ICP-AES法测定矿物中氧化钙和氧化镁等
摘要:石灰石、白云石、白灰是我公司进厂物资检验的项目之一,快速、准确地测定其中的元素含量势在必行。本方法采用电感耦合等离子体光谱法同时测定石灰石、白云石、白灰(除CaO)中氧化钙、氧化镁等元素的含量。通过实验确定了仪器的最佳工作条件(元素的分析谱线,射频功率,积分时间,狭缝的选择),以及混合熔剂的种类、用量及熔样温度的选择,酸度的影响,基体及共存元素的干扰试验等。
关键词:电感耦合等离子体光谱法;石灰石;分析谱线;
Determination of Cao and MgO in Salt Minerals by ICP-AES
Luo Huan
石灰石、白云石是广泛地分布在自然界中的钙、镁的盐类矿物,其化学成份除主要含钙、镁、硅元素外,还含有锰、铝、磷、铁等元素。在钢铁冶金企业中石灰石主要用于炼铁时造渣,白灰主要用于炼钢时造渣和脱硫,并且它还可作为焙烧人造富矿---烧结矿及球团矿的熔剂。白云石经过煅烧主要用于烧结冶金炉底及修补炉衬。它们的质量好坏直接影响到炼钢炼铁的成品质量。因此,石灰石、白云石及白灰中的各元素测定,准确快速是至关重要的。目前,对这类成分的分析,普遍采用碱融制备试样溶液,分别测定三氧化二铝、三氧化二铁、氧化镁、二氧化硅、氧化锰、磷及氧化钙。二氧化硅测定常采用硅钼兰光度法、高氯酸脱水重量法;氧化钙、氧化镁测定常采用络合滴定法,低含量氧化镁的测定采用原子吸收光谱法;三氧化二铝测定采用铬天青S光度法、EDTA络合滴定法;氧化锰测定采用高碘酸盐氧化法;三氧化二铁测定采用邻二氮杂菲光度法;磷测定采用磷钼兰光度法等,以上方法都是单一元素的测定,不仅繁琐有些条件还难以控制。本文通过实验采用ICP-AES法同时测定石灰石、白云石、白灰中氧化钙、氧化镁、二氧化硅、三氧化二铝等含量,方法准确可靠简便,特别适应于生产的需要。拓展了化学方法测定石灰石、白云石、白灰(除CaO)中的氧化钙、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化镁、二氧化硅、氧化锰及磷含量的检测范围。
1 实验部分
1.1 主要仪器及工作参数
ULTIMA2型电感耦合等离子体发射光谱仪(法国JY公司):焦距1m;HDD检测器;波长范围120 nm~800nm,双面光栅。仪器工作参数:冷却气12L/min;护套气0.3 L/min;氩气(Ar)=99.999%;载气压力1 bar;蠕动泵泵速20r/min;进样速率1.5mL/min;高频发生器功率1.05Kw;发生器频率40.68MHz;狭缝10/15um(用于低含量元素的测定),20/ 80μm(用于高含量元素的测定);观测高度在负载线圈上方14mm;积分时间5s;采集点和计算点为1;测定方式最大值法;H150型冷却水循环机。
1.2 试剂:
实验用水均为18.2MΩ.cm去离子水;盐酸(ρ约1.19g/mL)(优级纯);无水碳酸钾(优级纯99.99%);无水硼酸(优级纯99.99%);将无水碳酸钾+无水硼酸(2+1)研细混匀;碳酸钙基准(纯度>99.99%);Ca、Al、Fe、Mg、Si、Mn、P标准储备液均为1.0mg/mL(根据需要可稀释至不同的浓度);白云石、石灰石标准样品。
1.3 分析方法
准确称取0.2000g(精确至0.0001g)已预干燥的试样,置于预先称取1.20g混合熔剂的铂坩埚中,混匀,放入950℃的马弗炉中熔融15min,取出,用40mLHCl(1+1)提取熔融物,加热至熔融物完全溶解,冷却后移入200mL的容量瓶中,以水定容。然后再移取10mL溶液于100mL容量瓶中,补加10mL HCl(1+1);,以水定容,用于测定石灰石中CaO及白云石中CaO、MgO的含量。试剂空白与试样同步操作。
1.4 工作曲线的绘制
1.4.1 标准溶液绘制工作曲线:
称取1.20g混合熔剂5~6份于250mL烧杯中,加入HCl(1+1)40mL,加热溶解冷却后,转移至200mL容量瓶中,按各元素的曲线范围加入标准溶液:Ca 0.01-0.04mg/mL;Mg 0.005-0.02mg/mL;Si 0.01-0.05mg/mL; Mn 0.001-0.01mg/mL;P 0.001-0.01mg/mL; Al 0.001-0.02mg/mL;Fe 0.001-0.04mg/mL,用水稀释至刻度。(注:稀释比按试样同步操作)
1.4.2标准样品绘制的工作曲线:
用种类与试样相同,待测元素含量不同的并与分析试样同步操作的标准样品5-6个绘制工作曲线。
1.5 测量
在JY- ULTIMA2型ICP-AES光谱仪上,于选定的仪器工作条件下,用标准溶液(或标准样品)绘制工作曲线,测定样品,仪器自动报结果并打印。同时分析同种类含量相近的标准试样。
2 结果与讨论
2.1分析谱线的选择
根据谱线表和厂家提供的谱线库选择合适波长。对空白溶液、单元素标准溶液(Ca、Mg按分取后试样量计算)Ca 0.04mg/mL;Mg 0.02mg/mL;Si 0.05mg/mL;(Mn、P) 0.01mg/mL; Al 0.02mg/mL; Fe 0.04mg/mL和10ug/mL的混和标准溶液(Ca、Al、Fe、Mg、Si、Mn、P),分别对所选择的各元素的分析谱线进行扫描,记录谱线的信号和背景强度和谱线图,谱线的选择遵循了所选谱线应灵敏度高、干扰少、信背比高的原则,最终确定了适宜的分析谱线:Al:396.152/309.271nm;Si:251.611/288.158nm;P:213.618nm;Mg:279.553/285.213nm;Fe:259.940nm;Mn:257.610/259.373nm;Ca:393.666nm
2.2 射频功率的影响
浓度为(10ug/mL)的混标溶液(CaO、MgO、SiO2),在不同的射频功率(0.85KW、0.95KW、1.00KW、1.05KW.、1.10KW、1.15KW)时的发射强度,见图1。
图1 功率试验
从试验结果看出:射频功率在0.85-1.15KW范围变化时;Ca、Si及Mg谱线强度随着功率的增加而增加,在1.00-1.10KW范围时变化不大;而Mg在1.10-1.15KW之间时强度开始下降,综合考虑选择射频功率为1.05KW。
2.3 积分时间的选择
考察不同的积分时间对被测定元素准确度的影响,选择了积分时间(1-10s),测定浓度为10ug/ml的CaO、Al2O3、Fe2O3、MgO、SiO2、MnO及P标液的发射强度(n=10),计算出各元素的相对标准偏差,见图2。
图2积分时间试验
从上图可看出:积分时间在4-10S时,各被测定的元素的强度变化(RSD%)都小于1.5完全能满足准确度的要求,但考虑到既要满足分析的准确度,又尽可能节约时间,所以选择积分时间为5S。
2.4 狭缝的选择
选择编号为YSBC28705-93的石灰石标准样品,在不同的入射出射狭缝(10/15μm)、(20/80μm)下,对MgO、Al2O3、SiO2、MnO、Fe2O3、P、CaO等元素进行精密度实验的测定,通过实验可以,对于低含量元素的测定应选狭缝20/ 80μm,高含量元素的测定狭缝选择是10/15um。
2.5 混合熔剂种类、用量及熔样温度的选择
试验采用在0.20%的(CaO、MgO、SiO2)混合标准溶液中,分别加入0g、1.2gNa2CO3+Na3B4O7(2+1)、1.2gNa2CO3+H3BO3(2+1)及1.2gK2CO3+H3BO3(2+1)混合熔剂,按照分析条件进行测定,结果表明1.2g K2CO3+H3BO3(2+1)混合熔剂的精密度要好于其它两种混合熔剂,故选择之。
称量编号为YSBC28705-93的石灰石、BH0119-4W白云石标准样品0.2000g各4份,分别加入不同量的混合熔剂,在所选择的仪器条件下分别测定CaO、SiO2、MgO及Al2O3的量,结果显示,使用0.8-1.0g混合熔剂(K2CO3+H3BO3=2+1)熔样,测定结果系统偏低,试样熔融效果不好,熔剂量在1.2-1.8g时测定结果准确度好,考虑盐类高对仪器有不利影响,故选择1.2g混合熔剂熔解试样。
称取0.2000g编号为YSBC28705-93的石灰石标准样品4份,W-92301铁矿标准样品4份,分别加入1.2g混合熔剂,在不同的温度下进行熔融试验,在所选定的工作条件下对主体元素CaO、MgO、SiO2及Al2O3的量进行测定,结果试样在850℃-1050℃温度下都能熔融,测定效果良好。低含量SiO2在850℃熔融也可以满足测定要求,而SiO2含量髙时,熔融效果不好,为了达到准确度要求,本方法采用熔样温度为950℃。
2.6 溶液酸度的确定
实验采用2ug/mL的混合标液(CaO、Al2O3、Fe2O3、MgO、SiO2、MnO及P),分别加入5%、10%、15%的HCl溶液进行酸度实验,数据证明HCl在上述范围内影响不大,考虑到经济效益及酸度过高对仪器、环境有不利的一面,若酸度过低还可能发生水解现象,所以选用10%HCl体系。
2.7 基体及共存元素的干扰实验
根据白云石,石灰石及白灰中含基体钙量的不同,在七份0.20%的Al2O3、MgO、SiO2、Fe2O3、Mn0和P的混合标准溶液中,分别加入0%、10%、30%、50%、70%的氧化钙进行基体干扰试验,从分析数据得出:基体对所测定的元素基本没有干扰,且盐效应的干扰,采用在测定Al2O3、Fe2O3、MgO、SiO2、MnO及P的标准溶液中加入相同量的混合熔剂后即可消除干扰。
除基体氧化钙外,石灰石、白云石、白灰中还存在MgO、Al2O3、SiO2、MnO、Fe2O3、P等元素,分别在含SiO2、MgO、Al2O3、Fe2O3、MnO和P的标液(0.20%)中,分别按试样中的各元素的最高浓度加入,然后进行测定,从分析数据看:共存离子之间基本没有干扰。
2.8 元素检出限、检测下限
在所作的工作曲线上连续测定空白溶液11次,计算其标准偏差,3倍的标准偏差作为检出限,检出限的10倍作为该方法的检测下限,如表1。
表1 方法的检出限及检测下限 w/%
元素 | 波长(nm) | 标准偏差 | 检出限 | 检测下限 |
Al | 396.152/309.271 | 0.00030 | 0.0009 | 0.009 |
Fe | 259.940 | 0.00018 | 0.00054 | 0.005 |
Mg | 279.553/285.213 | 0.000087 | 0.00026 | 0.003 |
Mn | 257.610/259.373 | 0.000073 | 0.00022 | 0.002 |
Si | 251.611/288.158 | 0.0016 | 0.0048 | 0.048 |
P | 213.618 | 0.00021 | 0.00066 | 0.007 |
Ca | 393.666 | 0.00096 | 0.00288 | 0.029 |
3样品分析
3.1 方法的质量评估
3.1.1 分析方法准确度
选择石灰石、白云石标样,用分析方法进行元素的测定,结果见表2。
表2 准确度试验
样品编号 |
被测物质 |
标准值
(%) |
本法
(%) |
差值
(%) |
允许差
(%GB) |
GBW07216
白云石
|
SiO2
Al2O3
Fe2O3
MnO
MgO
Ca0 |
0.090
0.027
0.226
0.029
16.59
36.55 |
0.074
0.024
0.203
0.030
16.99
36.67 |
-0.016
-0.003
-0.023
+0.001
+0.40
+0.12 |
0.03
0.008
0.04
0.006
0.35
0.50 |
从以上的石灰石、白云石标准样品分析结果看出,利用该方法测定石灰石、白云石中的Al2O3、Fe2O3、MgO、SiO2、MnO、P及CaO的含量,偏差都在国家允许差范围之内,与化学法相比,分析结果更快更准确。
3.1.2 加标回收试验
选择二个白云石二个石灰石标样,按照实验条件处理成溶液后,分别加入不同量的硅、磷、铝、铁,进行上述四种元素的加标回收实验,结果回收率均在98%—102%之间,由此可见此方法稳定、准确、可靠。
3.2 精密度试验(n=10)
称取石灰石标样(BH0247、GBW07214a),白云石标样BH0119-2W,熔样后按分析条件在不同的时间里进行分析,被测物质包括SiO2、Al2O3、MgO、MnO、Fe2O3、P,由精密度试验可以看出,各元素10次测定结果的相对标准偏差均小于5%。
4 结论
本课题进行了上述大量实验,研究建立了ICP-AES法一次熔样同时测定七种元素含量的石灰石、白云石及白灰的分析方法(白灰化学法测CaO),此法与传统的化学分析法相比较检验过程快速、简便、熔样十分完全,人为误差小,灵敏度及准确度高、精密度好、测定范围宽,优于国标法的检出限及检测下限。在分析测试过程中能有效降低检测成本,提高分析检测效率,同时拓展了ICP-AES法测定石灰石、白云石及白灰(除CaO外)中七元素含量的检测范围,完全能满足包钢集团公司的日常检测要求。
(1)通过检出限及精密度准确度测定,得出此方法的测定范围(%)如下:Al2O3:0.009-3.00、SiO2:0.048-12.00、Fe2O3:0.005-5.00、P:0.007-1.00、MgO:0.003-25.00、MnO:0.002-1.00、CaO:20.00-55.00。
(2)研究建立了ICP-AES法用一个母液同时分析七个元素的含量,操作简单、易掌握,准确度高精密度好,优于国标法的检出限。即可降低大量的生产成本,又可满足生产的需要,在仪器稳定、试剂纯度达到规定要求的情况下,完全能满足国标法的允许差。
参考文献:
[1]贾林,2004Z1,ICP-AES法在分析白云石、石灰石中SiO2、CaO、MgO的应用[J].冶金分析, 2004年z1期.
[2]辛仁轩,等离子体发射光谱分析[M].北京:化学工业出版社,化学与应用化学出版中心.
[3]白云山,白云石、菱镁矿生产高纯度碳酸镁和氧化镁新工艺研究[D];陕西师范大学;2005年.
作者介绍:罗欢(1989年3月),男,汉,本科,内蒙古乌海人,助理工程师,从事化验检验工作