微波消解石墨炉法测油中铜含量碰到大问题了，请帮帮忙

首先应当感谢perkerwu 兄弟给我们提供了很好的素材可供交流，下面是鄙人的一点管中之见：
1）    个人以为，如果“溶液也比较澄清发亮了”，可以认为已经消解好了，但是请注意，加标回收率不能说明样品是否消解完全，即使用高、中、低加标回收都不行，这是因为加标回收率的目的不是针对“样品是否消解完全”而设计的实验方法。最简单的方法就是将标准物质带同样品同时处理，用标准物质来说明测试的可靠性。顺便说一下，铜是比较好做的元素，估计上机出问题的可能性不大，样品的前处理是关键。
2）    赶酸的问题，前面已经有帖子已经说了，个人感觉不必，若要精确定出消解液的酸度，可用pH计测定一下消解液样品的酸度，要是酸度太大pH计读数不可靠，可以稀释十倍后再测定。然后可以用pH计读数的值来推算出样品中的酸度（硝酸是完全电离的酸，很好推算）。我的经验是，其实你用5%硝酸来配置标准溶液，即使不推算也不会有太大的问题，石墨炉对介质的要求不象原子荧光那样苛刻。
3）    其实你完全可以采用干灰化来处理样品，只是气味难闻一些而已。若非要和微波消解亲密接触，办法就是尽量缩小定容体积，如采用10毫升容量瓶等。顺便说一下，经过简单的推算，你即使上石墨炉，基本上在0.25克的取样量情况下也很难满足“现在国家要求特种油里最多只能有0.1ppm”这样低的测定要求，其实你可以用你的机子算一下1ppb的铜吸光度是多少，算完后你就明白了。
最后强烈建议：不要用微波消解处理油样品，取样量太少了。用干灰化来处理样品吧，将取样量增加到2~5克就没问题了。