流可调。4. 亚克力针筒:10mL、20mL。5. 定速注射装置:可设定9段速度20mm/h-100mm/h。6. 升降平台:可放置烧杯、搅拌器,并可手调高度(选配)。7. 电源电压:输入电压AC220V,输出电压0-30KV连续可调。8. 注射器:采用工业不锈钢针头,注射筒有标准不锈钢针头座,能安装不同管径的注射针头。9. 包埋粒径:50um-200um 上海保圣Bosin - MP-180-高压微胶囊成型的应用领域1. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于香烟领域:滤棒香精、爆珠等;2. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于医药领域:掩盖异味和颜色,降低毒性,改善物质的可加工性和稳定性,延长挥发性物质储存时间,延缓或控制囊心物的释放;3. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品领域:益生菌、调味料制品、油脂制品、益生菌、保健品、食品添加剂、食品营养强化剂、酶制剂等;4. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于化工领域:香精香料包埋、化妆品等;5. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于包装材料领域等。6. 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于医疗领域,卵细胞包埋等 上海保圣Bosin - MP-180-高压微胶囊成型应用目录(节选)1.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于香烟摘要:在卷烟中添加香精香料,其作用在于改善卷烟的理化特性、圆润香气、修饰烟香味、改善吸味、确立产品的风格,在某种程度上影响着消费者的嗅觉、味觉和触觉,增进产品的可接受性。目前,卷烟加香的方法有:在烟丝中喷洒香精;在滤棒中添加粘附有香精的香线。采用MP-180微胶囊化香烟中的香精,可使香精口感更为柔和、挥发性强,增强留香期,改善香烟品质。1.1 MP-180微胶囊包埋技术在薄荷型滤棒香精的微胶囊化的应用与研究2.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于医药类摘要:由于MP-180微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响,掩盖异味和颜色,降低毒性,改善物质的可加工性和稳定性,延长挥发性物质储存时间,延缓或控制囊心物的释放,将不可混的化合物隔离等功能,常受科研机构及医药企业的青睐。在产品研发及生产中,应用于诸如易挥发、易降解、易光解的次级代谢产物,需要缓释、靶向作用的药物类。2.1 MP-180微胶囊包埋技术在医药行业的应用2.2 MP-180微胶囊包埋技术在药物溶出速度及药物稳定性方面的研究2.3 MP-180微胶囊包埋技术对药物不良风味祛除的贡献研究2.4 MP-180微胶囊包埋技术应用于阿莫西林胶囊的缓释研究3.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于中药领域摘要:利用MP-180对中药进行微胶囊化,可使药物达到一定的缓释效果。水溶性芯材溶液通过乳化剂的作用均匀分散于油相中,形成乳液(w/o),同时在海藻酸钠的助悬作用均匀的搅拌分散在海藻酸钠溶液中,再将其通过高压静电法制成微囊。控释原理:扩散是LTH转运的主要机制,由于油相内外药物的浓度差(或渗透压差),中间的油相可以做为半透膜或透性膜,使药物通过油膜缓慢扩散转运。3.1 MP-180微胶囊包埋技术在中药盐酸川穹嗪缓释微胶囊中的制备应用4.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品及化工原料摘要:随着食品生物技术的发展,MP-180微胶囊包埋技术广泛的应用于食品的研发、加工生产、及产品包装方面。在食品中的应用微胶囊包埋技术包括喷雾干燥、喷雾冷凝、流化床包衣/空气悬浮法、挤压法、凝聚法/相分离法、静电学法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足,而上海保圣公司研发的MP-180微胶囊包填机采用的高压电场法克服以上不足,具有以下几点优势:制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊;包埋时间长,结构稳定,对食品加工的原料损失较少,提高生产得率等优点。4.1 MP-180微胶囊包埋技术在食品中的应用4.2 MP-180微胶囊在化工原料方面的应用5.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于调味料制品摘要:天然香辛料的呈味主体是挥发性芳香油, 其挥发性强,易被氧化,在直接使用时,受到很大限制,故采用MP-180微胶囊增大其使用价值。传统的调味品的微胶囊成型方法为:复凝聚法和气流雾化法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足。我们将香辛料提取出的挥发油,采用MP-180微胶囊技术制成固态调味料,即先使精油形成微米级的油滴,再由成膜物质包裹起来,与外界隔绝,可有效地抑制精油的挥发及氧化,与现行的调味油类相比,微胶囊香辛料具有使用方便,不易变质,易与其它固态调味料,如盐、糖、味精等混合均匀,且包装成本低等特点。5.1 上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于调味品中的研究应用6.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于油脂制品摘要:油脂在使用过程中容易出现调味不均匀,长时间存放易氧化,其气味容易挥发等缺点,然而MP-180微胶囊技术可以避免这些缺点,油脂与外界环境隔绝,最大限度的保持食品的色、香、味和生物活性,防止营养物质在加工和储藏中的破坏;还可以掩盖某些物料的异味或使原来不易加工储存的气味、液体转化成较为稳定的固体形式,从而防止和延缓劣变的发生。6.1 MP-180微胶囊包埋技术在油脂包埋中的研究应用6.2 MP-180微胶囊包埋技术在延长花椒油保质期方面的应用研究6.3 MP-180微胶囊包埋技术在芹菜籽油中的研究应用7.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于益生菌摘要:嗜酸乳杆菌是人体肠道中的正常菌群,可以缓解乳糖不耐症、抑制肿瘤细胞形成、降低胆固醇水平、缓解腹泻、增强机体免疫力等。用MP-180微胶囊将益生菌包被,可将菌体与外界的不良环境分开、掩蔽其特有的令人不快的气味,同时,固体微颗粒利于储存和运输,选用肠溶性壁材,可以防止胃酸的破坏等。同时,将包埋与冷冻干燥有机结合起来,在冷冻干燥的同时迅速在益生菌活菌体周围形成一层类似微囊的保护膜,即将益生菌活菌体包埋在保护膜内,从而达到减少甚至避免菌体冻干损伤.保护益生菌免受噬菌体的侵害,提高活菌存活率,延长活菌常温保存期的目的。7.1静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊的实验研究7.2 MP-180微胶囊包埋技术在双歧杆菌微胶囊化方面的应用8.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于保健品领域摘要:保健食品是指声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品,即适宜于特定人群食用,具有调节机体功能,不以治疗疾病为目的,并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。然而一些保健食品由于其特殊的成分和组织形态导致其保质期大大缩短,采用微胶囊包埋技术,可以获得取用方便、性质稳定、流动性好、且营养价值高的保健品及优质原料。8.1 MP-180微胶囊包埋法制备天然生姜汁胶囊化保健品8.2 MP-180微胶囊包埋法在保健油-亚麻油生产中的应用思考9.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品添加剂领域摘要:食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。其主要包括天然香精香料、天然色素、酸味剂、甜味剂、膨松剂、防腐剂、抗氧化剂等。由于食品添加剂的使用能大大改善食品的品质,因此被广泛的使用,但由于许多食品添加剂具有易挥发、易光解、湿热敏感、水溶性差等缺点,从而限制了其在食品产业的应用。而微胶囊包埋技术具有改善物质的可加工性和稳定性的特点,食品添加剂在微胶囊化后,更适宜在食品等中添加,减少损失。9.1 MP-180微胶囊技术如何使食品添加剂更高效利用10.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于食品营养强化剂领域摘要:随着公众生活水平的提高,各种营养强化剂不断涌现,但由于强化剂往往本身具有色、香、味欠佳以及化学性质不稳定的缺陷而限制了其在食品产业中的应用。因其微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响,掩盖异味和颜色,降低毒性,从而被广泛的应用于改善食品营养强化剂的缺陷。10.1 MP-180微胶囊技术在婴幼儿食品中的应用10.2 MP-180微胶囊技术在孕妇强化营养食品中的应用10.3 MP-180微胶囊技术在强化食品中的应用10.4 MP-180微胶囊应用于矿物质微胶囊化方面的应用10.5 MP-180微胶囊应用于氨基酸微胶囊化方面的应用11.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于酶制剂领域摘要:酶是复杂的生物大分子,它在食品体系中极易受环境的影响。微胶囊化可以提高其稳定性,延长保质期,还具有控制释放的功能,此外微胶囊技术是酶固定化技术的一个分支,可实现连续化酶促生产或发酵。11.1 MP-180微胶囊技术在半乳糖醛酸酶微胶囊化中的应用11.2 MP-180微胶囊技术在促干酪体系成熟的酶系微胶囊化中的应用11.3 MP-180微胶囊技术在微胶囊化脂肪酶中的研究12.上海保圣MP-180微胶囊造粒仪应用于包装 摘要:近年来,国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索,并取得了重要进展,将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散,从而释放出芯材物质,当微胶囊与包装基材结合后,芯材物质先从微胶囊中缓慢释放,再从包装材料中迁移,最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性,能够与多种客体分子形成微胶囊,携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。12.1 MP-180微胶囊技术应用于包装中壁材的探究12.1 MP-180微胶囊技术在食品包装中的应用
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孜然挥发油微胶囊相关的方案

  • 喷雾干燥技术制备孜然挥发油微胶囊的工艺研究
    孜然中含有一定量黄酮类化合物,这种物质具有一定的消炎、祛痰、抗过敏、抗菌、抗病毒等作用。另外孜然中含有一定量的油树脂,而油树脂对于抗菌消炎有一定的作用。微胶囊的方法有多种,如凝聚法、包结法、喷雾干燥法等,其中喷雾干燥法是目前使用最广泛、最适宜于大规模工业化生产的微胶囊方法。喷雾干燥法具有技术成熟、成本低、工艺条件容易控制、产品粒度均匀、产品易溶于水等特点,是一种较为理想的微胶囊化方法。
  • 孜然挥发油微胶囊的提取制备方案
    孜然的功效与作用1、散寒止痛孜然味辛、性温,有散寒止痛,理气调中的作用,主要用于治疗脘腹冷痛、消化不良、寒疝坠痛、月经不调等症状。2、去腥开胃孜然粉可以除去肉类上的腥味与腻味,并能令其肉质更加鲜美芳香,增加人的食欲,开胃消食。3、醒脑通脉孜然气味辛辣,能够刺激人的神经,具提神醒脑的作用。
  • 微胶囊包埋技术在调味品中的应用
    长期以来,人们都是采用将天然香辛料直接加入菜肴调味的方法, 这样既不卫生又不能充分利用原料。而有些香辛料要经过预先发制,给使用带来了诸多不便。天然香辛料的呈味主体是挥发性芳香油, 它们具有挥发性强,易被氧化,在直接使用时,受到很大限制。我们将香辛料提取出的挥发油,采用微胶囊技术制成固态调味料,即先使精油形成微米级的油滴,再由成膜物质包裹起来,与外界隔绝,可有效地抑制精油的挥发及氧化,与现行的调味油类相比,微胶囊香辛料具有使用方便,不易变质,易与其它固态调味料,如盐、糖、味精等混合均匀,且包装成本低等特点

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  • 益生菌微胶囊的发展

    [font=&]微胶囊是利用某些天然或合成的大分子材料为囊材,把对光、氧等外界环境敏感的或挥发性强的物质,如香料、挥发油、营养素、酶、微生物及细胞组织等固体或液体包裹在中心部位,形成直径为l~5 000μm(通常为5~250μm)的微小胶囊。[/font][font=&]微胶囊实际上是固定化细胞的一种类型。[/font][font=&]固定化技术发展经历了三个阶段:第一阶段始自1 815年,将醋酸菌附着在刨花上,通过滴流法生产醋酸,同时固定化技术也用于污水处理。这个阶段只是经验式的,没有固定化的系统理论。[/font][font=&]第二阶段起自1969年,固定化酶用于L-氨基酸的生产以及葡萄糖异构化,但只限于单一酶的固定化,且没有辅助因子再生。[/font][font=&]第三阶段起自1985年,开始了两种以上酶的固定化研究和应用,包括辅因子的再生,对固定化细胞在工业产品中的研究和应用均取得了很大的进步。由于固定化细胞比游离细胞具有更多的优越性,因此,固定化细胞在食品与发酵工业、乳品工业、有机合成、化学分析、医疗诊断、环境保护以及能源等各个领域具有极好的运用前景。微胶囊技术就是在此基础上发展起来的。虽然微胶囊的研究和运用时间不长,但发展迅速,已在医药、食品和化工等领域中得到广泛的运用。[/font][font=&]益生菌微胶囊就是利用合适的囊材把菌体包裹住,使之与外部隔绝,以达到保护的目的。微胶囊根据其工艺的不同分为膜壳型和镶嵌型。膜壳型即是在囊心外包裹囊材形成的微胶囊。而镶嵌型则是由囊心和囊材互相镶嵌而成。微胶囊有各种形状,如球形、葡萄串形、不规则形等。[/font]

  • 益生菌微胶囊的发展

    微胶囊是利用某些天然或合成的大分子材料为囊材,把对光、氧等外界环境敏感的或挥发性强的物质,如香料、挥发油、营养素、酶、微生物及细胞组织等固体或液体包裹在中心部位,形成直径为l~5 000μm(通常为5~250μm)的微小胶囊。微胶囊实际上是固定化细胞的一种类型。固定化技术发展经历了三个阶段:第一阶段始自1 815年,将醋酸菌附着在刨花上,通过滴流法生产醋酸,同时固定化技术也用于污水处理。这个阶段只是经验式的,没有固定化的系统理论。第二阶段起自1969年,固定化酶用于L-氨基酸的生产以及葡萄糖异构化,但只限于单一酶的固定化,且没有辅助因子再生。第三阶段起自1985年,开始了两种以上酶的固定化研究和应用,包括辅因子的再生,对固定化细胞在工业产品中的研究和应用均取得了很大的进步。由于固定化细胞比游离细胞具有更多的优越性,因此,固定化细胞在食品与发酵工业、乳品工业、有机合成、化学分析、医疗诊断、环境保护以及能源等各个领域具有极好的运用前景。微胶囊技术就是在此基础上发展起来的。虽然微胶囊的研究和运用时间不长,但发展迅速,已在医药、食品和化工等领域中得到广泛的运用。益生菌微胶囊就是利用合适的囊材把菌体包裹住,使之与外部隔绝,以达到保护的目的。微胶囊根据其工艺的不同分为膜壳型和镶嵌型。膜壳型即是在囊心外包裹囊材形成的微胶囊。而镶嵌型则是由囊心和囊材互相镶嵌而成。微胶囊有各种形状,如球形、葡萄串形、不规则形等。

  • 益生菌微胶囊的发展阶段

    [font=&]微胶囊是利用某些天然或合成的大分子材料为囊材,把对光、氧等外界环境敏感的或挥发性强的物质,如香料、挥发油、营养素、酶、微生物及细胞组织等固体或液体包裹在中心部位,形成直径为l~5 000μm(通常为5~250μm)的微小胶囊。[/font][font=&]微胶囊实际上是固定化细胞的一种类型。[/font][font=&]固定化技术发展经历了三个阶段:第一阶段始自1 815年,将醋酸菌附着在刨花上,通过滴流法生产醋酸,同时固定化技术也用于污水处理。这个阶段只是经验式的,没有固定化的系统理论。[/font][font=&]第二阶段起自1969年,固定化酶用于L-氨基酸的生产以及葡萄糖异构化,但只限于单一酶的固定化,且没有辅助因子再生。[/font][font=&]第三阶段起自1985年,开始了两种以上酶的固定化研究和应用,包括辅因子的再生,对固定化细胞在工业产品中的研究和应用均取得了很大的进步。由于固定化细胞比游离细胞具有更多的优越性,因此,固定化细胞在食品与发酵工业、乳品工业、有机合成、化学分析、医疗诊断、环境保护以及能源等各个领域具有极好的运用前景。微胶囊技术就是在此基础上发展起来的。虽然微胶囊的研究和运用时间不长,但发展迅速,已在医药、食品和化工等领域中得到广泛的运用。[/font][font=&]益生菌微胶囊就是利用合适的囊材把菌体包裹住,使之与外部隔绝,以达到保护的目的。微胶囊根据其工艺的不同分为膜壳型和镶嵌型。膜壳型即是在囊心外包裹囊材形成的微胶囊。而镶嵌型则是由囊心和囊材互相镶嵌而成。微胶囊有各种形状,如球形、葡萄串形、不规则形等。[/font]

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  • 微反应器做微胶囊!医药可以,农药也行
    康宁用“心”做反应研究简介农药微胶囊化是减少环境污染、防止有效成分受到外界因素干扰,提高药效的一种有效方法。目前,常见的有关农药微胶囊的制备以界面聚合法、原位聚合法、凝聚法和溶剂挥发法为主,其中界面聚合法最为常见。界面聚合法通常使用机械搅拌釜式反应器,其具有一定的局限性。由于工艺放大效应和反应的不均匀性,颗粒尺寸大小分布难以精确调整,导致批次之间的重复性差,产品的稳定性低,缓释行为的可控性低。连续流技术可以利用流动液体的剪切力将另一种流动的不相容液体分散成微小液滴,随后这些液滴在微通道中凝固形成颗粒。微通道反应器具有以下优点,非常适合微胶囊的制备。高效传质和传热,有利于物料/颗粒的均匀分散和稳定性;通道尺寸小,精确控制反应参数从而实现对胶囊尺寸、孔隙率、表面形态等的控制,进一步实现其壳厚及药效缓释行为;操作简单扩展性大、清洗方便;康宁AFR无放大效应,可以满足工业化生产要求;有利于提高实验室到工业化生产过程的效率和产品质量稳定性。12月6日南京林业大学的顾晓利教授课题组发表在ACS期刊上的“基于微通道技术,采用4,4-亚甲基二苯二异氰酸酯(MDI)和乙二胺(EDA)界面聚合法制备了二甲戊乐灵微胶囊”,相信可以为读者带来一定的启发。作者研究结果表明,在康宁AFR“心型”微通道反应器中制备的二甲戊乐灵微胶囊表面光滑、单分散性好、包封率高(96.7%),并具有良好的热稳定性。图1. 二甲戊乐灵微胶囊的形成机理1. 微反应1中乳化液滴的形成当分散相流体(将100g二甲戊乐灵加热至60°C以完全熔化,并与5g二苯基甲烷-4,4' -二异氰酸酯(MDI)均匀混合)与微通道I中的连续相流体(90°C下,将5g聚乙烯醇(PVA)和5g表面活性剂SP-27001(苯乙烯马来酸酐共聚物的酯化合物))溶解在90g的去离子水中)接触时,分散相在剪切和挤压力的作用下迅速分散成微小的液滴。同时,在表面活性剂的乳化作用下,得到了由二甲戊乐灵和MDI连续相组成的稳定乳化液滴。2. 微反应II中聚脲壳的形成在进入微通道II后,液滴内的MDI和水溶液中的乙二胺(EDA)在液滴界面上进行界面聚合反应,在二甲戊乐灵核周围固化形成均匀的聚脲壳。图2. 聚脲壳形成的反应方程聚脲壳形成的反应方程如上图所示。聚脲的合成是基于MDI中异氰酸基和EDA中氨基。当水包油(O/W)乳液与EDA水溶液接触时,分散相的MDI单体向油−水界面扩散,与EDA单体在很短的时间内反应形成聚脲。生成的聚脲在表面沉淀,逐渐形成包裹液滴的球形薄膜。随着聚合过程的进行,分子链的长度增加,积累了更多的聚脲,增加了膜层的厚度,最终成为完整的聚脲壳。3. 交联反应形成微胶囊此外,聚脲分子之间可以同时发生交联反应,这使聚脲壳更加紧凑和完整。图3. 微胶囊形成过程机理简图研究过程微通道反应器中工艺条件优化作者研究了微通道结构、反应温度、表面活性剂类型和流体流速的影响。一、微通道结构的影响微通道的结构对液-液非均相的流动状态以及乳化液滴的形成有显著的影响。在不同微通道中制备的二甲戊乐灵微胶囊的粒径分布如下图所示图4. 不同微通道中制备的二甲戊乐灵微胶囊的粒径分布.(a)康宁心型微通道、(b)Y形、(c)T形的微通道制备的微胶囊的粒径分布从图中可以清楚地看出,康宁AFR“心型”微通道制备的微胶囊的分布呈正态分布,且分布范围较窄。由于康宁反应器独特的“心型”微通道结构设计,当分散相和连续相流体进入心形单元时,在“笑脸”结构扰流挡板障碍的作用下,分为两条不同流动方向的支流,两条支流沿微通道流动,在心尖附近再次收敛,流入下一个心形单元。在这一过程中,分散相和连续相通过分散和重组相互扩散和混合,在一个模块中重复了多次。在T形或Y形通道中,分散相和连续相流体向不同的方向流动,只发生了一次碰撞。因此,应用康宁AFR“心型”微通道反应器制备得到的微胶囊具有尺寸均匀、单分散性好等突出优点。图5.不同结构的微通道示意图。(a)康宁心形微通道、(b)Y形、(c)T形的微通道二、表面活性剂的作用表面活性剂能促进分散相和连续相的相互混合,形成完全分散的乳化液,并能防止壳形成后微胶囊的聚集。本文研究探讨了SP-27001、601(三苯基苯酚乙氧基酸)、木质多磺酸钠等不同类型的表面活性剂对二甲戊乐灵微胶囊制备的影响。最终确定表面活性剂SP-27001与聚脲具有良好的吸附性和相容性,有利于保持乳化液的稳定性,抑制液滴的快速聚集。三、温度的影响在不同反应温度(60、65和70°C)下制备的二甲戊乐灵微胶囊都呈球形。图6. 在不同温度下制备的二甲戊灵微胶囊的生物显微镜图像:(a) 60, (b) 65, and (c) 70°C.65℃的微胶囊形态最合适。当温度在60°C时,由于二甲戊乐灵的熔点(56−57°C) 较低,当乳液接触微通道中的冷EDA水溶液时,较低的反应温度会使核心材料更容易结晶和沉淀,部分二甲戊乐灵没有被包封,以晶体的形式分布在微胶囊外。当温度在70°C时,由于热力学扩散效应的加速,加快了聚合反应的速率,微胶囊之间粘附聚结,均匀性变差。四、 二甲戊乐灵微胶囊的大小及形态控制1、粒径作者重点研究了Qc(连续相的流速)对二甲戊乐灵微胶囊粒径的影响。图7.Qc(连续相的流速)对二甲戊乐灵微胶囊粒径的影响如图7所示,微胶囊的平均直径随Qc的增加而增大。当Qc小于3mL/min时,由于连续相对分散相的挤压和剪切作用减弱,难以获得稳定的O/W乳化液滴,没有得到微胶囊。2.包封率当Qc从3mL/min改为5mL/min时,微胶囊的包封率从63.4%提高到96.7%。但当Qc大于5mL/min时,微胶囊的包封率随着Qc的增加逐渐降低。图8.Qc(连续相的流速)对二甲戊乐灵微胶囊包封率的影响作者认为,这一趋势与分散相中二甲戊乐灵的损失有关。当连续相的流速较低时,其在连续相中难以分散并迅速沉降。而当连续相的流速较高时,较多的二甲戊乐灵溶解在水中,而分散相中活性成分的浓度相对较低。在这两种情况下都将导致微胶囊的载药量和包封率不佳 。3.形态由于Qs的流速决定了亲水单体EDA和亲脂性单体MDI的比例,影响了聚脲壳层的聚合反应,所以不同Qs值产生的微胶囊形态有显著差异。图9.不同Qs的流速下微胶囊的SEM图像:(a) 0.3, (b) 0.5, (c) 1.0, and (d) 2.0 mL/min.图9结果可以得出当Qs在0.5mL/min时,微胶囊具有规则的球形,表面光滑,均匀性高(图b),有助于构建有效的控释配方。二甲戊乐灵微胶囊的释药行为和生物性能作者进而研究了二甲戊乐灵微胶囊的释药行为和生物性能。结果表明:通过改变EDA水溶液的流速造成的表面形态的变化,可以调控微胶囊的释放行为;由相同浓度下不同Qs值制备的二甲戊乐灵微胶囊,对杂草的总茎控制效果和鲜草减重效果与二甲戊乐灵EC(市售品)相当;而当Qs分别为0.5或1.0mL/min时,其微胶囊对宽叶杂草的茎控制效果明显高于二甲戊乐灵EC(市售品)。表1. 不同Qs值制备的二甲戊灵微囊对禾本科杂草和阔叶杂草(A、B、C、D分别为:0.3 mL/min、0.5 mL/min、1.0 mL/min和2.0 mL/min)的茎部控制效果
  • 【瑞士步琦】卷烟中薄荷油微胶囊的制备及应用
    卷烟中薄荷油微胶囊的制备及应用当前,烟草行业提出低焦油、低危害、高香气的发展趋势,在满足低焦油卷烟的同时面临着香气不足的缺点,卷烟生产中需要大量增补烟香,以满足低焦油、低危害、高香气特点。当前研究主要集中在两部分:制丝线加料环节添加增香成分在滤嘴中添加香料微胶囊其中在滤嘴中添加香料微胶囊的方式得到了较好的产品反馈。通常,香料微胶囊放置在滤嘴与烟支接头处,或滤嘴中段制成复合型滤嘴,烟支点燃吸食时微囊内部的香料即可释放香味成分,增香的同时也有效避免因高温燃烧破坏香味成分的风险。本文在原香味卷烟制备[1]的基础上,重点介绍采用微胶囊造粒仪 B-390 进行香料薄荷油成分包埋,对高价位低焦油卷烟进行增香处理。 1实验仪器步琦微胶囊造粒仪 B-390,配喷嘴加热模块步琦加热水浴锅 B-305步琦循环冷水机 F-314外置注射泵磁力搅拌器显微镜 2实验材料30 %(w/v)明胶水溶液中链甘油三酯薄荷油蒸馏水 3实验流程将 30% 明胶水溶液置于 65℃ 水浴中预热备用,防止实验过程中温度降低而影响明胶溶液的流动性。开启微胶囊造粒仪 B-390 的喷嘴加热装置至 70℃,实际喷嘴温度达到设定数值后进行微胶囊包埋,制备薄荷油微胶囊。实验参数如下:喷嘴尺寸同心喷嘴:450 μm(薄荷油)900 μm(明胶)进样流速薄荷油:注射泵速:2.4 mL/min明胶:30 - 35 mL/min振动频率100 – 140 Hz压力180 - 220 mbar振幅9喷嘴加热温度70 ℃水浴锅加热温度65 ℃准备中链甘油三酯接收液用于接收微胶囊(冷油浴),使用循环冷却水机提前预冷至 10℃。注意:中链甘油三酯溶液高度至少要保证 10cm,以便于薄荷油微胶囊有足够的下沉时间进行冷凝,并进行磁力搅拌(形成温和缓慢的旋涡,无气泡)。 4实验结果使用步琦微胶囊造粒仪 B-390 可以一步化进行薄荷油微胶囊的制备。微胶囊造粒仪 B-390 的喷嘴配有加热功能,可以使明胶溶液的温度一直高于其固化温度,保证溶液的流动性便于从喷嘴处喷出并被振动切割为颗粒体。通过显微镜观察制得的薄荷油微胶囊,其外观呈现球型,微胶囊尺寸均匀,直径在 1.7-1.8 mm(Std.Dev. ±5 %)。5参考文献包秀萍、王松峰等。薄荷油微胶囊的制备及其在卷烟中的应用,河南农业科学,2013,42(3):146-149
  • 【瑞士步琦】打响“珍贵化合物”保卫战?秘密武器微胶囊来帮忙!
    香精香料微胶囊化近来,将活性成分进行包埋或微胶囊化,并实现粉末化受到了很大的关注。这项技术可以为制药、生物、食品和化妆品等许多领域的产品提供新配方。包埋的主要目的是保护固体基质中的敏感化合物在保质期内免受周围环境的破坏。包埋也已用于改善产品的持久性、控释性和靶向性等。在食品和化妆品行业中,香精和香料化合物是很容易挥发的液体,通常对热、化学不稳定,对空气、光和辐射相当敏感。保护珍贵化合物的有效方法是将香精和香料封装到载体基质中。微囊化的优点如图1 所示。常用香精和香料微囊化的例子有鱼油、葵花籽油、薄荷油、柠檬油以及硫磺香精。因此,直径从亚微米到毫米不等的颗粒被称为微胶囊。▲ 图1:香精香料微胶囊化的优点各种技术已用于生产微胶囊,如喷雾干燥、微胶囊造粒仪、流化床、挤出、冷冻干燥、共结晶和凝聚、有机相分离。与其他方法相比,喷雾干燥法操作简单、重现性好、生产成本低、易于放大。1喷雾干燥技术喷雾干燥是一种广泛应用的技术,可将水溶液或有机溶液、乳剂、分散剂和悬浮液转换为干粉。这是一个快速且一步完成的过程,使其在降低成本、易于扩大规模和操作方面具有优势。重要的是,对温度敏感和挥发性物质,如酶、蛋白质、抗生素、香精和香料,可以在不损失活性的情况下进行喷雾干燥。其原因是粒子在该过程中的平均停留时间仅有几秒钟。瑞士步琦是喷雾干燥市场领导者,在全球拥最广泛的用户,喷雾干燥仪产品久经考验,性能出众,图2 显示了喷雾干燥仪 B-290 的原理示意图。液体样品通过蠕动泵送至喷嘴,由于喷嘴尖端的雾化作用,液体样品被分散成细小的液滴。干燥的空气由电加热器加热,并由抽气机在系统中流通。液滴经加热的干燥室落下,溶剂迅速蒸发。位于干燥室下游的旋风分离器,将干燥的颗粒与气流分离,干燥的产品落入收集容器中。出口过滤器捕获非常细的颗粒,防止它们离开系统。从而避免了环境污染,保护操作者和仪器免受这些细小颗粒可能对抽气机造成的腐蚀和磨损。▲ 图2:步琦喷雾干燥仪 B-290 示意图三种设计的喷嘴,都可以安装在 B-290 上,二流体喷嘴;三流体喷嘴;超声波喷嘴(图3)。二流体喷嘴有两个同心通道,压缩空气和乳化液分别在其中流动。对于非水混合物或高反应性物质,用惰性气体氮气来代替。压缩空气在喷嘴体内(内部混合)或在喷嘴尖端(外部混合)与液体进料混合。许多研究人员使用二流体喷嘴生产含有香精或香味的微胶囊,效果极佳。三流体喷嘴已被开发用于不乳化情况下两不相溶样品的喷雾干燥。因此,它可用于将香精香料封装到壁材料中。有三个独立的通道,分别用于芯材、壁材和雾化气体。最后,超声波喷嘴是第三种可选喷嘴。它在雾化表面将电能转换成机械振动能。与前两种喷嘴类型相比,它产生的微胶囊更均匀,尺寸分别更窄。制得的微胶囊尺寸在 10-60μm 范围内,形状相似,流动性好。这种喷嘴设置还需要一个超声波控制器。▲ 图3:超声波喷嘴,适用于生产 10-60μm 范围内的微胶囊2香精或香料微胶囊粉生产影响因素用喷雾干燥法制备香精和香料微胶囊通常是首选,并已被许多研究开发利用。通常,生产多芯微胶囊,芯材分散在整个载体中以形成有效的保护。也可制备芯-壳型微胶囊。微胶囊中芯材可达乳液总固形物含量的 20-30%。芯材和壁材经过混合、乳化、喷雾干燥工艺后就可以获得香精香料微胶囊粉末。但生产过程中:芯材、壁材、乳化剂、乳化工艺的选择、喷雾干燥参数调节等都是影响产品质量的重要因素。2.1 香精和香料香精和香料的性质通常是不溶于水、易挥发且对环境敏感,如鱼油、植物油、硫磺香精、d-柠檬烯类植物甾醇、核桃油、奇亚籽油等。 2.2 载体材料选择可以选择多种载体或基质材料进行封装。其性能应具有水溶性、成膜性、乳化性、低粘度、低吸湿性、低成本、口感温和、稳定性好等特点。考虑到这些先决条件,必须选择最佳的载体材料或载体组合。常见的载体材料有:碳水化合物:麦芽糊精、果胶、蔗糖、纤维素(如:羟丙基甲基纤维素(HPMC)、阿拉伯树胶、环糊精、改性淀粉(如:Hi-CAP100,N-LOK,CAPSUL,ENCAPSUL855,CRYSTAL TEX 627,CIEmCAP12633,CIEmCAP12634, CIEmCAP12635等)。蛋白质类:乳清浓缩蛋白(WPC)、乳清分离蛋白(WPI)、大豆蛋白、酪蛋白酸盐。其他材料:脱脂奶粉(SMP)、明胶、蜡。 2.3 乳液特征在微囊化中,其目的是控制包埋化合物的释放和保留。包埋香精香料的一个关键步骤是初始乳液的制备。它是决定活性化合物的保留率和挥发性成份包封率的重要因素。通过有效的乳化液,载体被吸附在油滴表面,降低了界面张力,并防止由于在油滴周围形成保护膜而凝聚。在这里,我们介绍乳化条件,例如固体浓度、乳液粘度、乳液稳定性、乳液液滴大小,这些条件被证明会影响微胶囊化产品的质量。固体浓度(载体材料)固体浓度的影响取决于芯材的类型,即取决于要封装的香精香料。干燥过程有一个最佳的固体浓度值。例如,研究发现薄荷醇的保留率随着载体材料麦芽糊精浓度的增加而增加。此外,也有研究观察到固体浓度的增加会导致包封率的提高。原因可以解释为高的固体含量减少了液滴干燥过程中干燥颗粒表面形成半透膜所需的时间。固体颗粒表面的快速形成可能与表面含油量低有关,因为芯材液滴进入颗粒表面的机会更少。 乳液粘度待喷雾干燥的初始进料乳液粘度应低于 300 mPas。高粘度会延长雾化过程并迅速形成半透膜。这将抑制液滴的内部循环和振荡,减少表面油并提高活性物质的保留。然而,增加粘度超过某一值并不能帮助挥发性化合物的进一步保留,因为在雾化过程中暴露程度越大,同时越难形成液滴。 乳液稳定性乳液稳定性应该被考察,即乳液应在整个喷雾干燥期间保持稳定。乳液的稳定性可以通过乳化指数来分析。静置 24h 后,由浓缩乳清蛋白和麦芽糊精(DE10)稳定的乳状液分离成油相和水相,不能用于喷雾干燥进料。然而,添加麦芽糊精乳清蛋白浓缩物和果胶乳液可稳定 24h,可用于喷雾干燥。这是因为蛋白质多糖复合物可以产生更高的液滴密度,降低了油相和水相的密度差,降低了导致相分离的驱动力。 初始乳滴尺寸最终的干燥产品规格,如粒径、包封率、表面油和挥发性保留率通常受乳液液滴尺寸的影响。研究发现,随着乳液直径的降低,包封率会增加。实验证明,小的乳液液滴将被使得香精香料更有效地包裹和嵌入最终的微胶囊中。薄荷精油在较小的乳液颗粒中比在较大乳液颗粒中保留得更好。相反,在雾化过程中,香料更容易从大乳液颗粒中蒸发。香料化合物的高挥发性和溶解度也可能导致在喷雾干燥过程中更高的损失。可以使用光学显微镜观察乳液的形态。总的来说,窄粒径分布有利于喷雾干燥过程。如需了解更多应用和喷雾干燥解决方案,欢迎联系瑞士步琦公司。3参考文献Gonç alves, A. Estevinho, B. N. Rocha, F., Design and characterization of controlledrelease vitamin A microparticles prepared by a spray-drying process. Powder Technology 2017, 305, 411-417.Bylaitë , E. Rimantas Venskutonis, P. Maþ dþ ierienë , R., Properties of caraway ( Carum carvi L.) essential oil encapsulated into milk protein-based matrices. European Food Researchand Technology 2001, 212 (6), 661-670.Baranauskiene., R. Bylait&edot ., E. &Zcaron ukauskait&edot ., J. Venskutonis, R. P., Flavor retention of peppermint oil encapsulated in modified Starches. Journal of Agricultural & Food Chemistry 2007, (6), 335-339.Jiménez-Martín, E. Gharsallaoui, A. Pérez-Palacios, T. Ruiz Carrascal, J. Antequera Rojas, T., Volatile compounds and physicochemical characteristics during storage of microcapsules from different fish oil emulsions. Food and Bioproducts Processing 2015, 96, 52-64.Ordoñ ez, M. Herrera, A., Morphologic and stability cassava starch matrices for encapsulating limonene by spray drying. Powder Technology 2014, 253, 89-97.Roccia, P. Martínez, M. L. Llabot, J. M. Ribotta, P. D., Influence of spray-drying operating conditions on sunflower oil powder qualities. Powder Technology 2014, 254, 307-313.Uekane, T. M. Costa, A. C. P. Pierucci, A. P. T. R. da Rocha-Leã o, M. H. M. Rezende, C. M., Sulfur aroma compounds in gum Arabic/maltodextrin microparticles. LWT - Food Science and Technology 2016, 70, 342-348.Whelehan, M. Marison, I. W., Microencapsulation using vibrating technology. J Microencapsul 2011, 28 (8), 669-88.Jafari, S. M. Assadpoor, E. He, Y. Bhandari, B., Encapsulation Efficiency of Food Flavours and Oils during Spray Drying. Drying Technology 2008, 26 (7), 816-835.
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