一厂大门上方的太阳能电池
公司在一、二工厂的屋顶和墙面设置了太阳能电池板,后来还在液晶电视组装厂、物流中心的楼顶也增设了太阳能电池。这些电池的最大功率能达到5210千瓦,铺设的太阳能电池板的总面积达到了47000m2 ,成为了世界建筑物上的太阳能电池之最,如果按照每户人家4千瓦的耗电量计算,它可以满足约1300户家庭的正常用电,其规模相当于一个小镇,能够减少了火力发电站一年3400吨的CO2 气体排量。
屋顶上安装的“M”形太阳能电板
此外夏普在安装时也很注意细节,以往太阳能电池板采用的是压盖式安装,先压住电板的一端,再用钉子固定,而这次是将电池放置在M形的模具中,从而减少了电池板被覆盖的面积,提高了电板的利用率,这一创意为整个太阳能系统增加了50千瓦的电能,同时还使施工周期缩短了30%。
在第二工厂的玻璃上还铺设了新开发的薄膜太阳能电池,这种电池夹在两层玻璃中间,在吸收光能的同时它还能透光,在夏天能直接降低室内阳光的光照强度,降低室内温度。太阳能电池除了带来电能,它还提供了意想不到的阻热效果,夏天室内温度平均降低了约4℃,能直接降低空调的能耗。龟山二厂采用的薄膜太阳能电池,即能发电又能采光还能降温
夏普公司表示,由于电力公司对大客户实行优惠政策,所以采用太阳能电池后电费总额并没有降低,但是从长期利益和坚持环保的方向出发,使用太阳能会使成本降低,公司也将继续奉行环保政策,希望到2030年时能实现太阳能发电量占全部发电量的10%。
名字长了容易引起注意
第1楼2010/02/26
· 污水处理为周边环境保驾护航
根据联合国的报告,由于人口的急剧增长和环境的破坏,预计到本世纪中叶,全世界将有60个国家的近70亿人口将直接面临水资源匮乏的难题,如何解决水资源的问题已经成为了一个世界级的难题。除了生活用水外,工业用水也是消耗水资源的大户,而且排出的废水如果不进行处理,会造成更大面积的污染。
在液晶的生产过程中,对玻璃母板的冲洗等工艺需要大量的纯水,仅龟山一厂每天需要15300吨,龟山二厂也需要13000吨,如果这些废水不除污就直接排放,每年不光是浪费1033万吨的水这么简单,它所造成的水体污染将成数量级的放大。
龟山工厂的水处理中心
为了减少环境污染,夏普在龟山工厂引进了先进的污水处理工艺,在工厂内部建立一座水处理中心,投资超过100亿日元(约合人民币6.56亿元),工厂每天排放的废水会经过污水处理中心的高机能膜和微生物技术净化后,可以做到100%的重复使用。
污水经过处理后,可100%的回收废水,不对周围环境造成污染
回收的水非常清澈 可以用来养鱼
根据夏普提供的数据显示,工厂除了使用回收的水,每天还需要6000吨的地方供水,这其中80%的用于空调设备,还有100~200吨水用于补充和被挥发。通过水处理系统,夏普每年可减少用水1011万吨水。根据这些数据我们也能看出夏普对待每一滴水都是格外珍惜,它几乎了解它们的来龙去脉,而真正的环保又何尝不是从一滴水、一片纸开始。
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第2楼2010/02/26
· 100%回收就是一克泥巴也不能浪费
要想成为一个不对环境造成任何污染的企业,光处理废气和废水是不够的,因为在液晶生产的过程中会产生大量的固体排泄物,如果这些废弃物处理不当,同样也会严重污染环境。
在液晶生产过程中主要的废弃物有:污泥、浓缩盐、废酸(磷酸)、废油、玻璃、金属等物品。龟山工厂为了将对环境造成的污染降到最低,在处理废弃物的过程中采用了很多的先进的和经验成熟的技术,最大限度的进行回收和再利用,基本达到了零环境污染。比如从废弃物中分离出来的金属材料会经过压碎,做成炼钢原料,甚至每一克污泥都要给灼烧成地基材料。
龟山工厂基本上所有的废物都得到了100%回收利用
夏普在环保方面采用的技术确实令人感叹,但是小编更佩服的还是他们的环境保护意识,虽然融入环保后费用要比单纯建设一个工厂要高很多,但是为了自己的家园,夏普可以说是不惜一切的去打造绿色工厂,这种精神太值得大家去学习了。 日本是一个原材料匮乏的岛国,基本上所有的生产原料都依赖进口,也许正是有这样一种危机感的存在,才使得日本人在环保方面走在了世界的前列。