真空带式干燥工艺

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    干燥器、 附磁板-DESICC ATORS.wit h porcelain plate 干燥器、附磁板、棕色DESICCATORS. with porcelain plate.A mber glass. 真空干燥器,具磨砂活塞及磁板DESICCATORS. wil h ground-in glass st opcook,also wit h porcelain plate, 真空干燥器、 棕色具磨砂活塞及磁板DESICC ATORS. A m ber glass,with ground- in giass st opcock. 包also with porcelain plave. 别名:保干器、硫酸干燥器 一、概况及用途: 干燥器的生产原来方法是用普通料玻璃在大炉上模具吹制底和盖,然后在大炉上另外操料做成摩边,经平磨磨砂机磨砂即成。现在上海和一些地区是采用人工挑料机械压制的办法生产。这种方法生产减轻了劳动强度,使产品厚薄均匀,但重量比原来增加,光泽度比原来差。近来又采用离心浇制法,模具镀镍, 这样使产品均匀、重量减轻、光泽度提高较为理想。 真空千燥器的生产除与普通干燥器相同外,另外在盖顶焊接一法兰口,再与一只特制的真空活塞相配磨合而成。在用料上过去人工吹制时,由于产品均匀性难以控制,抽,真空时易燥,故改为硬质料玻璃,目前由于生产工艺改革又从新改为普通料玻璃生产。 干燥器适用于石油化工、制药工业医药卫生、 钢铁冶金、工矿企业、科研单位化验室。对易潮解变质试剂药品、精密金属元件、照相机、显微镜镜头以及化验用的需要恒重称量的玻璃器具,作干燥、保在的容器。 真空干燥 器除具有以上用途外,它对有些物质的干燥不能使用干燥剂、只能用真空脱水方法使物质中的水分除去时使用,如使用干燥剂同时又抽真空可提高干燥的速度和效率。 二、 造型: 干燥器是一个圆顶型具有宽边磨砂盖的密闭容器。宽边主要是增加盖底的接蝕面积,达到密闭的目的,同时宽边还可以移动方便。在它的底座下半截为缩细的腰,在束腰的内壁有宽边,是用以搁放瓷板。瓷板具有大小不同的孔洞思便于存放不同的被干燥的物质,特别是坩埚更为方便。瓷板下部底座用以存放干燥剂。盖子为拱圆形状,盖顶上有一只圆玻璃滴,是作为手柄移动盖子用。 真空干燥器除具有以上的造型外,:其不同之处就是在盖子的顶端具有一只法兰口的洞孔,与一只具支管、下端具有弯钩的真空活塞相磨合。活寨的支管是连接机械泵或抽气管用以抽真空。弯钩是便于吊挂被干燥的物质用。 三、使用方法: 将干燥器洗净擦干,在干燥器底座按照需要放入不同的干燥剂(一般用变色硅胶、浓硫酸或无水氧化钙等),然后放上磁板,将待干燥的物质放在磁板上(如果是热的物质放入后要不时的移动干燥器盖子,让里面的空气放出,否则会由于空气受熱而膨张把盖子顶越来)。再在干燥器宽边处涂一层凡士林油脂,将盖子盖好沿水平万向磨擦几次使油脂涂匀,即可进行干燥。 在打开干燥器盖子时一手扶住干燥器,另一手将干燥器董子沿水平方向移动方能打开。否则用力向上拉,一方面用力过大难以打开,分方面往往由于用力过大将底感收起来,万一脱落造成仪器的损坏。 真空干燥器:使用前要先在干燥器的宽边及真空活塞处涂一层真空活塞油脂,经磨擦达到均匀后,再经过抽真空试验。如仪器完好即打开签子将待干机物质放在瓷板上或挂在真空活塞挂钩上,盖好盖子,然后打开话塞进行抽真空(一般在一个大气压以下),当真空度达到需要时即停止机械泵关闭活塞,即可起到干燥的作用。 要打开真空干燥器。首先要打开真空话塞放入空气,然后按普通干燥器方法打开。
  • 四川蜀玻真空干燥器玻璃干燥器保干器、硫酸
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  • 盐城市华鸥实业真空干燥器玻璃干燥器保干器
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真空带式干燥工艺相关的仪器

  • 真空带式连续干燥机解决了长期以来中药行业中许多浸膏难以干燥的问题,喷雾干燥温度太高,热敏性物质易被破坏,而真空烘箱干燥时间长,能耗高,间断操作,容易染菌和吸潮,达不到GMP质量标准。真空带式连续干燥机的研制成功,对中药、医药中间体、精细化工、食品及保健品等行业的干燥问题起到了极为积极的推动作用,是替代喷雾干燥和真空烘箱干燥的更好选择。如中药行业:丹参、复方丹参、川芎、当归、穿心莲、灵芝、苦参、人参、刺五加等;食品保健品行业:咖啡、麦乳精、果珍、速溶奶粉、速溶茶等;还有精细化工、颜料、农药等行业都有非常好的应用效果。真空带式连续干燥机不但干燥温度低、可连续化生产,而且干燥过程损失小、浪费少、轻松操作,最为重要的是降低劳动强度,节省大量的能源,与同产量真空干燥箱对比,可节约用电65%,节约蒸汽70%;比同产量的喷雾干燥机节约用电75%,节约蒸汽85%,实现真空条件下连续进料和连续出料;真空状态下完成干燥和粉碎;能干燥高粘度物料如中药浸膏等;30-60分钟开始出料,物料出粉率99%;热敏物料不变形;运行成本低廉,是喷雾干燥的1/3;可配在线CIP系统,符合GMP规范。一、真空带式连续干燥机工作原理待干燥的物料通过螺杆计量泵将其送入真空带式干燥机的真空室内,并由布料电机均匀的滩涂在传送带上。由电机驱动特制的辊轴传动传送带,并以设定的速度运转。传送带下面设有相互独立的加热板和一组冷却板,传送带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。根据物料性质的不同设定传送带的运转速度,当物料由传送带从筒体的一端运送到另一端时,物料已经干燥并冷却。传送带折回时,干燥后的料饼从传送带上剥离,通过粉碎装置进行粉碎后,经由蝶阀出料,获得的颗粒,可直接制成胶囊或压片。整台真空带式连续干燥机采用PLC控制。通过PC机的人机界面来操作设备。在干燥机附近设置触摸屏操作面板,配置图形界面,能显示各类工艺参数、生产数据等参数,可实时进行修改和调控。二、真空带式连续干燥机结构示意图结构示意图真空带式干燥机原理图三、上海雅程真空带式连续干燥机技术特点(1)干燥温度低、能耗低、无污染、连续生产、自动控制、满足GMP要求;(2)低温干燥,并随物系的不同可调(35℃-90℃);(3)产品干燥过程有一定程度的结晶,粉碎后粒料流动性好,可以直接灌胶囊;(4)进料速度可精确调整,即使在进料量很小的情况下,布料装置也能均匀布料;(5)箱体内各条传送带分别由变频电机单独控制;(6)自动制粒,真空状态连续排出干颗粒至储料桶内,可在自动干燥过程中更换干颗粒储料桶;(7)能耗小、低噪音;(8)传送带运动采用变频调速电机控制,具有纠偏和张力调节功能;(9)配置罐带有搅拌装置和恒温装置,在添加辅料时可以加热混合;(10)基于PC的控制系统,人机界面友好,操作方便,灵活修改过程参数;(11)传送带有1层到10层多种规格,根据用户的要求量身订做;注:可根据客户要求和产品特性定制设备。
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  • 锂电池材料真空带式干燥:原理是一种在真空条件下,连续将原料分布在传送带上,物料随 传送带在加热板上运转从而被干燥,再经过冷却、粉碎的一种低温干燥方法。在整个干燥过程中,物料处于真空、封闭环境,干燥过程温和(工作温度 30-135° C ),可以很好的保持其物性,得到高质量的最终产品。锂电池材料进入真空度下经过一段时间逐步干燥,干燥所 得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好, 可以直接压片或者灌胶襄,颗粒具有良好速溶性。另外,锂电池材料真空带式干燥机履带的带速、料层的厚度、干燥温度和真空度等一系列参数均可在线调节,以适应不同产品的工艺要求。锂电池材料真空带式干燥技术是专门针对锂电池材料设计制造的。提高锂电池材料的产品品质。
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  • 实验室用冻干机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。 FD 真空冷冻干燥机系列冷冻干燥机采用风冷冷凝式制冷系统,冷阱可作预冻,不锈钢结构,透明干燥室,便于观察冷冻干燥的全过程。 实验室用冻干机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。 TF-FD-1L 系列为立式超低温冷冻干燥机,适用于实验室样品冻干或小型生产。采用了双压缩机复叠制冷,冷凝温度为 -80℃,少量样品可直接在冷阱内预冻。该冻干机拥有更大的冷阱容积和更低的冷阱温度,可获得更高的凝冰效率,对于挥发性较强的溶剂具有更强的捕获能力,因此适用的范围更加广泛,可用于含有机溶剂的样品冻干。 TF-FD-1PF 冷冻干燥机是一种小型立式冷冻干燥设备,适合于实验室样品冻干实验及少量生产。 TF-FD-18 是一种中型立式冷冻干燥设备,适合于实验室样品的冻干试验及少量生产。冻干装置可选:普通型、压盖型,多歧管普通型、多歧管压盖型。 TF-FD-18S 为带冻干曲线的立式冷冻干燥机,具备层板加热功能,采用电加热为制品提供热量,可预设层板升温曲线,实现升华。【冻干机简介】 冻干机(lyophilizer或freeze dryer)起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。 【冻干机优点】 干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。  冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。 1.1 型 号 TF-FD-18(多歧管普通型) 1.2 冷凝温度 <-60℃1.3 真 空 度 <15Pa(空载)1.4 冻干面积 0.18㎡1.5 捕水能力 6Kg/24h1.6 样 品 盘 Φ240mm×4层1.7 电源要求 220V 50Hz 1.8 功 率 1500W1.9 主机尺寸 550mm×550mm×960mm (不含干燥室)1.10 茄 形 瓶 50ml,100ml,250ml,500ml,1000ml可选8只 实验室用冻干机是一种国际流行的结构形式; 1.触摸屏液晶显示,曲线和数据的方式显示干燥过程,PID只能调节,方便用户更具数据变化了解更更多信息。 2.复叠制冷技术,较少冷冻干燥时间,进口品牌保障,减小噪音、大制冷量、大捕水能力。高质量保证高性能。 3.内设观察窗,干燥过程直观。采用原位预冻,实现了从真空到干燥的全部自动化,减少干燥过程的繁锁操作。 4.可选配温度记录仪。可调的温度记录点,实时监控,不用害怕遗忘,为您经验的积累增加保障。 5.冷冻内部全304不锈钢,防腐蚀易清洁,经久耐用。 6.硅油冷冻介质,误差≤1℃,干燥效果均匀。 7.配置充气阀,可充干燥惰性气体; 8.可选配共晶点测试装置,可选配自动压塞装置; 9.方形搁板不易变形,易于操作,便于清洗。干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。 真空冷冻干燥技术在生物工程、医药、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。  药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展,很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。 在针剂方面,冷冻干燥工艺采用的比较多,提高了药品质量和贮存期限,给医患双方都带来了利益。 在中药方面,目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干。 在生物技术产品领域,冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产;生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品;血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。实验型冻干机参数列表:序号型号冷凝温度真 空 度冻干面积捕水能力功 率1TF-FD-1压盖型<-50℃<15Pa(空载)0.07㎡3Kg/24h 1100W2TF-FD-1普通型<-50℃<15Pa(空载)0.12㎡3Kg/24h1100W3TF-FD-1多歧管普通型<-50℃<15Pa(空载)0.12㎡3Kg/24h1100W4TF-FD-1多歧管压盖型<-50℃<15Pa(空载)0.07㎡3Kg/24h1100W5TF-FD-1PF压盖型<-55℃<15Pa(空载)0.07㎡3Kg/24h1100W6TF-FD-1PF普通型<-50℃<15Pa(空载)0.12㎡3Kg/24h1100W7TF-FD-1PF多歧管压盖型<-50℃<15Pa(空载)0.07㎡3Kg/24h1100W8TF-FD-1PF多歧管普通型<-55℃<15Pa(空载)0.12㎡3Kg/24h1100W9TF-FD-1SL普通型<-80℃<15Pa(空载)0.12㎡8Kg/24h2200W10TF-FD-1SL压盖型<-80℃<15Pa(空载)0.07㎡8Kg/24h2200W11TF-FD-1L压盖型<-80℃<15Pa(空载)0.07㎡3Kg/24h1600W12TF-FD-1L普通型<-80℃<15Pa(空载)0.12㎡3Kg/24h1600W13TF-FD-1L多歧管压盖型<-80℃<15Pa(空载)0.07㎡3Kg/24h1600W14TF-FD-1L多歧管普通型<-80℃<15Pa(空载)0.12㎡3Kg/24h1600W15TF-FD-18S多歧管普通型<-60℃<15Pa(空载)0.18㎡6Kg/24h1700W16TF-FD-18S多歧管压盖型<-60℃<15Pa(空载)0.11㎡6Kg/24h1700W17TF-FD-18S压盖型<-60℃<15Pa(空载)0.11㎡6Kg/24h1700W18TF-FD-18S普通型<-60℃<15Pa(空载)0.18㎡6Kg/24h1700W
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  • 真空干燥与鼓风干燥效果对比

    真空远红外干燥与[b][url=http://wwhttp://www.chinanoted.com/w.chinanoted.com/]鼓风干燥[/url][/b]对比对枸杞进行分段式变温热风干燥的研究,得到了最佳的热风干燥工艺.考察干燥时间、干制品品质指标,对比本文真空远红外干燥与热风干燥 ,可以看出:与分段式变温热风干燥相比,真空远红外干燥可以使枸杞干燥时间缩短7.3,h,干制品枸杞多糖含量增加 1.32,g/100,g,总色差降低 2.46,复水率降低 7.34%,.分析认为真空干燥枸杞复水率降低的主要原因是:预处理方式为清水浸泡时,没有对新鲜枸杞表面的蜡质层造成破坏,从而使干制品在常压下复水时水分从外部进入枸杞内部的阻力增大,复水率较上述碱液预处理热风干燥的枸杞干制品低。(1)采用真空远红外干燥枸杞时,预处理方式对干燥过程、干制品色泽和复水率无明显影响,清水预处理的干制品枸杞多糖含量稍高于碱液预处理产品.(2)在真空远红外干燥中,操作温度越高,操作压力的变化对干燥特性的影响越不明显;操作温度越低,操作压力对干燥特性的影响越明显.随着操作温度升高,干制品的枸杞多糖含量和色差增大,复水率无明显变化;随操作压力降低,干制品的枸杞多糖含量升高,色差和复水率无明显变化.(3)综合考虑干燥制品品质和干燥时间,真空远红外最佳的干燥工艺为清水预处理,操作温度60,℃,操作压力 5,kPa,干燥时间 10.7,h,所得干制品的枸杞多糖含量为 10.55,g/100,g,总色差为 4.31,复水率为47.76%,.对比于分段式热风干燥,真空远红外干燥使枸杞干燥时间缩短 7.3,h,干制品枸杞多糖含量增加1.32,g/100,g,总色差降低 2.46,复水率降低 7.34%,.

  • 真空干燥设备的性能与特点

    真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。   真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。1.国内外连续式真空干燥设备发展不平衡为提高设备产量,保证产品质量,在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制,发展比较缓慢。   1)带式连续真空干燥设备   日本日阪制作所生产WL-VAQ型带式连续真空干燥设备,适合于液体物料,泥浆状,糊膏状告浓度和高粘度无聊的干燥。日本大川原株式生产的BV-100.5型真空带式连续干燥装置,采用蒸汽和传导加热,各区段温度可调,传送带张紧度和速度可调。瑞士的布赫–盖德公司开发了一系列带式连续式真空干燥设备,带有自动清洗装置。   从1995年开始从事带式连续真空干燥设备的设计、制造、安装和服务,技术比较成熟。   国产带式连续真空干燥设备并不多见,2004年广东省农业科学研究所研制成功了小型试验设备,用于香蕉粉的干燥,效果很好。   2)谷物连续式真空干燥设备   谷物干燥量很大,必须用连续式干燥设备。以前世界各国都研制了不少谷物干燥设备,而真空干燥谷物多用在种子干燥,原因是真空干燥成本太高。实际上这是一种误区,据郑州粮食科学研究设计院何翔高级工程师介绍,他们研制的连续式玉米真空干燥设备,生产能力为60t/d,固定投资略高于热风干燥,运转费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量,干燥过程破损率、暴腰率等,在低温状态下的真空干燥总成本并不比热风干燥高。   3)连续式真空冷冻干燥设备   食品原料丰富,需要冻干的产品产量很大。因此,连续食品冻干设备出现的较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备,用于冻干咖啡生产,生产能力每天13t。

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  • BHM诚征瑞士SALVIS真空干燥箱VC20代理合作
    诚征瑞士SALVIS真空干燥箱VC20代理合作 瑞士SalvisLab隶属于RENGGLI集团,是一个家专业生产实验室烘箱、真空干燥箱、培养箱及玻璃器皿清洗器的厂家,在几十年的发展过程中,始终坚持以人为本的设计理念,强调安全,精确和耐用。 其生产的真空干燥箱有如下特点: * Vacucenter符合GLP/GMP标准; * 安全性能好:具有双层安全玻璃。通过压力传感器,未有真空前,不进行加热;开门后,加热停止。 * 欧洲设计理念,欧洲质量。 * 真空干燥箱和VACUUBRAND真空泵标准配套,性价比极高。 现面向全国区域诚征代理商合作,欢迎各地代理商朋友来电来函与我们联系洽谈。 北京总公司 电话/传真:(010) 6217 6493/(010) 6218 0570 E-Mail:bmhbj@bmh-corp.com.cn 上海办事处 电话/传真:(021) 5448 1023/(021) 5448 1022 E-Mail:bmhsh@bmh-corp.com.cn 广州办事处 电话/传真:(020) 8331 8289,(020) 8331 8292/(020) 8331 6160 E-Mail:bmhgz@bmh-corp.com.cn 北京博劢行仪器有限公司 2006 年 2 月
  • 冷冻真空干燥技术的主要应用
    (1)生物制品的冷冻真空干燥我们做过生物制品冷冻真空干燥的品种有皮肤、角膜、海参、螺旋藻等;从文献中看到其他人做过的冻干产品有心瓣膜、活菌、活毒、骨骼、各种疫苗、血液制品等。生物制品的冻干要求保持产品的活性,活菌、活毒等微生物真空干燥后的存活率要求80%以上,以便于应用。因此,对冻干机工艺要求严格,预冻温度、速度、时间的控制很不容易,保护剂配方、剂量、加入时间和加入方法非常关键,不同的人可能采用不同的配方,达到的效果可能相同。一般各种保护剂的配方都是互相保密的。(2)药材和药品的冷冻真空干燥我们做过的品种有人参、山药、纳豆激酶、北冬虫夏草、林硅油、鹿茸等;从文献中看到其他人做过的品种有各种粉针制剂、中草药制剂、抗生素、布洛芬、脂质体和其他纳米颗粒等。药材和药品需要长期保存,真机需要速溶,放置氧化,避免污染杂菌,保持药效的长久稳定。这些要求都需要通过冷冻真空干燥技术来实现。药材和药品的冷冻真空干燥工艺要求也很严格,寻找合适的冻干保护剂、添加剂、赋形剂都很困难,生化干燥阶段的温度控制、加热速率控制都很关键,严格防止塌陷。(3)食品的冷冻真空干燥我们做的食品有菠菜、苹果、香蕉、库尔勒香梨等;从文献上查到其他人做过的品种有咖啡、茶叶、大蒜、鱼肉、调料等。食品种类繁多,形状、性质相差较大,冻干工艺需要在实验中确定。冻干食品时间较长、耗能较多、价格较高,应该合理选择冻干参数,优化冻干过程,降低冻干昂成本,根据市场需要,选择性价比较高的食品做冷冻真空干燥。(4)冷冻真空干燥在其它领域的应用冷冻真空干燥除了在生物制品、药品、食品和纳米材料制备方面的应用之外,还可以干燥超市的木质文物、古画等,冻干发出来的这些产品能恢复物品的原样;还可以干燥动植物标本,使标本长期保存,栩栩如生;医疗事业做实验用的、具有毒害物质的动物尸体采用冻干干燥法的处理,可以实现环保等。
  • Oligo赛道想超车,纯化干燥工艺如何选择?
    众所周知,随着寡核苷酸的应用越来越广泛,不少企业相继加入寡核苷酸合成的赛道。想得到*高纯度的核酸不是一件简单的事,寡核苷酸的合成通常会导致不可避免的杂质积累,它们可能会与全长产品竞争,或者抑制反应,因此选择高效率高质量的纯化和干燥工艺是很有必要的。那么对于工业级别的寡核苷酸纯化,一般又有哪些方法呢?且听小编跟您慢慢分享。寡核苷酸的应用Oligo即寡核苷酸链,分子实验室常用的PCR引物、NGS捕获探针、qPCR探针和FISH探针等都是寡核苷酸。除了引物探针以外,还可作为核酸药物用于遗传疾病、肿瘤、病毒感染和感觉器官等疾病的治疗或预防。 探针及引物主要用于IVD试剂盒,面对需求量巨大的检测试剂盒,上游原材料的质量和供应速度应该同幅度进步和增长,在引物和探针的制备过程中,提高生产效率以及产物纯度更是重中之重。纯化方式对于不同的寡核苷酸链,应该如何选择合适的纯化方法?下面列举了几种常见的纯化方法。DSL(脱盐)纯化利用反相 C-18 层析柱进行脱盐,它对 DNA 有特异性的吸附,一些杂质,如氨、盐,不能被吸附,所以能有效地去除盐分等杂质。该方法不能有效去除比目的DNA短的小片段,所以适用于要求较低的PCR普通引物。 图1:DSL纯化制备流程图OPC纯化根据 DNA 保护基( DMTr 基)和 Cartridge 柱中树脂间的亲合力作用的原理进行纯化目的 DNA 片段。该方法得到目的DNA的纯度能达到 95%以上,但受柱容量影响,适用于 40mer 以下的普通引物。 图2:OPC纯化制备流程图PAGE纯化聚彬稀酰胺凝胶电泳使用变性聚丙烯酰胺凝胶电泳,对引物DNA进行分离,然后从凝胶中回收目的DNA。PAGE纯化法也是一种非常有效的DNA纯化方法,纯化后的DNA纯度大于90%,对长链 (大于50mer)普通引物的纯化特别有效。 图3:PAGE纯化制备流程图HPLC高效液相色谱法根据寡核苷酸的疏水性对DNA片段进行纯化分离,该方法能达到极高的纯度和灵敏度,可以有效去除N-1短片段,目标DHA的纯度大于95%。适用于对纯度要求高的短链(小于40 mer)普通引物、修饰引物,尤其适合及荧光标记探针的纯化。若想得到纯度极高的寡核苷酸片段,HPLC法也常被用于与其他方式双重联合(如HPLC_PAGE、HPLC_CE、2xHPLC等)。 图4:HPLC纯化制备流程图引物干燥过程中的质量控制考虑引物合成纯化后都会产生一定的有机溶剂(如乙腈、甲醇、水等),需要采用真空离心浓缩设备将寡核苷酸干燥成干粉状,一般包装至EP管或者96孔板中。 图5:引物生产流程作为分子诊断qPCR试剂盒中的核心原料,qPCR引物及Taqman探针的质量直接影响了靶标检测的准确性,所以选择干燥工艺也十分关键,在干燥过程的质量控制需尽考虑以下几个方面:样品保护和温度控制在寡核苷酸的干燥过程中,尽量避免加热源直接照射在样品上而导致样品局部过热。红外加热模式,不直接加热样品,这样确保了样品的温度不会高于样品支架的温度,保证了样品的安全。SampleShield温度控制系统,采用非接触式温度探测用以在整个离心过程中,检测样品和离心腔的温度变化,确保整个蒸发过程受到质控。 避免交叉污染由于溶剂蒸发的过程中,低沸点溶剂和混合溶剂容易产生暴沸而导致样品损失和交叉污染,这会直接影响样品纯度。Dri-Pure防爆沸技术,控制真空度下降梯度和施加500g的离心力,让用户处理96孔板或384孔板等密集型容器时,无需担心样品交叉污染。 高通量选用通量高、干燥效率快的干燥手段对寡核苷酸的制备过程事半功倍,GeneVac浓缩仪可批量处理样品:一次可以处理几百个甚至上千个样品,全系列产品都有专门适配EP管和96孔板的铝制实心转子。如HT-12一次可以浓缩384个1.5ml EP管或24块96孔板,大大提高了研发和生产效率。 自动停机在制备大量的寡核苷酸样品时,无需值守的自动停机功能派上用场,使寡核苷酸样品干燥后立即自动停止蒸发,为核酸样品提供双重保护机制。应用案例WTCHG(牛津大学人类遗传学威康信托中心) 使用Sequenom MassARRAY® SNP 基因分型系统用于SNP分析,样品前制备过程分别使用风干(左)和Genevac&ensp EZ-2真空离心浓缩仪(右)干燥含有寡核苷酸样品的384孔板。下图结果表明,使用EZ-2真空离心浓缩仪干燥寡核苷酸样品,可以大大降低样品降解率,保证样品不会被污染,消除了样品损坏的潜在来源。 图6:在空气干燥(左)和EZ-2蒸发器干燥(右)后的序列样品质量分析 *深绿色-高样本数据质量 *浅绿色-中等样本数据质量 *红色-样品质量差或无数据 图7:空气干燥(左)和EZ-2蒸发器干燥(右)后的SNP分析Genevac真空离心浓缩仪离心浓缩作为IVD原料合成制备的关键技术之一,具有通量高、干燥效率高、保护样品等特点,真空离心使浓缩过程都保持在较温和的环境中,提高寡核苷酸的产品纯度与收率,在工艺选择开发和放大中建立良好的工艺空间。一台高通量真空离心浓缩仪就可以做到浓缩干燥一步到位,可以直接作为生产设备投入到生产中,缩短整个Oligo制备过程,例如上述实验中所提到的Genevac&ensp EZ-2真空离心浓缩仪。这边我们为大家推荐下面几款Genevac旗下的真空离心浓缩仪。
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