【科学仪器DIY】-轻巧改装，解决顶空与GC间的漏气问题

估计这个是用氩弧焊焊接的，不是说岛国的东西做工精细吗？在这个进样口的焊接来看，真看不出来，难道是因为卖给我们中国？

再看丹尼顶空专用的进样口隔垫螺母：



螺母下端突出2mm，而普通螺母下端突出才1mm，这个就是问题所在了。多突出的1mm碰到了那个突出的焊接点，以致进样口螺母不能把隔垫压紧。

方案

鉴于仪器还在运行，担心打磨进样口处的突出焊点会影响仪器，如果不小心还容易出现不可挽救的麻烦。。。。安全起见，决定打磨顶空专用的螺母。



上图就是博世打磨机，配了一个细砂打磨片。20min的打磨后，请看看下面照片中，螺母打磨后的效果：



刚好把突出部位磨去了1mm，螺母与焊接点之间有了明显的空隙。请看看水氮氧比例：


水氮氧比例为：100:23.13:7.95漏气问题解决。

结论

通过一次简单的打磨进样口螺母DIY，解决了进样口漏气的问题。在充分的评估和做好准备工作之后，小心改动仪器是可行的。

应助达人

用砂轮机打磨1mm，也是个精细活。

平时都喜欢自己动手搞点小东西，砂轮机用得还算多。。。而且公司的博世，比我自己家里的要好用。

可惜工具不齐全，没能够把螺母边打磨抛光。

“进样口有一个焊接点比其它部位高”的图片再清楚一点就好了。

应助达人

打磨1mm不容易，很细致的活！

其实这个螺母硬度并不高。。很好打磨的

应助达人

动动手就可解决实际问题。

自己DIY确实需要勇气。
看着你们自己动手改装仪器，我突然想起来了我们的仪器也有改装的。
自制“氦吹”。明天去公司，看看能不能总结写出来分享一下。

应助达人

说不定就是中国制造