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寻找风险本源:金属材料失效分析

物性测试综合讨论

  • 金属材料是航空航天、交通运输、能源、化工、冶金等领域重大工程、大型设备设施的主要用材质。人们所见到的金属,看起来熠光闪闪、铮铮筋骨,被广泛用来制作机器、兵刃、舰船、飞机等等,其实,金属也有它的短处。在复杂载荷和复杂环境的共同作用下,服役的金属材料和大型结构会产生腐蚀、疲劳、断裂、磨损等各种模式或多模式共存的失效事故,从而导致空难事故和重大经济损失。美国每年因材料断裂造成损失达1190亿美元;英国海洋平台曾发生腐蚀疲劳失效导致石油年减产12%的事故;而根据中国工程院的调查,我国每年因腐蚀造成的损失高达4900亿元。
    为什么要进行失效分析
    现阶段,中国经济处于高速发展期,因金属材料失效引发的重大事故也频繁发生。除了关注事故带来的人员、经济损失以及现场应急处置外,材料生产商和使用方更期望通过事故的技术分析,寻找各类事故发展的本质原因,以期为预测次生、衍生事故和预防同类事故发展及对材料加工、处理工艺进行优化提供数据依据。
    失效分析过程负责
    对金属材料的失效引发的重大事故进行技术分析是一个非常复杂的过程,不仅涉及化学成分分析、宏观分析、微观结构分析、金相组织分析、硬度测试、力学性能测试、应力测试等多种分析测试技术,而且从大量测试数据中分析、归纳和推断事故主要和次要原因,又较大程度依赖于分析者的知识和经验的积累。
    因此,重大事故的技术分析常常需要一个专家团队并结合大量技术数据来完成.
    失效分析流程:

    典型失效分析案例
    汽车厂总装车间屋顶面板腐蚀失效分析
    造纸生产线水处理设备表面腐蚀失效分析
    高铁制动盘紧固螺栓断裂失效分析
    地铁弹簧应力疲劳断裂失效分析
    叉车提升油缸缸盖破裂失效分析
    不锈钢钢管腐蚀穿孔失效分析
    大型风机输出轴和大型焊接齿轮开裂失效分析
    风电轴承内、外圈及滚子表面剥落失效分析
    电厂用大型增压泵平衡鼓设计缺陷失效分析
    +关注 私聊
  • 牛牛0322

    第1楼2017/07/03

    金属材料失效后果很严重,期待楼主的后续更新哦

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