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数字PCR中的微滴制备技术

PCR

  • 如果你正在从事PCR方面的科研工作,那么微流控技术你一定不陌生。微滴制备技术在PCR方面有着非常重要的作用,PCR方面涉及非常专业的知识,小编就不多说了,重点来说微滴制备技术。
    微流控微滴发生器是生成可再生的小型化液滴的优秀工具,将两种互不相溶的液体,以其中一个作为连续相,另外一个作为分散相,就可以形成“微滴发生器”与传统方法相比,具有更高的精度和可重复性。

    通过调整相对粘度、表面张力和速度等因素,在分散相和连续相作用下,几乎可以得到任何尺寸的液滴。水包油(O/W)液滴可以直接使用玻璃芯片,油包水液滴(W/O)最好在玻璃微通道中形成疏水涂层,这样防止水滴附着在通道壁上。
    在微流控液滴发生器领域,目前具有“T”字和“十”字两类标准微滴芯片。微滴芯片类型的选择基于流体的种类和产量需求,一般来讲,在需要高通量液滴时,建议选择“T”字芯片。微滴的大小的影响因素有很多,在具体选择时,还需要进行综合的考量:
    微通道的尺寸、几何形状、润湿性质
    进样系统的精度和稳定性
    每种流体的流速、相对流速、总流速
    连续相和分散相流体的物理性质
    表面活性剂的类型和浓度

    微滴尺寸的大小、均一性、分散性等评价指标与众多因素息息相关,需要综合考量各个因素的影响,进而确定产品配置。
    流速稳定性的影响
    生成单分散液滴的一个关键因素是流体速度的稳定性,为了获得稳定的液滴生成速率,从流速切换到获得低分散度的液滴的切换时间必须是快速的,这个时间主要依靠进样系统,传统注射泵的响应时间在2min左右,再加上脉冲效应,在最糟糕的情况下需要10min以上,而MFCS压力驱动进样系统可保证在40ms以内完成流速的切换,并且无脉冲效应。一旦流体的流速确定以后,系统也就随之稳定下来,生成的液滴尺寸仅仅在很小的范围内变化,此外,还可以通过缩短毛细管的长度来降低液滴生成的稳定时间。
    流速比例的影响
    依靠流速比例的变化控制液滴尺寸,是一个行之有效的技术,具有操作简单、可重复性的特点,分散相的流速越大,产生的液滴尺寸越大,连续相流速越大,产生液滴尺寸越小。微滴发生器会有一个使用限制条件,太慢的流速导致液滴生成停止,而过快的流速导致连续相和分散相平行而无法生成液滴。
    液滴的尺寸和产率之间非常相关,对于一个特定的微流控装置,液滴的尺寸越小,液滴的产率越高,液滴尺寸的下限基于微通道的物理尺寸和几何形状。
    整体流速的影响
    总的流速增加,导致液滴产率增加,当总体流速达到出现层流以至于无法形成液滴时,就是整体流速的最大值,也是液滴产率的上限。
    流体种类的影响
    影响液滴尺寸和产率的关键因素是连续相和分散相,流体的选择一般依据具体的研究内容,为了确保形成良好的液滴,两相不混溶是非常必要的,同时,粘性高的流体不建议使用小通道,因为高粘性的流体倾向于形成更大的液滴。
    表面润湿性能的影响
    流体与微通道之间的接触角是确定连续相润湿稳定性的关键,未添加涂层的玻璃芯片是亲水的,适合形成油滴;添加含氟聚合物疏水图层以后,适合形成水滴。
    表面活性剂的影响
    在1%-5%v/v非常低的浓度范围内,,加入表面活性剂,提高产生液滴的稳定性,减少液滴的团聚,表面活性剂的选择主要依据液滴的成分:
    油滴:Span 80 and Triton X-100
    水滴:Tween 80 and SDS
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