制药全过程

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制药全过程相关的耗材

  • Advantapure AdvantaFlex生物制药级TPE管
    Advantapure AdvantaFlex生物制药级TPE管 特征• 可无菌焊接和热封 • 可作为防漏模制连接件和管道使用 • 由FDA批准的成分制成,不含动物衍生成分 • 不含硅油和动物来源成分的认证 • 可通过高压灭菌器或伽马射线灭菌 • 根据ISO 11137方法VDmax 25,可通过伽马射线提供10-6的经过验证的无菌保证 • 符合REACH,RoHS和加利福尼亚65号提案 • 与有机硅相比,具有出色的低吸收和吸附特性 • 与硅树脂相比,渗透性低 • 光滑的内部,具有出色的流动性和性能 • 半透明的流体流可见性 • 尺寸从1/8”(.125)到1”(1.000)内径 • 可以定制长度,尺寸和包装 • 可根据要求提供完整的验证包和BPOG测试结果 优点Advantaflex TPE管在灭菌过程后保持其物理性能,抗扭结,对可见产品流保持半透明,并且不会变得胶粘。 应用• 无菌灌装 • 疫苗生产 • 药品采样和输送系统 • 一次性系统 • 生物反应器工艺 • 细胞培养基,收获和发酵 • 药品生产加工 • 高纯水输送 • 过滤 Advantapure AdvantaFlex生物制药级TPE管-规格尺寸信息货号内径mm外径mm工作压力Bar长度ftAPAF-BP-0125-02503.186.352.150APAF-BP-0188-03134.767.941.650APAF-BP-0188-03754.769.522.250APAF-BP-0250-03756.359.521.450APAF-BP-0250-04386.3511.111.650APAF-BP-0250-05006.3512.72.150APAF-BP-0313-04387.9411.111.450APAF-BP-0313-05007.9412.71.650APAF-BP-0375-05009.5212.71.350APAF-BP-0375-06259.5215.881.650APAF-BP-0500-075012.719.091.550APAF-BP-0625-087515.8822.231.350APAF-BP-0750-100019.0525.41.250APAF-BP-1000-137525.434.931.325
  • 制药行业的拉曼光谱库 6.06073.602
    制药行业的拉曼光谱库订货号: 6.06073.602制药工业和医学研究相关活性物质和助剂的拉曼光谱( 1170 种光谱)。
  • 制药行业的拉曼光谱库 6.6071.602
    制药行业的拉曼光谱库订货号: 6.6071.602有关制药工业和医学研究的活性物质和助剂的拉曼光谱( 1170 种光谱)。

制药全过程相关的仪器

  • 德国耶拿几十年来不断推出引领技术潮流的总量分析和元素分析仪器。凭借可追朔到19世纪的分析仪器制造传统,以及从不停歇的创新脚步,德国耶拿2010年又推出了multi N/C 系列全新升级产品。基于多项创新的专利,multi N/C 系列产品与您分享更加专业、可靠的分析技术。制药行业对TOC分析的灵敏度和精确度有着更高的要求,并对软件和各类资质文件等有特殊需求。multi N/C pharma 专为该行业而设计。分别有干法和湿法的两款型号:multi N/C pharma HT 和 multi N/C pharma UVmulti N/C pharma专门设计用于超纯水、注射用水WFI,纯化水AP,或者清洁验证swab-test擦拭实验中的液体和固体样品分析,以及制药行业其他类型的应用。multi N/C pharma提供完整的IQ,OQ,PQ文件,完全满足制药行业的严苛要求。仪器能够准确无误的完成各项强制实验。仪器验收实验完成后,软件会自动得到验证程序,SST报告等文件。SST所需的实验功能在软件中已内置,所需的蔗糖和对苯醌等标准试剂也同时提供给用户,操作者可轻松完成系统适应性试验的全过程。 multi N/C ® 系列的特殊性能: 1. 宽范围全量程分析。NDIR检测器,以及总氮的CLD,ChD检测器无需稀释,精确测量。主要得益于其专利的高聚焦非色散红外2. VITA® 专利技术。独创的VITA专利流速控制信号处理技术,全方位提高仪器性能,保证高精确的稳定测量结果3. Easy Cal专利技术。轻松校正功能,只需一个标准溶液即可完成校正,并长期稳定4. 自动保护功能。高效测量与系统自清洁的完美结合,自动监测各项系统参数5. SCS安全自检系统,最大程度保证操作者和仪器的安全6. 完美的消解系统。高温消解最高可达1000℃,是完整消解的保障7. 多参数快速测定。TC, TOC, NPOC, TIC, POC 和TNb各项参数均可快捷准确的测量8. 模块化设计。配置灵活,自动化程度高,满足不同用户的需求 multi N/C pharma的突出优势: 1. 干法和湿法两种型号可选 2. 计量泵自动吸样,精度高,进样量大 3. 测量ppb级的数据具有足够的灵敏度和精确度 4. 高效的空白值扣除功能,有利于痕量分析 5. 轻松校正功能,相同浓度不同体积进样做标准曲线的方式,避免低浓度标液难配准的问题 6. 可配置清洁验证的Swab-test固体分析附件 7. SST功能已内置在软件中 8. 提供制药行业所需文件(IQ,OQ,PQ等) 9. 可配置总氮TNb分析模块
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  • 手持式拉曼光谱仪TruScan-制药化工 手持式拉曼光谱仪TruScan 特别为制药行业的特殊要求而设计,可以在卸货码头直接对化学原料进行鉴定。TruScan 于2007年上市,其手持式的特点大大缩短了药物原料检验的时间和成本,并且符合制药工业的要求。 几十年来,化学分析实验室一直在使用拉曼光谱设备作为化学物质的鉴定工具。由于,拉曼光谱设备具有极高的分子选择性并且可以通过玻璃和塑料容器直接进行鉴定,使其在制药领域有着很大的优势,尤其是在原辅料鉴定方面。 使用ThermoFisher这款操作简单、使用便捷的便携式拉曼光谱仪TruScan,QC经理可以快速、准确的得到物料鉴定结果 &mdash 通常需要的时间不到30秒。同时这种高效的解决方案,使用户能够快速开发方法,并使原辅料更快的通过鉴定环节放行至生产环节。除此之外,TruScan的设计符合动态药品生产管理规范(cGMP)和21 CFR Part 11的严格要求。 随着TruScan的问世,ThermoFisher首次将拉曼技术从实验室应用转移到鉴定现场。同时将先进的算法和严密的流程整合到这个坚固耐用、小型化的便携拉曼光谱仪中,使其成为物料鉴定的理想工具。 拉曼光谱具有高度的选择性,使TruScan可以区分非常相似的化学物质,包括相似的水合物和同分异构体,也非常适合制药行业常用的辅料和工业化学品的鉴定。主要特点:- 简单、安全的取样方式 无需样品的制备或其他特殊的处理过程,更无需其它任何耗材,只需按一个键TruScan即可在几秒钟内给出结果。TruScan的激光可以穿透制药领域常用的容器和包装,大大减少了常规采样和实验室分析方法需要的时间和成本。TruScan也无需待检区和洁净室,甚至可以对高效力药物活性成分(APIs)进行鉴定。 - 即时分析,实时投料 TruScan内置的DecisionEngine&trade 分析软件,对于给定的物料可以在30秒以内给出一个明确的&ldquo 合格/不合格&rdquo 的结论,以提示用户该物料的验证得到确认还是否定。使得精益生产中的实时投料得以实现。 - 快速,高效的方法创建过程 TruScan仅需少量的样品即可完成方法的建立。管理员可以通过直观的用户界面在任何时间轻松地创建新的方法,而免去了其它常规分析技术所需要的费时费力昂贵的方法创建过程。 - 低廉的分析费用 TruScan会很快的影响和改变原有的操作方式,达到节省时间和降低管理费用的目的。待检区的减少或者去除使得需要的仓库空间大大降低,同时快速的物料鉴定使得准时配送制(JIT)得以实现。对于原辅料的鉴定,TruScan给出实时的是否合格的结论,而不是象传统分析方法那样需要一个检测的周期,而且TruScan无需任何试剂或其它耗材。
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  • 1、工艺原理 全过程除臭技术是将含有组合生物填料的微生物菌培养箱安装于城镇污水处理厂生物池内,活性污泥混合液经过培养箱,其中的生物填料对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用,增殖强化除臭微生物,将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端,除臭微生物菌与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用,使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除,实现污水厂恶臭的去除的全过程控制。工艺流程图如下。 全过程除臭系统由两部分组成,包括微生物培养系统和污泥投加系统。微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱,每台培养箱提供微量空气。除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵,铺设管道输送至污水厂进水端,解决进水段恶臭处理的难题。本除臭工艺在除臭污泥投加量为进水量的3-8%条件下,污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减,对污水厂出水水质无任何负面影响。本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥,A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。2、 全过程除臭工艺特点(1)工艺简单:省去传统除臭工艺中的臭气收集系统和输送系统;免除收集系统的繁琐和安全,无需密封集气罩和池体加盖;比传统除臭设备占地面积少,无需新建除臭间,寒冷地区无需防寒措施;只需生物池内设置小型微生物菌培养箱、菌种投加泵和管道,建设方便快捷,尤其对于老厂区改造,无需停产,即可建设。(2)除臭效果明显:在污水池中改变恶臭污染物,将改变整个污水处理系统几乎不产生臭气;污泥臭味同步降低改善脱水污泥性状,对污水处理系统及出水水质没有任何负面影响;大大改善生化池氨氮含量,使氨氮更好满足达标。(3)综合优势:从源头改变致臭物质,减少臭气对设备设施的腐蚀;投资运行费用较常规除臭技术大幅降低 无需新建除臭间,寒冷地区无需防寒措施;除臭设备管道系统是传统除臭减少1/3,直径是原有管道的1/5,免去复杂管道支架及支撑,使污水处理厂更美观;耗电量少,1万吨污水处理厂只需耗电1.5kw/h;无噪音,解决传统技术除臭风机产生的噪音困扰;运行稳定、维护简便;缓释填料,损耗少,耐用性强。3、技术优势(1)从源头改变致臭物质,减少臭气对设备设施的腐蚀;(2)无需加盖,省去传统除臭技术中的臭气收集、输送环节,使污水厂维护更方便、美观;(3)无需集气罩,省去集气罩。(3)无需新建除臭间,极大节省占地;(4)建设方式方便快捷,尤其对于老厂改造,无需停产,即可建设;(5)无风机,建设电力损耗,无噪音;(5)缓释填料,损耗少,耐用性较强;(6)投资和运行成本低;(7)除臭设备管道系统是传统除臭减少1/3,直径是原有管道的1/5,免去复杂管道支架及支撑,使污水处理厂更美观;(7)改善脱水污泥性状,对污水处理系统及出水水质没有任何负面影响;(8)运行稳定、维护简便;(9)工艺过程安全稳定,有效避免了传统工艺所带来的安全隐患。 4、与其它除臭技术比较 污水厂传统除臭工艺常采用生物滤池法、化学洗涤法、离子法、光氧催化法等除臭技术,这些方法均需要建设集气罩、臭气输送管道和风机,需要建设单独的除臭设施,系统庞大复杂,存在投资运行费用高、占地面积大,运行维护繁杂等弊端,同时存在不同程度的二次污染,构筑物增加集气罩后,易加重罩内设备的腐蚀老化和日后维护难题,导致了额外的经济损失。全过程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱,铺设除臭污泥投加泵和管道,即可实现全过程的恶臭治理,系统简单、占地小、投资运行成本大幅降低,运行稳定、维护简便。
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制药全过程相关的方案

  • 中药全过程质量控制研究和检测解决方案
    中药作为中医治疗疾病的重要组成部分,是在中医药理论指导下使用的药用物质及其制剂,它与中医的发展紧密相连,不可分割。中药制剂以自然界中的植物、动物和矿物为原料,具有成分复杂、基础研究薄弱、有效成分不明确、作用机制不清楚及质量控制相对困难等特点,这些因素给中医药高质量发展带来了挑战。俗话说“药材好,药才好”,要想有效提高中药的质量,必须从中药源头上进行控制和管理,对中药材种源、种植养殖、采收加工、炮制方法等环节进行监管。而要保障整个中药新药的临床安全性、有效性以及质量的稳定性,则需要在药材、饮片炮制到制剂的生产、检验、贮藏、流通与使用的全过程中,对所有影响药品质量的因素进行设计与控制,开展相关研究,构建涵盖药材、饮片到制剂生产的全过程质量控制体系。
  • 哈希公司水质监测绿色方案--供水企业全过程水质监测
    全过程水质分析监测能力,按照制水工艺流程、水质分析类型、监测目的,以及监测层次,分为:全流程水质分析监测、全类型水质分析监测、全目的水质分析监测,以及全层次水质分析监测四个方面。该版本为文章预览版,请您留下您的联系方式(姓名+电话+邮箱+公司)或将您的联系方式(姓名+电话+邮箱+公司)发送至lanlan.wang@hachservice.com 标明索取哪个样本,方便我们为您发送完整版~
  • 近红外过程分析技术在制药行业质量控制中的应用
    近年来,过程分析技术(PAT)在制药行业越来越受到重视,包括美国FDA在内的官方机构正在积极推动应用PAT技术,力图从过程、工艺上保证药品的质量,改变目前只能依靠严格和生硬的认证规范的现状[1]。我国实施《良好药品生产管理规范》(GMP)的目的也是“要把药品质量问题消除在生产过程之中”。PAT技术能够为制药行业带来:a. 消除产品质量隐患;b. 提高生产效率;c. 实现“产品质量是可以从生产过程中预见的,而不只是检测出来的”;d. 节省分析成本。 近红外(Near IR, NIR)光谱与经典的中红外光谱具有相似的信息来源,主要包含分子中C-H、N-H、O-H等含氢化学键的倍频和合频吸收信息,非常适合于药品等有机组成物质的质量分析和控制。

制药全过程相关的论坛

  • “中药全过程质量控制”网络主题研讨会(举行时间:2017年6月7日)

    “中药全过程质量控制”网络主题研讨会(举行时间:2017年6月7日)立即免费报名:[url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/zhongyao/[/url]中药是我国人民与疾病作斗争中长期的智慧结晶,中药质量是中药发展的生命线,也是中药产业的生命线。为解决中药质量问题和资源面临的现实问题,2016年国家出台《中药材保护和发展规划(2015-2020)》提出,要保障中药质量和用药安全,促进优质中药材的生态种植,积极推进中药的标准化行动。[b]2017年6月7日[/b],仪器信息网将组织举办“中药全过程质量控制”网络主题研讨会,邀请业内专家及分析仪器企业技术人员为大家介绍中药质量控制的的最新技术。[table=95%][tr][td=1,1,13%]09:00-09:50[/td][td=1,1,50%]以腰痛宁胶囊为例谈中药全过程控制[/td][td=1,1,37%]李云霞(颈复康药业,国家药典委委员)[/td][/tr][tr][td=1,1,13%]14:00-14:50[/td][td=1,1,50%]中医药红外光谱分析的理论与方法[/td][td=1,1,37%]孙素琴(清华大学教授)[/td][/tr][tr][td=1,1,13%]14:50-15:30[/td][td=1,1,50%]XRD在制药行业的应用[/td][td=1,1,37%]居威材(赛默飞)[/td][/tr][tr][td=1,1,13%]15:30-16:20[/td][td=1,1,50%]中药在线检测系统建模技术与应用[/td][td=1,1,37%]吴志生(北京中医药大学副研究员)[/td][/tr][/table][b]立即免费报名:[url]http://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/zhongyao/[/url][/b]

  • 【分享】设备全过程管理标准

    设备全过程管理标准1. 主题内容与适用范围 本标准规定了设备全过程管理的管理职能、内容与要求、检查与考核。 本标准适用于设备全过程的管理。2. 引用标准 原水电部“电力设备全过程管理规定” 山东省电力工业局《发电设备检修管理质量手册》(试行)。3. 管理职能3.1 职能分工3.1.1生产技术部在总经理和分管副总经理领导下,负责全公司设备全过程管理工作,是设备全过程管理的归口部门。3.1.2 生产技术部、设备管辖部室、计财部、物资供应部、综合办公室是设备全过程管理的专业管理部室,按专业职能分工负责设备全过程管理的工作,在设备全过程管理方面接受生技部的指导。3.2 责任与权限3.2.1 生技部的职责3.2.1.1 负责组织实施设备全过程管理计划。3.2.1.2 负责编制年度设备管理工作计划,传递信息,执行设备管理领导小组的决策、决定。3.2.1.3 负责新增设备的设计和组织施工。3.2.1.4 负责协调牵扯到两个及以上部室的设备管理工作。3.2.1.5 负责设备的分类、定级、报表工作。3.2.1.6 负责编制设备备品备件定额。3.2.1.7 负责设备折旧费用的管理和使用工作。3.2.1.8 负责设备图纸、资料、文件的存档和管理工作。3.2.2 设备管辖部门的责任。3.2.2.1 负责设备的使用和管理工作。3.2.2.2 负责设备检修、运行规程的编制。3.2.2.3 负责本部室设备备品备件储备定额的编制。3.2.2.4 负责设备报废的申报。3.2.2.5 负责本部室设备台帐的管理。3.2.3 计财部的责任3.2.3.1 负责全公司设备固定资产的管理。3.2.3.2 负责按规定计提设备折旧工作。3.2.3.3 负责设备报废的审核和财务处理工作。3.2.3.4 负责新增设备固定资产的增资工作。3.2.4 物资部的责任3.2.4.1 负责新增设备的订购、运输及验收工作。3.2.4.2 负责设备报废的审核和报废设备的处理工作。 3.2.5 综合办公室的责任3.2.5.1 负责按标准定员、配备设备操作、检修、维护人员。3.2.5.2 负责设备岗位人员的业务技术培训工作。3.2.6 生技部的权限3.2.6.1 有权向设备全过程管理的各个环节,即工程设计、设备选型、试制鉴定、购置合同、监造检验、运输保管、安装调试、交接验收、运行维护、更新改造、报废的管理部门索取有关管理资料。3.2.6.2 有权代表设备管理领导小组布置工作任务。3.2.6.3 有权拒绝违反国家基建规定的设计和组织施工。3.2.6.4 有权拒绝选用不符合标准的设备。3.2.6.5 有权审核设备报废的决定。3.2.6.6 有权审核设备折旧费用的使用。3.2.6.7 有权拒绝不符合国家标准的设备图纸的描晒工作。3.2.6.8 有权拒绝不符合国家标准设备资料的存档工作。3.2.7 设备管辖单位的权限3.2.7.1 有权参与设备选型、设计验收、交接和评定级工作。3.2.7.2 有权拒绝不符合标准设备的接收和管理工作。3.2.7.3 有权对报废设备提出报废申请。3.2.8 计财部的权限3.2.8.1 有权审核设备折旧费用的使用。3.2.8.2 有权审核设备报废的鉴定3.2.9 物资部的权限3.2.9.1 有权拒绝淘汰机电产品的购置。3.2.9.2 有权审核报废设备的处理。3.2.9.3 有权对全公司报废设备的处理。3.2.10 综合办公室的权限3.2.10.1 有权核定设备操作、检修、维护人员的定员。3.2.10.2 有权对设备操作、检修、维护人员进行培训。4. 管理内容与要求4.1 设计和设备选用4.1.1 属于省集团公司在我公司立项的大型工程建设,公司应成立专门工作机构或指定专人负责,负责工程项目的前期工作,工程立项的可行性研究、安排好设计任务等。4.1.2 生技部应根据省集团公司电力发展规划制定出我公司的发展规划。在实际执行中不断充实调整,执行“滚动计划”。4.1.3 基建、改进工程的设计和设备选型,需技术上先进,经济上合理,生产上可靠。4.1.4 工程设计和设备选型,应充分听取工程技术人员,检修人员、运行人员的意见。4.1.5 生技部应根据工程项目的准备情况,及时提出项目的开工报告,按照批准的初设概算,工程实际进度,对建设工期设备交货进度、施工能力,编报年度基建计划。4.1.6 计财部室根据年度基建项目计划安排工程预算审定数额,负责落实工程资金。4.1.7 基建工程开工后,生技部、计财部应经常了解工程进度,促使资金周转,提高工作效率,降低工程造价,获得最大的经济效益。4.2 设备的订购和监造检验4.2.1 物资部从设备的订购、监造、运输、验收等全过程实行全面管理。4.2.2 新建、拆建、更改、大修等设备的订购,应按照国家分配或择优制造厂家采用招标方式择优选择设备。设备招标选优应有生技部负责,物资部、各有关部室进行研究后,经分管副总经理批准,签定设备技术协议,由物资部负责签定订货合同,生技部、计财部负责监督。

制药全过程相关的资料

制药全过程相关的资讯

  • 云南加快推进中药饮片和鲜切药材全过程追溯体系建设
    近日,云南省药监局、省商务厅联合印发《关于加快推进全省中药信息化追溯工作的通知》,将全省中药生产企业的鲜切药材、中药饮片纳入云南省重要产品追溯,逐步实现中药生产企业的信息化追溯体系建设全覆盖。其中,追溯品种包括云南省中药材产地加工(趁鲜切制)目录品种(第一批目录品种:三七、重楼、天麻、白及),中药饮片生产企业生产的中药饮片品种,中药生产企业采购的用于中成药、中药饮片、中药配方颗粒、中药提取物生产的全国各省(自治区、直辖市)药品监督管理部门公布或认可的鲜切药材品种。全省中药饮片生产企业、中药材产地加工企业经属地州、市市场监管局商同级商务局审核后,可以免费注册并使用追溯平台,对产品最小销售单元进行赋码,实现中药饮片和鲜切药材从种植、采收、加工、生产到仓储、销售的全过程信息化追溯。
  • 供水企业全过程水质管理及监测能力建设
    一、管理是中国供水水质安全的核心 面对诸多的挑战,中国供水企业实现稳定达标,水质安全的目标,最根本、最核心的路线是建立和完善以水质为核心目标,实现&ldquo 从源头到龙头&rdquo 全覆盖的质量目标管理体系。 质量目标管理是以目标为导向,以人为中心,以成果为标准,而使组织和个人取得最佳业绩的现代管理方法。是指在企业个体职工的积极参与下,自上而下地确定工作目标,并在工作中实行&ldquo 自我控制&rdquo ,自下而上地保证目标实现的一种管理办法。 根据企业管理理论,对于中国供水企业,水质质量目标管理体系建设应遵循重视人的因素、建立目标锁链与目标体系、重视结果的原则,按照以下程序建立: 1. 目标设置 目标设置包括以下内容: 以水质安全为水质总体核心目标,以《生活饮用水卫生标准GB5749-2006》为水质质量目标管理总体衡量指标;分解水质总体目标,根据制水工艺特点,确定各工艺环节内控目标,并以此建立各部门、个人目标;确定为完成目标所需的资源,考核及奖惩机制; 2. 建立实现总体目标的生产过程管理: 建立各制水工艺环节为实现水质企业内控目标的规章制度及行动计划并执行。 3. 考核评估: 对每个制水工艺的水质内控目标及行动计划进行定期考核评估,兑现奖惩制度。 4. 改善计划: 根据考核评估结果,对工艺及人员偏差进行分析,并加以改进。 从全球范围来看,供水企业的管理发展一般经历了从单一的结果管理,到全过程管理,从粗放管理到精细化管理,从常态管理到应急管理的不同发展阶段,具体如下: 管理是否完善,是一个不断积累,不断提高的过程,但也是企业质量管理的必需。 二、全过程水质分析监测能力建设 饮用水全过程水质监测的必要性和重要意义 全过程水质监测能力的建设,包括水质监测设施的建设和水质监测人员的技术达标建设。这两方面无疑都需要供水企业投入一定的人力和经济成本。那么,其建设的意义和目的何在? 首先,企业需要监测水质是否达标,包括:饮用水水源是否达标,出厂水和管网末梢水是否达标。目的是监测自来水生产的&ldquo 原料&rdquo 及&ldquo 产品&rdquo 是否合格。 建立全过程水质监测能力的第二个目的,或者说更加重要的目的,供水企业通过对制水工艺过程中水质监所测到的数据,对水厂制水工艺进行过程中的精细运营管理,是实现全面达标及安全供水的核心手段。 全过程水质分析监测能力,是供水企业建立并实施质量目标管理体系的基础技术前提,是实现供水水质安全的基础技术支撑。 全过程水质分析监测能力,按照制水工艺流程、水质分析类型,以及监测层次,分为:全流程水质分析监测、全类型水质分析监测,以及全层次水质分析监测三个方面。 首先从制水工艺的流程来看,水质监测含了水源监测、净水厂工艺运行监测以及输配水系统监测,这一系列监测过程,我们又可以称之为全流程水质监测系统 从监测类型来看,可以分为在线监测和实验室分析检测,同时还有便携式监测和应急移动监测。 从监测层次和应用部门而言,又可以分为水厂内部监测、水司中心化验室监测,以及各行政主管部门的行政督察监测。 以上各部分,共同构建成了全过程水质监测能力建设的整体理念。 为了更好地理解饮用水全过程水质监测需要具备的能力,从而为实现以水质为核心的全过程质量管理,HACH将数十年全球制水供水企业服务经验,与当今中国政府相关规定及标准相结合,针对供水企业的全过程水质分析监测能力,细分为8大类,20个小项,具体如下: 图2-1 全过程水质监测能力组成 上图内容基本涵盖了当今全球制水供水企业所应具备的全部全过程水质分析监测能力,能够满足企业以水质安全为核心的水质管理体系建设的要求。 供水企业全过程水质监测能力建设技术路线图 但由于中国供水企业从资金到人才储备等各方面的差异化非常明显,要实现全过程水质分析监测能力不是一蹴而就的,需要根据面临关键挑战、国家相关政策、企业自身管理完善的阶段,及资金情况,总体规划,分步实施。 回顾全球先进制水供水企业,为满足其自身水质管理体系建设和发展历程,基于当今中国供水安全面临的挑战,以及能力建设需要的投资情况,HACH将上述细分的水质分析监测能力,按照中国供水企业发展的单一结果管理、粗放式过程管理、精细化管理,以及应急管理的管理发展阶段,设计出中国供水企业全过程水质分析监测能力建设的路线图: 1. 建立企业自身基本的水质判断及评估能力 该阶段对应企业管理的单一结果管理阶段。要建立企业水质管理体系,首先要有判断水质是否达标的能力,即检查原料质量&ndash 水源水质是否达标;以及产品质量&ndash 末梢水水质是否达标的能力。 这一阶段主要包括供水企业中心化验室常规能力建设和基础的移动应急监测能力建设。 常规能力建设按照住建部要求,每个省份至少具有两个具备106项全分析能力的企业,地级市目标为42项常规,县级为每日必检10项的能力。 针对目前水质突发事件频发的现状,各供水企业可以配备一些基础的便携应急监测设备,以提升常规应急监测能力。 2. 建立基础的制水工艺运行管理监测能力。 该阶段对应企业管理的粗放式过程管理阶段。该阶段能力主要应具备:水厂化验室监测、出厂水的在线监测、以及水源水常规基础参数的在线监测的能力。这一阶段监测能力建设,主要是为了使企业可以对进出厂水的水质状况做到初步的实时把控,初步实现企业关键质量控制点的过程管理。 3. 建立制水工艺运行精细化管理监测能力 该阶段对应企业管理的精细化过程管理阶段。 该阶段能力主要应具备:水厂运行班组监测能力建设、制水关键工艺关键参数在线监测能力建设、管网在线监测和水源水重点特征污染物在线监测能力建设。 根据制水工艺,分为:预处理、混凝沉淀、滤池、深度处理、消毒在线监测,并根据在线监测的数据,精细化管理各工艺段的生产运行。 另外,供水企业可以根据自身源水特征设立重点特征污染物实施在线监测,实行侧重性水质预防监测,可有效避免重大污染事故的发生。而管网检测,则可以将水质监测的触角覆盖至终端用户,达到全流程水质监测的目的。 4. 供水企业监测能力建设的第四阶段,是建立快速的水质突发事件监测预警能力。 供水企业在达到了以上三个阶段后,可以说已经基本完成了常态背景下的监测能力建设。但是,为了因对一些突发事件和不可预知的事件发生,供水企业还需要建立快速的水质突发事件监测预警能力。 在我国过去的几年中,也发生了一些有负面影响的水质污染事件。由于突发事件的不可预见性和复杂性,能够在第一时间及时发现问题并采取应急预案加以管控是极其重要的。因此,水源水质预警检测能力,已经得到了越来越多的供水企业的重视和应用。 在预警监测系统的帮助下,企业可以对水源突发污染事件(安全事故,自然灾害,恐怖袭击)进行综合预警&mdash &mdash 为启动应急处理预案提供时间保证。 三、总结: 饮用水全面达标、安全供水的目标实现,其核心及根本保障是供水企业建立完善全面的以水质为核心的质量管理体系和流程。供水企业根据自身现有情况,逐步完善提高以水质为核心的质量管理体系,并根据质量管理的要求,渐进式、逐步提高水质监测能力,从而最终实现全过程水质监测能力,是现实可行的。作为全面质量管理的基础支撑,建立全过程水质监测能力是刻不容缓的任务。 更多详情请点击
  • 探访北京市药检所 目击胶囊检测全过程
    2012年4月25日上午,北京市药监局透露,截至24日18时,市药监局总计出动3534人次,对全市医疗机构,药品批发企业,药店、胶囊剂型药品生产企业开展集中检查。共有108家北京药企送检。   记者从市药监局了解到,目前,全市5000多家药店和所有的医疗机构涉及的相关不合格药品已全部下架。同时,对全市所有胶囊剂型药品开展的抽样检测仍在继续。日前记者全程探访了北京市药检所,目击检测全过程。   北京市药检所坐落在新街口东街附近一条狭长的胡同里。最近,这里的一线工作人员每天24小时不停歇地对北京108家药企的胶囊剂型进行技术检验。北京市药检所办公室副主任吴科春告诉记者,由于任务紧急, 50名一线员工都采用三班倒的方式“连轴”工作。   检验主要“分摊”在三个实验室中。在前期处理中,工作人员要先在天平室将胶囊壳称重,获取基本参数。其次,要将胶囊进行微波消解。最后,通过仪器对胶囊中的铬含量进行测定。   据介绍,每个胶囊样品“走”过所有步骤,大约需要一天半的时间。   清理   药企送检的样品分为成品胶囊型药剂和原料胶囊壳,对于成品胶囊型药剂,检测人员要首先将壳中的药液(粉)去除,然后对胶囊壳进行称重。   称重   在天平室内,五颜六色的胶囊样品被分装在塑料袋中。工作人员要用镊子将胶囊夹起,放在计量器上称重,由此作为数值计算的重要参数。据了解,用于称重的计量器可精确到0.1毫克。   制样   工作人员正在准备将胶囊溶液制成检测样品。   析出   生化检验室内,胶囊样品要被硝酸浸泡约12个小时,然后进行分解,提取其中的铬成分。   测定   仪器核测中心内,检测人员通过仪器对胶囊中分离出来的铬成分进行测定。旁边的风扇,是为了给仪器降温用的。
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