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酒泉卫星发射中心发射场光学测量团队，承担着此次神舟十四号运载火箭初始发射段的实时监测任务，作为整个测控系统的“第一棒”，团队科技人员始终精益求精，做足准备，以高精度测量，守望神舟出征。这是神舟十四号载人飞行任务发射前的一次综合演练，发射场光学测量团队科技人员在火箭点火后第一秒就立即进入工作。他们需要根据前方高速电视测量系统回传的图像数据，对运载火箭飞出发射塔架之前起飞漂移量进行测量。发射场光学测量团队负责人 刘鑫：漂移量它是判断火箭起飞状态是否正常的重要依据。一般的漂移对于这么大的目标来说，咱们是肉眼观察不到的，但是如果漂移量过大的话，它就会对火箭本身或者是塔架造成不可估量的伤害。所以这就要求我们要把这个漂移量测量误差控制在0.2米以内，也是为指挥中心做出决策、调整、判断提供一个准确的依据。为了完成好任务，光学测量团队经过多次实地勘察，在发射塔架周边，科学配置了多台高速电视测量系统，形成测控体系网，确保火箭跟踪无死角。总台记者 沈玲：我身后这块不足20平方米的水泥场坪就是其中一个测量点，也是距离发射塔架最近的观测点之一，为了保证成像效果不受影响，科技人员需要随时掌握设备状态。发射场光学测量团队负责人 刘鑫：因为我们这里距离发射塔架是比较近的，发射时产生的低频振动，可能对我们的设备就会产生影响，还有就是户外环境有很多不确定的因素，尤其是我们这经常有大的风沙，所以我们就会提前设置好各种可能影响设备正常工作的故障来进行归零处置，确保万无一失。测量设备采用的是大视场、短焦距的跟踪方式。跟踪画面出现偏差会直接影响到火箭漂移量测量结果，为了保证目标完整清晰成像，就要求操作手具备快速修正跟踪能力。发射场光学测量团队工程师 冯旭辰：我们会反复观看以前的任务图像，总结分析不同火箭在不同光照条件下，不同时间节点的飞行状态，制定相应的调光和跟踪策略，并一遍遍地开展针对性训练。目前，酒泉卫星发射中心发射场光学测量团队人机结合状态良好，设备完成检测调试，随时做好任务准备。

中国成功实现神舟八号与天宫一号交会对接 天宫一号和神舟八号摄像头拍摄的交会对接瞬间。新华社发(视频截图) 　　新华网北京11月3日电(记者周而捷、吴晶晶、白瑞雪)不到10分钟，中国两个无人航天器在近地轨道成功对接 40多年，中国实现了从发射第一颗人造卫星到开展深空探索。 　　3日凌晨，中国自行研制的神舟八号飞船与天宫一号目标飞行器在距地球343公里的轨道实现自动对接，为建设空间站迈出关键一步。 　　两天前发射升空的飞船与在轨等待34天的目标飞行器依靠微波雷达、激光雷达和电视摄像机的引导，经历了捕获、缓冲、拉近、锁紧的过程，最终实现连接，形成组合体。 　　正在国外访问的国家主席胡锦涛发来贺电。在京的中共中央政治局常委吴邦国、温家宝、李长春、习近平、李克强、贺国强、周永康在北京航天飞行控制中心观看交会对接实况。 　　中国迈向太空的征程始于1970年发射东方红一号卫星。中国至今已将6名航天员送入太空，并实现了航天员舱外活动。 　　空间交会对接重大突破将为中国2020年左右建成空间站奠定关键技术基础。空间站是人类探索宇宙奥秘最重要平台之一。 　　中国科学院沈阳自动化研究所机器人学研究室副主任齐俊桐说：“这是中国走向强大的有力标志，是中国人独立自主、勤学苦研、合作奋斗、勇攀高峰的又一历史性成就。航天精神激励着全国人民努力实现现代化。” 　　加拿大空间专家埃里克希德豪斯接受新华社记者采访时说：“中国有能力将所有组件送入近地轨道，在太空组装新的飞船，10年内有望登月。”　　 神舟八号摄像头拍摄的天宫一号和神舟八号对接锁紧完成后的画面。新华社发(视频截图) 　　交会对接对建立空间站、运送航天员、补给物资，乃至太空救援至关重要。完全掌握这项技术有助登临月球以及地外行星。 　　1966年，美国载人飞船双子星8号与阿金纳目标飞行器完成了世界首次空间交会对接。交会对接至今仍然是全球航天界公认的技术难关。国际上300多次空间交会对接曾遇到许多波折，甚至发生过飞行器相撞事故。 　　未来的中国空间站将能接驳载人和货运飞船。中国愿意加强空间领域的国际交流与合作，与各国分享人类空间探索的最新进展。 　　据悉，中国和德国利用装载在神舟八号上的通用生物培养装置，合作开展17项空间生命科学实验。 　　神舟八号飞船虽为无人飞行，但完全按载人状态设计。 　　2012年，中国还将进行神舟九号、十号飞船与天宫一号的交会对接试验，至少有一次是载人飞行，中国女航天员有望进入太空。 　　中国载人航天工程总设计师周建平说，此次交会对接任务完成后，神舟飞船将逐步形成状态固化的天地往返载人飞船，组批投产。 　　到2020年，中国可能会进行20余次载人航天飞行。　　 天宫一号摄像头拍摄的天宫一号和神舟八号对接锁紧完成后的画面。新华社发(视频截图)　　 天宫一号摄像头拍摄的交会对接瞬间。新华社发(视频截图)　　 神舟八号摄像头拍摄的交会对接瞬间。 新华社发(视频截图)　　 11月3日凌晨，天宫一号与神舟八号陆续进行接触、捕获、锁紧等一系列动作。新华社发(视频截图)　　 11月3日凌晨，天宫一号与神舟八号陆续进行接触、捕获、锁紧等一系列动作。新华社发(视频截图)

随着精密制造的不断发展，传统制造企业的尺寸控制能力要求也进一步提升。很多优秀的制造企业也通过高精度三维扫描技术的引进，来提升3D数字化测量能力，从而提升生产效率，在激烈的市场竞争中加强自己的核心竞争力。本期，我们将走进河南神州精工制造股份有限公司，探访优秀的传统制造企业，如何实现3D数字化测量能力升级？河南神州精工制造股份有限公司，始建于1973年，成立至今50年，是国内较早取得锅炉、压力容器封头生产许可证的专业企业之一，2016年新三板成功挂牌，拥有年产10万吨“智能化、专业化”的现代化车间。- 神州精工检测方式的数字化升级 -神州精工与先临天远合作，引入高精度工业三维检测方案：采用FreeScan UE Pro多功能激光手持三维扫描仪，快速获取瓜瓣、封头等产品的完整三维数据，和设计数据相对比，快速、直观得到全尺寸准确检测结果。通过工业三维扫描仪技术的赋能，神州精工实现了3D数字化测量能力升级，升级后，神州精工的检测效率、检测能力均实现了大幅提升。提升中小型工件检测的效率和准确度传统方式下，神州精工的中小型工件尺寸检测采用手工制作样板模式。这种方式是神州精工员工的智慧结晶，但是与现代化技术相比，其效率较低；且制作样板过程繁琐；同时样板重复使用会有磨损，容易造成测量误差。- 传统方式下使用样板进行检测 -在升级后，采用3D数字化测量方式，节省了传统的制板时间，且每个瓜瓣的检测时间较短，一个1米左右长的瓜瓣，三维扫描时间仅需1-2分钟，效率很高。同时，FreeScan UE Pro精度为0.02mm*，且重复性精度稳定，测量准确，大幅提升了准确度。- 三维扫描 -- 瓜瓣三维检测结果 -补足大型封头的全尺寸检测能力在面对直径5-6米的大型封头时，传统的检测方式往往无法满足尺寸检测需求。3D数字化测量能力升级后，神州精工采用的FreeScan UE Pro，其集成了新一代双目摄影测量（结合摄影测量，体积精度达0.02mm+0.015mm/m*），能够轻松、准确地把控大型封头的整体成型尺寸。检测完成后，可提供三维检测报告，与封头产品一并交付，检测结果一目了然，客户可以更加放心地使用神州精工的产品。- 摄影测量 -- 三维扫描 -- 封头三维检测结果 -“神州精工作为专业的封头制造企业，今年正好是建厂50周年。从2019年开始，我们进行二次项目建设，同时持续深挖用户需求，逐步梳理出核电、航天、军工高端产品业务线，为践行公司国际化、高端化、特材化发展战略，持续规划并投入数字检测系统，今年我公司引进上线先临三维数字全景扫描检测，相比传统检测方式，同等场景下，人工节降30%、物料成本节降50%、检测效率提升80%，为‘数字封头’的全工序信息化打下坚实基础，也助力我们传统制造向先进制造转型树立典范榜样。”——河南神州精工制造股份有限公司质量管理部 朱总监神州精工携手先临天远，进行3D数字化测量能力升级，不仅实现了神州精工的检测效率、检测能力的大幅提升，增强企业的竞争力，同时，也成功树立了传统制造企业尺寸检测能力升级的行业典范，为整个行业带来了积极影响。相信在数字化时代的推动下，神州精工将继续创新和发展，为客户提供更加优质的产品和服务。先临天远也将持续为制造企业提供技术支撑，助力制造企业的转型升级！*FreeScan系列产品ISO 17025 认证：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估，在工作范围内基于可追踪长度标准件从多视角方向进行测量，来评估球体间距误差。可通过集成或内置摄影测量获取体积精度进一步优化的数据。