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石墨炉样品测试精密度差的原因分析

原子吸收光谱(AAS)

  • 石墨炉法测试的时候经常遇到样品测试精密度差的时候!
    我在这里根据个人经验给大家总结一下原因:
    1、光源不稳定(例如元素灯老化、预热时间不够等)
    2、石墨管老化或损坏,当石墨管老化后,就会出现测试不稳定的现象,如果石墨管出现裂痕,也会出现不稳定现象。
    3、干燥温度不合理。有一些样品中含有活性剂,过高的干燥温度会造成样品迸溅,造成样品测试不稳定。
    4、灰化温度过低。灰化温度过低时,有机物或背景物质无法去除,会干扰原子化,导致测试不稳定。(提高灰化温度时,记得要加入基改)
    5、灰化温度过高。造成样品在磷化过程中损失。一种情况是没有加入基改,就使用了较高的灰化温度;还有一种情况就是灰化温度超出了样品的承受极限(如铅元素,加入基改,使用1000度灰化,就会出现样品待测元素损失)
    6、原子化温度不合理,过高或过低,都会出现测试不稳定。
    7、某些元素测试,没有采取必要的处理措施。(如铝元素测定,石墨管要涂锆)

    以上为个人拙见,供大家参考,希望能给大家带来帮助!
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  • 熙熙

    第1楼2012/03/09

    谢谢分享经验,我想问下,我以前做石脑油中的砷(直接进样,基改是硝酸钯),含量一般在0.5-3.0ppm,精确度和重复性都不好,有什么好办法解决吗?

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  • 悠旸

    第2楼2012/03/09

    多谢楼主的总结,补充一下,进样器没有调整好也影响测试的精密度,进样针进入石墨管过高样品迸溅,过低可能挂液,还有管路中的气泡也影响进样精度。

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  • 秋月芙蓉

    第3楼2012/03/09

    这个是比较关键的,尤其在高灵敏度的仪器上

    悠旸(ihqs) 发表:多谢楼主的总结,补充一下,进样器没有调整好也影响测试的精密度,进样针进入石墨管过高样品迸溅,过低可能挂液,还有管路中的气泡也影响进样精度。

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  • ldgfive

    第4楼2012/03/09

    应助工程师

    这上点我没有考虑到
    我平时都是手动进样的,谢谢补充

    悠旸(ihqs) 发表:多谢楼主的总结,补充一下,进样器没有调整好也影响测试的精密度,进样针进入石墨管过高样品迸溅,过低可能挂液,还有管路中的气泡也影响进样精度。

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  • 悠旸

    第5楼2012/03/09

    是不是单外搞错了,0.5-3.0ppm样品直接上石墨炉不可能有精确度和重复性。

    熙熙(jiu_long) 发表:谢谢分享经验,我想问下,我以前做石脑油中的砷(直接进样,基改是硝酸钯),含量一般在0.5-3.0ppm,精确度和重复性都不好,有什么好办法解决吗?

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  • ldgfive

    第6楼2012/03/09

    应助工程师

    你可以试试将干燥温度变成两个,一个低点的温度,一个正常干燥温度
    灰化温度也分成两步,第二个温度适度提高,灰化时间适度加长
    砷在石墨炉法测试时,是高温元素,灰化温度高一点没有关系

    熙熙(jiu_long) 发表:谢谢分享经验,我想问下,我以前做石脑油中的砷(直接进样,基改是硝酸钯),含量一般在0.5-3.0ppm,精确度和重复性都不好,有什么好办法解决吗?

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