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第1楼2010/03/09
P10气故障检查方法:
P10 气瓶上装有减压阀，该阀有2级。高压级测量钢瓶内的压力，量程范围在0 - 25 Mpa；低压级是指示减压后的输出压力，量程范围在0 – 0.16 Mpa 或 0 – 0.25 Mpa。
在94/98 仪器上，P10气的输入压力应在0.025 – 0.03 Mpa（最多不能超过0.045 Mpa）。
通过V1，V2和V3三个阀门的调控，使FPC计数器内的P10气压力为105.5Kpa 流量约为20ml/min。其中V3阀为简单的开关阀，而V1和V2阀为可调节阀，通过PWM电路来控制。
当将P10气的输入压力调在规定值后（如0.028 Mpa）起动仪器，这时XGT98就认定在这个值下进行调控，直到FPC达到规定的压力和流量。在这期间，如果改变了气瓶上减压阀的输出压力，而XGT98并不认这个改变，继续以改变前的值指挥工作。但由于实际的压力和流量变化了，因此有可能调不到规定值而一直处在调控过程。
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第2楼2010/03/09
P10气路的检查：
当FPC计数器内的流量和压力达不到规定值而一直处在调控过程时，这表示气路或气路控制系统存在问题，需作检查。
1、首先要检查钢瓶减压阀出口压力是否处于规定值（0.025 – 0.028 Mpa）。如已经使用了一段时间，则要比较现在值和以前值是否一致。总之，必须将出口压力调整到规定值。
2、 改变钢瓶减压阀出口压力以后必须关闭仪器，再重新起动仪器以便让XGT98确认这个值，并在这个值的基础上进行调控。也可不关闭仪器，而是输入终端命令IN 2,1初始化XGT98（对94应是DY 2,1,254 然后再键入DY 2,3,3），让它确认这个值（注意：这时最好先关闭X光管，否则X光将被自动切断）。
3、如果能达到正常，则表示问题出在出口压力改变而XGT98不认而引起的混乱。
4、如果仍不能达到正常，则必须作进一步检查。
5、 输入终端命令，并观察仪器显示条上的信息，以便检查有关部件是否存在问题：
DY 2,1,3 显示V1阀的开启比例，如不动作，则再检查有关部件。
DY 2,1,4 显示V2阀的开启比例，如不动作，则再检查有关部件。
DY 2,1,5 显示V3阀的状态，是开还是关，并推理是否正确。
DY 2,1,1 显示压力探测器的mV值，并判断压力探测器是否正常。
DY 2,2,1 显示流量探测器的mV值，并判断流量探测器是否正常。
6、 如果动作都属正常，要特别注意流量是否偏低。如果确实如此，很可能是从钢瓶减压阀出口起有地方堵塞或泄漏，造成流量不足而无法调控。这时可在断电情况下拆下阀间的连接管作进一步检查。
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第3楼2010/03/09
P10气路的检查：
7、有时FPC窗膜破裂，也会使P10 气调控仃止。检查两个阀之间没有漏气的方法如下：
使用终端命令 DY 2,1,1(或DY 2,1,15) 显示条显示P10气压力。
F3 0 V3阀关。
F1 0 V1阀关。
F2 1 V2阀开，直至达到120 Kpa。
F2 0 V2阀关。
这时压力损失应小于0.2 Kpa/min，表示两个阀之间没有漏气(包括窗膜及管子)。
如此时压力损失大于0.2 Kpa/min，表示两个阀之间有漏气(窗膜或管子)。可用下面指令进一步检查查FPC窗膜有否破损：
DY 2,1,1(或DY 2,1,15) 显示条显示P10气压力。
F3 1 V3阀开。
F1 0 V1阀关。
F2 0 V2阀关
F3 0 V3阀关。
这时压力损失应小于0.2 Kpa/min，表示FPC窗膜有否破损，而是管道有漏气的地方。
8、其它有关的终端命令还有：
DY 2,1,0 显示目前FPC内的P10气压力。
DY 2,1,2 显示P10气压力的设置点，应为105.5 Kpa（大气压+P10气压）。
DY 2,2,0 显示目前FPC内的P10气流量。
DY 2,2,2 显示P10气流量的设置点，应为20.1 ml / m。
DY 2,1,15 显示目前FPC内的P10气的压力和流量。
F1 0（Or 1） V1阀关（或开）。
F2 0（Or 1） V2阀关（或开）。
F3 0（Or 1） V3阀关（或开）。
IN 2,1 （对94 应是DY 2,1,254） 重新调控P10气流量。
RE （ 对94 应是 DY 2,3,3） 复元显示条。
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