万能试验机的期间核查问题

应助达人

这个去试验机版面问问吧

买标准样品
或者我们好像用标准砝码和千分表做的

塑料的标准样品哪里有的买？我看很多标准样品都是钢的

有道理，多谢！

应助达人

有的标准是有规定的。
如：ASTMD 5034中规定：
仪器准备、校准和检查
10.1    拉伸测试仪
10.1.1    按照供应商说明书和10.1.2-10.1.4中所述的条件准备仪器（见附录A1）。
10.1.2    设定夹钳间距（夹距）为75±1mm（3.0±0.05in.）。
10.1.3    选定断裂发生在全量程10～90%范围内的测试仪。对测试仪的这一范围进行校准和检查。
10.1.4    除非另有规定，否则设定测试仪的拉伸速率为300±10mm/min（12±0.5in./min）。
10.2    夹持系统
10.2.1    检查夹持面，是否平滑和彼此平行。
10.2.2    用一层白纸，两层背面相对的软复写纸，以及另一层白纸共同组成一个四层的夹层（或者将第一层的白纸折叠包住两层复写纸）。
10.2.3    将此复写纸夹层在常规压力下安装在夹钳上。
10.2.4    取下复写纸夹层，观察夹持面通过复写纸在白纸上压痕的均匀一致性。
10.2.5    如果压痕不完整或尺寸不一致，则对夹持系统做出适当的调整，然后再用一张白纸和复写纸夹层重新检查。
注 9 — 一些不规则夹头包括接触表面、金属表面，或涂层表面。
10.3 仪器完整操作系统的校准
10.3.1 使用抓样法测定标准织物的断裂强力和断裂伸长率，通过比对标准织物的已知强力数值来校准整个操作系统（载荷、伸长、夹持以及计数和数据存储器）。
10.3.2 选定具有目标范围内断裂强力和伸长率的标准织物。
10.3.3 按照第9部分所述准备标准织物的试样。
10.3.4 检查夹持压力是否足够，并在夹钳夹片表面与织物的接合位置做标记。拉断试样，并观察每条标记线偏离接合位置的情况以确定滑移情况。如果发生了滑移，则调整气泵夹钳的空气压力或准备好在测试中加紧手动夹头。如果无法在避免导致钳口断裂的前提下加压，则使用其他方法消除滑移，例如夹头缓冲或试样移动。
10.3.5 按照第11部分所述测试标准织物试样。
10.3.6 计算断裂强力和伸长率，平均值和标准偏差见第12部分所示。
10.3.7 对比以前的数据，如果平均值超出已建立的允差范围，复查整个系统以找出偏差的原因。

我选择了第二个方法...没买标准块
你去问问当地的标准品院，比如省计量院或国家及

应助达人

如果用做能力验证或测量审核的留样也是一种方法。