电镀工业废气

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电镀工业废气相关的耗材

  • 电镀废水处理氰化物测试盒氰化物试纸
    电镀废水处理氰化物测试盒氰化物试纸 电镀废水主要来源于选矿,有色金属冶炼,金属加工,炼焦,电镀,电子,化工,制革,仪表等工业 生产.氰化物不仅对人体有害,而且对鱼类及其他水生物的危害较大。水中氰化物含量折合成氰离子(CN-)浓度为0.04~0.1毫克/升时,就能使鱼类致死。对浮游生物和甲壳类生物的CN-最大容许浓度为0.01毫克/升。氰化物在水中对鱼类的毒性还与水的pH值、溶解氧及其他金属离子的存在有关。另外含氰废水还会造成农业减产,牲畜死亡等等。 深圳市方源仪器有限公司提供的电镀废水处理氰化物测试盒氰化物试纸能够快速、方便、精确的检测出电镀废水中氰化物、氰根离子、游离氰的残留。 检测氰化物含量产品:电镀废水处理氰化物测试盒氰化物试纸型号:931022测试范围:00.010.020.030.050.070.100.150.20 mg/l规格:100次/盒保质期:1年海水分析:稀释4倍后检测适用于德国MN便携式高端精密型水质分析检测仪PF-12 电镀废水处理氰化物测试盒氰化物试纸型号:920028测试范围:0.00.0020.0040.007 0.010 0.015 0.0200.025 0.0300.040 mg/l规格:55次/盒保质期:1年海水分析:适用 电镀废水处理氰化物测试盒氰化物试纸型号:91318测试范围:0-1-3-10-30 mg/l规格:100次/盒+试剂保质期:1年海水分析:适用 注意以上产品均为原装德国进口,系德国MACHEREY-NAGEL公司研发制造。该公司不仅有检测生产氰化物检测试剂盒、测试纸、测试条、测试比色管等产品,更有高端品质精密型水质残留氰化物分析检测仪,更多资讯请来电咨询! 中国代理商:深圳市方源仪器有限公司
  • 电镀废水处理检测WAK型日本共立测试包
    电镀废水处理检测WAK型日本共立测试包 方源仪器专业提供电镀废水处理检测WAK型日本共立测试包,原装日本进口,日本共立理化研究所生产研发,专注于工业生产中所排放的电镀废水处理检测。适用于国内各地质检、商检、公证检测机构、高等院校、科研院所、纺织、印染、服装、包装印刷、表面处理、环保、安全、化工、制药、食品等行业(周)。 电镀废水处理检测WAK型日本共立测试包随机几样测试参数: 型号:WAK-CU测试量程:0.5-1-2-3-5-10mg/l规格:50支/盒测试时间:30秒供货期:每天材质:进口测试参数:铜 型号:WAK-CN测试量程:0.02-0.05-0.1-0.2-0.5-1-2mg/l规格:40支/盒测试时间:30秒供货期:每天材质:进口测试参数:氰化物 型号:WAK-NI(D)测试量程:0.3-0.5-1-2-5-10mg/l规格:50支/盒测试时间:30秒供货期:每天材质:进口测试参数:镍注意:还有另一种不同测试范围型号产品WAK-NI, 其量程为0.5-1-2-5-10mg/l 型号:WAK-NH测试量程:0.16-0.4-0.8-1.6-4/8mg/l规格:50支/盒测试时间:30秒供货期:每天材质:进口测试参数:氨氮注意:还有另一种不同测试范围型号产品WAK-NH(C),其量程为0-0.4-0.8-1.6-4-8-16以上mg/l 型号:WAK-PO4测试量程:0.2-0.5-1-2-5-10mg/l规格:40支/盒测试时间:30秒供货期:每天材质:进口测试参数:磷酸盐注意:还有另两种不同测试范围型号产品WAK-PO4(C),其量程为2-5-10 -20-50-100mg/l WAK-PO4(D)其量程为0.05-0.1-0.2-0.5-1-2mg/l 型号:WAK-Cr6+测试量程:0.05-0.1-0.2-0.5-1-2mg/l规格:50支/盒测试时间:30秒供货期:每天材质:进口测试参数:六价铬 电镀废水处理检测WAK型日本共立测试包使用方法:使用时先将试管前端的预埋线拉出,再吸入欲测定的液体样本,待水溶液与试药反应发色后,于指定时间内比对标准色卡,判读其浓度值. 更多测试参数请来电咨询!总铬 / 化学需氧量 / 铬 / 铜 / 镍 / 铁 / 甲醛 / 氟 / 硝酸 / 亚硝酸 / 臭氧 / 酸碱度 / 磷酸 / 硫 / 亚硝酸 / 银 / 铝 / 砷 / 硼 / 钙 / 氯 / 二氧化碳 / 二氧化矽 / 锌 / 镁 / 锰 / 氨 / 过氧化氢等。 中国代理商:深圳市方源仪器有限公司
  • 速测工业废水
    速测工业废水速测工业废水,工业废水中有很多有害物质,在电镀生产生中产生的危害极大,在电镀生产过程中,相机而出的一些有害物质就会诞生。所以要运用更好的,更精确的测试试剂才能分析出来。速测工业废水(电镀废水测试包)产品保质期:见包装盒上产品特点:污水测试包特长:无需PH校正 …………… PH5~PH9之间都可以使用 不用任何器具…………… 只要将预埋线拉出 快速得出结果…………… 大部分项目仅需约5分钟时间轻巧方便 …………… 每只试管重量约1公克 不会损坏 …………… 外层以PE塑胶制试管制成操作方法:

电镀工业废气相关的仪器

  • 化工产品、工业生产、燃烧过程中,各个生产环节都可能产生废气。常见的处理方案如下:活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料,燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为没害物质。催化燃烧法:是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃物质氧化为二氧化碳和水的过程。吸收法:物理吸收是废气中一种或几种组分,溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。等离子体分解法:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解。物理吸附法:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,如活性炭、分子筛等。具有处理效率高、成本低、操作简单等优点。
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  • 催化燃烧氧化法便是在催化剂的作用下,使VOCs工业废气在较低的温度条件下完成氧化燃烧,进而分解为CO2和H2O。这类有机废气处理方式 的主要特点取决于,在实际的操作过程中,对预热的温度需求不高,VOCs工业废气在完成净化的环节中处在无焰燃烧的情况,进而可以有效地增强废气治理的安全,并且还可以对VOCs工业废气的浓度和热值开展合理的控制,进而减少废气治理的费用。但在国内以往工业废气治理环节中所选用的催化燃烧法拥有 十分明显的缺点,一个是在催化剂与工业废气中的重金属、卤素和硫化物等成分混和以后,很容易发生失效的状况 二是当治理的VOCs工业废气浓度较低或气流过量时,只靠可燃物燃烧放热很难保持催化剂床层需要的净化作用温度,所以在设备开启、运作中仍需消耗较多的能量或燃料。 为了提升催化燃烧工艺处理的经济性,人们不仅要继续对催化剂特性的改善研究外,还需要对了新工艺的研究与探索。近些年研究较多的是借助蓄热技术的流向改变催化燃烧技术,流向改变催化燃烧技术在技术上具备独有的优势,在环保工程、低品质能源利用方面拥有很多的应用,国外已经将该技术工业化,现今已有上百套设备在运作。我国近些年也注意到该技术的经济性特性与实际意义,完成了应用基础研究与工程实践。该技术的系统主要包含催化床、高热容惰性填料(蜂窝陶瓷)层及实现周期性流向改变的的阀门等构成,现今国内需要开发出1种低能耗,可用于低温、低浓度的VOCs有机废气处理技术与设备完成大面积推广,将流向改变催化燃烧技术应用于环保废气治理范畴很有实际意义。
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  • 工业污水废气生物滤池除臭设备是采用生物法对废气进行除臭的处理技术。生物滤池与预洗池集成于一体,为固定式全封闭结构。当恶臭废气经收集管道导入生物滤池系统后,通过培养生长在生物填料上形成的微生物膜来降解净化废气中的污染物。适用成分: VOCs、硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、苯类、酮类、硝基类、烃类、醛类等应用领域:垃圾处理站、污水站(泵站废气、预处理废气、污泥处理废气等)、喷涂、橡胶、饲料、食品饮料加工、制药企业等工业污水废气生物滤池除臭设备工作原理生物滤池与预洗池集成于一体,预洗池由下至上分别为回流集水池、填料托架、填料层、喷淋布水层。生物滤池由上至下分别为喷淋布水层、填料层、填料托架及布气层、回流集水池。预洗池位于生物滤池前端作为预处理单元,通过水作为吸收剂对废气进行加湿、除尘以及对氨等水溶性废气成分进行吸收。生物池则利用接种于循环水和附着于填料上的微生物的新陈代谢对臭气进行深度脱臭。
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  • 《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》等五项标准解读

    [align=left] 近日,生态环境部发布了[url=http://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk01/201812/t20181207_680840.html]《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》《排污单位自行监测技术指南 农副食品加工业》《排污单位自行监测技术指南 平板玻璃工业》《排污单位自行监测技术指南 农药制造工业》《排污单位自行监测技术指南 有色金属工业》等五项环境保护标准[/url]。生态环境监测司有关负责人就《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》等五项标准的意义、制定思路以及主要内容等问题回答了记者的提问。[/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]问:标准的定位与意义是什么?[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]  答:我国相关法律法规中明确要求排污单位对自身排污状况开展监测,排污单位开展排污状况自行监测是法定的责任和义务。自行监测作为一项技术性很强的工作任务,根据《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令 第48号)第十一条,排污单位自行监测技术指南是排污许可管理的重要技术支撑文件之一。[/align][color=#000000][/color][align=left]  电镀工业、农副食品加工业、平板玻璃工业、农药制造工业、有色金属工业等行业的排污许可证申请与核发技术规范已发布实施,而作为自行监测的全面要求,应以自行监测技术指南的规定为准。[/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]问:标准制定有什么主要思路?[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]答:[/b]五项标准在制定过程中,系统梳理行业排放标准、相关管理制度及排污许可证申请与核发技术规范等对行业排放监管的要求,规定了相应行业企业自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容和要求,适用于排污单位在生产运行阶段对其排放的水、气污染物,噪声以及对其周边环境质量影响开展监测,同时对监测点位、监测指标、监测频次、信息记录提出要求。[/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]问:电镀工业技术指南的主要内容是什么?[/b][/align][color=#000000][/color][align=left] [b] 答:[/b]污染物监测点位和指标,主要依据《电镀污染物排放标准》(GB 21900)进行确定。[/align][color=#000000][/color][align=left]  电镀工业排污单位的废水排放监测,流量应采取自动监测,pH值、化学需氧量、总氰化物、总铜、总锌、7种第一类废水污染物,其余指标按月监测。[/align][color=#000000][/color][align=left]  专门处理电镀废水的集中式污水处理厂废水流量、pH值、化学需氧量应采取自动监测,氨氮、总氮、总磷、总氰化物、总铜、总锌及7种第一类废水污染物按日监测,其余指标按月监测。[/align][color=#000000][/color][align=left]  废气排放监测,有组织废气排放监测均按半年监测,无组织废气排放监测均按年监测。[/align][color=#000000][/color][align=left] [b] 问:农副食品加工业技术指南的主要内容是什么?[/b][/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]答:[/b]污染物监测点位和指标,主要依据《制糖工业水污染物排放标准》(GB 21909)、《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457)、《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461)以及《污水综合排放标准》(GB 8978)进行确定。[/align][color=#000000][/color][align=left]  废水排放是该行业的主要污染排放类型,综合考虑排污单位的控制级别、废水排放去向、自行监测经济成本以及对环境的影响风险,在监测指标、监测频次上做差别性要求。对于重点排污单位,废水总排放口的流量、pH值、化学需氧量、氨氮实施自动监测,直接排放企业废水总排放口的其他污染物按月监测,间接排放企业废水总排放口的其他污染物按季度监测。非重点排污单位则按季度或半年的频次开展监测。本标准还对雨水排放口和直接排放的生活污水排放口监测频次进行了规定。[/align][color=#000000][/color][align=left]  有组织废气监测点位主要包括锅炉排放口及其他15种废气排放口,各类排放口的污染物指标有所差异。本标准中多数排放口的监测频次为1次/半年,颗粒粕系统1次/两周,浸出与精炼车间、腥臭废气排放口监测频次为1次/季度。无组织废气监测频次为1次/半年。[/align][color=#000000][/color][align=left] [b] 问:平板玻璃工业技术指南的主要内容是什么? [/b][/align][color=#000000][/color][align=left] [b] 答:[/b]污染物监测点位和指标,主要依据《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453)、《污水综合排放标准》(GB 8978)进行确定。[/align][color=#000000][/color][align=left]  废气有组织监测中,玻璃熔窑对应排放口是主要排放口,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,需采用自动监测;氯化氢、氟化物、氨每半年监测1次,其中氨为使用含氨物质作为还原剂的排污单位的选测指标;另外,使用重油、煤焦油、石油焦作为燃料的排污单位还要根据燃料成分检测结果,针对性监测重金属指标,监测频次为半年;在线镀膜工序对应排放口为非连续生产排放,设置监测指标颗粒物、氯化氢、氟化物、锡及其化合物等4项指标,监测频次为半年;此外,原料破碎、储存、配料、煤制气系统等6类工艺对应的排放筒,主要污染物均为颗粒物,监测频次要求为每半年到一年1次。[/align][color=#000000][/color][align=left]  废气无组织监测中,根据排污单位所包含的不同工艺及设施,规定颗粒物、氨、硫化氢、非甲烷总烃等4项监测指标,监测频次为每半年到一年1次。[/align][color=#000000][/color][align=left]  废水监测中,针对废水总排放口、循环冷却水排放口、脱硫废水处理设施排放口、发生炉灰盘水封水和洗涤煤气的洗涤水排放口、雨水排放口分别提出了监测要求。[/align][color=#000000][/color][align=left] [b] 问:农药制造工业技术指南的主要内容是什么? [/b][/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]答:[/b]本标准立足当前实施的污染物排放标准,且与正在修订的《杂环类农药工业水污染物排放标准》进行有效衔接,兼顾《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》(HJ 862)对农药原药活性成分或农药中间体等特征污染物的管控要求,确定监测指标和监测点位。[/align][color=#000000][/color][align=left]  对于农药制造工业直接排放的废水排放监测指标,在废水总排口规定对流量、pH值、化学需氧量、氨氮进行自动监测,规定对悬浮物、石油类、色度最低监测频次仍为日。总磷的最低监测频次定为月。其中,含磷化学农药制造排污单位总磷须采取自动监测。五日生化需氧量、车间或生产设施废水排放口监测项目以及11项有毒有害或优先控制污染物指标和12项农药行业特征污染物最低监测频次定为月。间接排放企业废水总排放口的污染物指标监测频次适当降低。[/align][color=#000000][/color][align=left]  对于有组织废气主要排放口的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物要求实施自动监测;臭气浓度、特征污染物最低监测频次定为半年;二噁英监测频次定为年;危险废物焚烧炉中一氧化碳、氯化氢等及其他项目最低监测频次定为月。[/align][color=#000000][/color][align=left]  无组织废气排放监测指标包括颗粒物、臭气浓度、挥发性有机物、特征污染物最低监测频次定为半年。[/align][color=#000000][/color][align=left][b]  问:有色金属工业技术指南的主要内容是什么? [/b][/align][color=#000000][/color][align=left]  [b]答:[/b]本标准依据《铝工业污染物排放排准》(GB 25465)及修改单、《铅、锌工业污染物排放排准》(GB 25466)及修改单、《铜、镍、钴工业污染物排放排准》(GB 25467)及修改单、《镁、钛工业污染物排放排准》(GB 25468)修改单、《锡、锑、汞工业污染物排放排准》(GB 30770)等行业污染物排放标准,并紧密对接《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—铝冶炼》等11个行业的排污许可申请与核发技术规范,结合环境管理要求对各冶炼行业监测指标进行了明确。指标选取时充分体现不同生产工序污染特征,突出重点。[/align][color=#000000][/color][align=left]  废水总排放口监测,流量、化学需氧量、氨氮、pH值实施自动监测。其他污染物均采取手工监测,总铅、总砷、总镉、总汞按日监测,总锌、总铜、总锡、总锑、总钴、总镍按月监测,悬浮物、硫化物、氟化物、石油类等常规污染物按季度监测。车间或生产设施废水排放口重金属一类污染物监测频次同总排口保持一致。[/align][color=#000000][/color][align=left]  对于有组织废气排放监测指标,金属冶炼行业烟气制酸系统、环境集烟系统、炼前处理系统及冶炼过程中主要冶炼炉窑为主要排放源,规定二氧化硫、氮氧化物、颗粒物实行自动监测,行业特征重金属污染物按月监测,硫酸雾、氟化物等制酸废气污染物按季度监测。电解铝、铜、镍、钛冶炼均涉及到电解工艺,根据电解系统污染程度,规定电解铝电解系统排放口二氧化硫、氮氧化物均实行自动监测,氟化物按月监测,铜、镍、钛冶炼行业电解系统排放口可每季度监测一次或者半年监测一次。冶炼与电解工序之外的其他工序排放口均为一般排放口,监测频次可按季度或半年监测一次开展。[/align][color=#000000][/color][align=left]  对于无组织废气排放监测指标,每季度至少开展一次监测。[/align]

  • 【金秋计划】关于电镀镀铬是否对铬酸雾申请总量的回复

    来信: [font=&][size=16px][color=#4c4c4c]  电镀为重金属行业,镀铬废气排放铬酸雾,请问,铬酸雾是否需要申请废气中铬的总量?[/color][/size][/font] 回复:   电镀废气中铬酸雾所占比例较小,铬酸雾经净化处理后排放的铬浓度很低,《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》(HJ855—2017)中未要求电镀工业排污单位明确废气中总铬或六价铬的许可排放量。电镀废气中的铬酸雾也未纳入重点重金属污染物排放总量控制范围,目前无需申请铬的总量。

  • 详细解析石油工业中的废气及危害

    石油工业尤其是石油炼制过程中会产生一定数量的有毒有害气体。这些废气的来源有三:一是燃料燃烧,如车辆和内燃机设备的尾气、加热炉和锅炉的烟气,油田和炼油厂自备热电厂煤粉的燃烧烟气;二是石油天然气开发、集输、储运、加工过程中,在井口挥发、放空或井喷泄漏的气体,输油管线、油罐泄漏气体,炼油厂和石油化工厂生产装置产生的不凝气、释放气和反应的副产品气体以及在废水与其他废弃物处理和运输中散发的恶臭和有害气体;三是石油天然气企业附属的机械厂和其他加工厂(管子站等)的气体废弃物(漆和涂料的挥发物等)。 2001年,我国945个石油加工和炼焦企业共排放工业废气433005亿立方米,占全国工业废气总排放量的2.6%;180个石油天然气开采企业共排放废气126064亿立方米,占全国工业废气总排放量的0.7%。但与石油天然气工业部门的产值在全国工业总产值中所占比例相比并不算高,例如,仅石油天然气开采行业的产值就占全国工业总产值的2.6%。 石油炼制装置的加工能力通常为百万吨级,因此废气排放量大,污染物成分复杂、毒性强、种类多、排放集中,危害性甚大。排放的污染物质在距生产装置2千米处还可检出。例如,炼油厂催化裂化装置排出的再生烟气含粉尘、一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫,由于排放高度一般在100米左右,污染物扩散范围较大。根据对胜利炼油厂催化裂化装置下风向500米处进行测试,二氧化硫浓度为0.15毫克/立方米,氮氧化物为0.079毫克/立方米,一氧化碳为0.211毫克/立方米。炼油厂添加剂生产装置间歇排放的含氯化氢气体,排放时在距装置200米处空气中氯化氢浓度为0.92毫克/立方米,附近的居民可以闻到令人不愉快的气味。 石油燃烧时会生成一种叫苯并芘的物质,很容易被大气中的飘尘吸附,通过呼吸进入人体,在肺泡和支气管壁上长期滞留,可诱发癌变。还有统计表明,城市大气中苯并芘的浓度每增加0.1微克/100立方米,则肺癌的死亡率将增加5%。在城市的工业区,苯并芘的污染水平较高,例如北京的重工业区,大气中苯并芘的浓度zui高时可达11.45微克/100立方米,市区达4.70微克/100立方米,而在林木茂密没有工业污染的清洁区,苯并芘的浓度仅为0.24微克/100立方米。 苯在常温下为一种无色、有甜味的透明液体,其密度小于水,具有强烈的芳香气味。苯的沸点为80.1℃,熔点为5.5℃,。苯比水密度低,密度为0.88g/ml,但其分子质量比水重。 由于苯的挥发性大,暴露于空气中很容易扩散。人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内,会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明,引起苯中毒的部分原因是由于在体内苯生成了苯酚。

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  • 生态环境部生态环境监测司负责人就《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》等五项标准有关问题答记者问
    p   近日,生态环境部发布了《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》《排污单位自行监测技术指南 农副食品加工业》《排污单位自行监测技术指南 平板玻璃工业》《排污单位自行监测技术指南 农药制造工业》《排污单位自行监测技术指南 有色金属工业》等五项环境保护标准。生态环境监测司有关负责人就《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》等五项标准的意义、制定思路以及主要内容等问题回答了记者的提问。 /p p   问:标准的定位与意义是什么? /p p   答:我国相关法律法规中明确要求排污单位对自身排污状况开展监测,排污单位开展排污状况自行监测是法定的责任和义务。自行监测作为一项技术性很强的工作任务,根据《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令 第48号)第十一条,排污单位自行监测技术指南是排污许可管理的重要技术支撑文件之一。 /p p   电镀工业、农副食品加工业、平板玻璃工业、农药制造工业、有色金属工业等行业的排污许可证申请与核发技术规范已发布实施,而作为自行监测的全面要求,应以自行监测技术指南的规定为准。 /p p   问:标准制定有什么主要思路? /p p   答:五项标准在制定过程中,系统梳理行业排放标准、相关管理制度及排污许可证申请与核发技术规范等对行业排放监管的要求,规定了相应行业企业自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容和要求,适用于排污单位在生产运行阶段对其排放的水、气污染物,噪声以及对其周边环境质量影响开展监测,同时对监测点位、监测指标、监测频次、信息记录提出要求。 /p p   问:电镀工业技术指南的主要内容是什么? /p p   答:污染物监测点位和指标,主要依据《电镀污染物排放标准》(GB 21900)进行确定。 /p p   电镀工业排污单位的废水排放监测,流量应采取自动监测,pH值、化学需氧量、总氰化物、总铜、总锌、7种第一类废水污染物,其余指标按月监测。 /p p   专门处理电镀废水的集中式污水处理厂废水流量、pH值、化学需氧量应采取自动监测,氨氮、总氮、总磷、总氰化物、总铜、总锌及7种第一类废水污染物按日监测,其余指标按月监测。 /p p   废气排放监测,有组织废气排放监测均按半年监测,无组织废气排放监测均按年监测。 /p p   问:农副食品加工业技术指南的主要内容是什么? /p p   答:污染物监测点位和指标,主要依据《制糖工业水污染物排放标准》(GB 21909)、《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457)、《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461)以及《污水综合排放标准》(GB 8978)进行确定。 /p p   废水排放是该行业的主要污染排放类型,综合考虑排污单位的控制级别、废水排放去向、自行监测经济成本以及对环境的影响风险,在监测指标、监测频次上做差别性要求。对于重点排污单位,废水总排放口的流量、pH值、化学需氧量、氨氮实施自动监测,直接排放企业废水总排放口的其他污染物按月监测,间接排放企业废水总排放口的其他污染物按季度监测。非重点排污单位则按季度或半年的频次开展监测。本标准还对雨水排放口和直接排放的生活污水排放口监测频次进行了规定。 /p p   有组织废气监测点位主要包括锅炉排放口及其他15种废气排放口,各类排放口的污染物指标有所差异。本标准中多数排放口的监测频次为1次/半年,颗粒粕系统1次/两周,浸出与精炼车间、腥臭废气排放口监测频次为1次/季度。无组织废气监测频次为1次/半年。 /p p   问:平板玻璃工业技术指南的主要内容是什么? /p p   答:污染物监测点位和指标,主要依据《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453)、《污水综合排放标准》(GB 8978)进行确定。 /p p   废气有组织监测中,玻璃熔窑对应排放口是主要排放口,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,需采用自动监测 氯化氢、氟化物、氨每半年监测1次,其中氨为使用含氨物质作为还原剂的排污单位的选测指标 另外,使用重油、煤焦油、石油焦作为燃料的排污单位还要根据燃料成分检测结果,针对性监测重金属指标,监测频次为半年 在线镀膜工序对应排放口为非连续生产排放,设置监测指标颗粒物、氯化氢、氟化物、锡及其化合物等4项指标,监测频次为半年 此外,原料破碎、储存、配料、煤制气系统等6类工艺对应的排放筒,主要污染物均为颗粒物,监测频次要求为每半年到一年1次。 /p p   废气无组织监测中,根据排污单位所包含的不同工艺及设施,规定颗粒物、氨、硫化氢、非甲烷总烃等4项监测指标,监测频次为每半年到一年1次。 /p p   废水监测中,针对废水总排放口、循环冷却水排放口、脱硫废水处理设施排放口、发生炉灰盘水封水和洗涤煤气的洗涤水排放口、雨水排放口分别提出了监测要求。 /p p   问:农药制造工业技术指南的主要内容是什么? /p p   答:本标准立足当前实施的污染物排放标准,且与正在修订的《杂环类农药工业水污染物排放标准》进行有效衔接,兼顾《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》(HJ 862)对农药原药活性成分或农药中间体等特征污染物的管控要求,确定监测指标和监测点位。 /p p   对于农药制造工业直接排放的废水排放监测指标,在废水总排口规定对流量、pH值、化学需氧量、氨氮进行自动监测,规定对悬浮物、石油类、色度最低监测频次仍为日。总磷的最低监测频次定为月。其中,含磷化学农药制造排污单位总磷须采取自动监测。五日生化需氧量、车间或生产设施废水排放口监测项目以及11项有毒有害或优先控制污染物指标和12项农药行业特征污染物最低监测频次定为月。间接排放企业废水总排放口的污染物指标监测频次适当降低。 /p p   对于有组织废气主要排放口的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物要求实施自动监测 臭气浓度、特征污染物最低监测频次定为半年 二噁英监测频次定为年 危险废物焚烧炉中一氧化碳、氯化氢等及其他项目最低监测频次定为月。 /p p   无组织废气排放监测指标包括颗粒物、臭气浓度、挥发性有机物、特征污染物最低监测频次定为半年。 /p p   问:有色金属工业技术指南的主要内容是什么? /p p   答:本标准依据《铝工业污染物排放排准》(GB 25465)及修改单、《铅、锌工业污染物排放排准》(GB 25466)及修改单、《铜、镍、钴工业污染物排放排准》(GB 25467)及修改单、《镁、钛工业污染物排放排准》(GB 25468)修改单、《锡、锑、汞工业污染物排放排准》(GB 30770)等行业污染物排放标准,并紧密对接《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—铝冶炼》等11个行业的排污许可申请与核发技术规范,结合环境管理要求对各冶炼行业监测指标进行了明确。指标选取时充分体现不同生产工序污染特征,突出重点。 /p p   废水总排放口监测,流量、化学需氧量、氨氮、pH值实施自动监测。其他污染物均采取手工监测,总铅、总砷、总镉、总汞按日监测,总锌、总铜、总锡、总锑、总钴、总镍按月监测,悬浮物、硫化物、氟化物、石油类等常规污染物按季度监测。车间或生产设施废水排放口重金属一类污染物监测频次同总排口保持一致。 /p p   对于有组织废气排放监测指标,金属冶炼行业烟气制酸系统、环境集烟系统、炼前处理系统及冶炼过程中主要冶炼炉窑为主要排放源,规定二氧化硫、氮氧化物、颗粒物实行自动监测,行业特征重金属污染物按月监测,硫酸雾、氟化物等制酸废气污染物按季度监测。电解铝、铜、镍、钛冶炼均涉及到电解工艺,根据电解系统污染程度,规定电解铝电解系统排放口二氧化硫、氮氧化物均实行自动监测,氟化物按月监测,铜、镍、钛冶炼行业电解系统排放口可每季度监测一次或者半年监测一次。冶炼与电解工序之外的其他工序排放口均为一般排放口,监测频次可按季度或半年监测一次开展。 /p p   对于无组织废气排放监测指标,每季度至少开展一次监测。 /p
  • 电镀业重金属监测未来2年市场规模为3-9亿元
    电镀作为制造业的四大基础工艺之一,广泛应用于各种行业,如高端的电子、航空、航天、能源、核工业,低端的日用五金、汽车配件、文具类产品等,是无法取代的服务性行业。   据不完全统计,2009年我国电镀企业数量(规模以上企业)总计1.5万家,5000多条生产线和2.5~3亿平方米电镀面积生产能力。近几年,随着各地政府对重污染企业的整治,电镀企业数量有减少的趋势。   2008年,环境保护部颁布了《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),标准的颁布为重点行业及重点污染源的管理提供了依据。   排放新标遭遇哪些问题?   需要寻求达标与投资、运行成本之间的平衡   根据电镀水污染物的理化特性、危害性以及污染控制的需要等,新标准共选择了20项污染物作为水污染控制项目,其中金属污染物11项,非金属污染物9项。与欧盟部分国家表面处理废水排放浓度限值比较,标准中金属污染物排放标准严格程度均处于中上游水平。而化学需氧量、磷等非金属污染物几项指标由于列入地表水体污染物排放总量,控制也较严格。   调查发现,各地电镀企业/园区在执行标准中普遍存在一些问题:   首先,COD、氨氮、总氮、总磷等生化指标由于废水生化性比较差,常规AO或A2O工艺无法处理,是超标的主要因子。电镀废水中COD的来源主要为:前处理废水(除油、除蜡)中的酯类 镀液中的各种添加剂(表面活性剂、光亮剂、络合剂等) 还原剂的过量添加产生的&ldquo 假性COD&rdquo 。虽然电镀废水的COD浓度不高(200~300mg/L),但由于其生化性较差而造成常规的生物法无法有效处理。   其次,Cu离子在化学法处理工艺中是重金属离子的主要超标因子。电镀工序产生的络合剂(EDTA、酒石酸钠等)与铜螯合形成络合铜,以及其他工序也会产生相应的含铜络合物,这造成在化学沉淀法中容易破络或沉淀不完全而造成铜超标。   再次,达到标准中水污染物特别排放限值的投资及运行成本压力大。园区或者企业为了达到标准,重金属废水及可回用的废水多数采用了膜技术工艺。调查发现电镀废水大型集中式污水处理厂膜处理的投入成本约占总成本的20%~30%,运行成本约增加25%~40%,中小型电镀废水处理厂膜处理投入成本及运行成本更高,这对于已经改造或新建的电镀废水污水处理厂而言,压力有点大。   园区成主要发展形式   由广泛式分布向集中式发展,但企业入园情况不理想   调查发现,标准颁布4年后,电镀行业及相应治理行业格局已经发生了变化。   首先,行业形态由广泛式分布向集中式分布发展。电镀园区集中化发展已成为电镀行业目前及未来的主要发展模式。电镀园区的建设,能够实现统一生产、统一管理和统一治污,有利于实现对一个地区电镀行业的监管。但同时,电镀企业入园发展也意味着电镀企业规模、自动化程度、管理水平及要求的提高以及近半的搬迁损失和客户流失,这对于政府部门形成了较大的挑战。调查发现,目前全国共有已建及在建的电镀园区或集聚区100多个。   调查发现,虽然广东、重庆等省市均在积极推动电镀企业入园发展,并采取了一定的强制手段,但入园情况仍不太理想。如广东中山、惠州等地的入园率约为50%,而重庆市园区外电镀企业仍占50%以上。   2010年以后,浙江省针对电镀企业制定了越来越严格的综合整治标准和验收标准,发布了一系列的政策。比如浙江省环保厅印发的67号文件中提出,&ldquo 2012年底前,电镀企业众多的县(市、区)建成电镀园区,除保留少数标杆式企业外,原则上所有电镀企业完成搬迁入园或在园区租赁厂房设备整合发展。&rdquo 同时制定了56条电镀企业污染综合整治验收标准,涉及9条废水处理、6条废气治理、3条固废处理验收标准。56条严格的验收标准在浙江省电镀企业中留下了深刻的印象,调研中发现,当地几乎所有电镀企业都会提到这个标准。   浙江省通过两年对电镀企业的综合整治取得了明显成效,如宁波市210家电镀企业(含配套电镀车间)中,位于电镀园区(集聚区)和工业功能区中的共196家,占比达到93.3%。建议其他地区可借鉴浙江省的经验结合本地方特色,采用引导和强制并用的手段,积极引导规模以上企业入园,取缔小、黑、散企业。   第三方运营找到商机   专业治理公司发展迅速,为园区电镀废水治理提供环境服务   新标准颁布后,有技术和有实力的治理企业认为这是一种机遇,迅速开拓市场,做大做强,逐渐垄断市场,而技术实力偏弱的企业只能分浅浅一杯羹。   值得注意的是,随着电镀园区的集中化发展以及排放标准的严格,园区集中式污水处理设施对专业化运营商的需求越来越大,针对电镀行业污染治理的第三方专业运营公司由此得到发展。   目前,各电镀园区的集中式污水处理厂运营模式主要为自运营(政府自运营或投资商自运营)和第三方运营两种模式。   如浙江省主要以第三方运营为主,其中温州已投运的4个电镀园区全部为第三方运营,而宁波、衢州等市也以第三方运营为主。统计发现,浙江省20多个电镀园区75%以上为第三方运营,广东省第三方运营的比例约为50%,重庆市第三方运营比例低于50%。   浙江海拓环境技术有限公司作为第三方运营公司的代表,近几年其运营规模以每年翻番的速度增长。公司成立于2007年,2008年公司营业额约400万元,2012年公司营业额就达1.6亿元。   据了解,海拓环境目前对浙江省12个电镀园区及企业进行第三方运营,总运营规模达到4万吨/天(设计规模)。而随着各地区对标准实施的严格要求及整治力度的加强,第三方运营企业的数量及规模也将呈现出快速发展的趋势。   在线监测开始成新热点   重金属污染企业强制安装,国内外厂家纷纷抢占市场   根据《电镀污染物排放标准》规定,新建设施应按照《污染源自动监控管理办法》的规定,安装污染物排放自动监控设备,并与环保部门的监控中心联网。这对在线监测的发展起到了积极促进作用。同时,随着国家对重金属污染控制的重视,部分省市逐渐开始关注重金属排放的在线监测,重金属监测成为水质在线监测市场一个新的热点领域。   目前国内市场上的重金属监测仪主要有铜、镍、锌、铅、铬、砷、锰等。调查发现,2008年重金属在线监测仪国内需求较少,生产厂家也很少。在《电镀行业污染物排放标准》颁布一年后市场开始预热,直至2010年才开始真正引爆市场,各地政府相继出台政策,强制要求重金属污染企业安装在线监测仪。   在各地需求激增的情况下,老牌的在线仪器厂家利用已有的技术积累和市场渠道策马圈地,占据了大半江山 一些本不是从事环保仪器的厂商也从中看到了商机,加入竞争行列中。同时,国外厂家(比利时的Applitek、澳大利亚的MTI、捷克的Istran、意大利SYSTEA等)也纷纷通过经销商向国内输入产品。   专家预测,未来2~3年,重金属在线监测仪的规模约为5000套。考虑电镀行业重金属在线监测40%的占比,未来2~3年电镀行业重金属在线监测的市场规模约为500~1500套,市场金额约为3~9亿元。   作者单位:李瑞玲 江苏省(宜兴)环保产业研究院 卢然 李小朋 环境保护部环境规划院
  • 电镀污染物排放标准7月1日起实施
    国家《电镀污染物排放标准》将于2010年7月1日起正式实施,新环标大限将至,宁波企业抱团应对,探索集中废污处理,推动表面工业升级。   8日上午,宁波市电镀协会邀请了国内有关专家和企业家,在象山召开“贯彻电镀新环标清洁生产研讨会”。中国表面工程协会电镀分会顾问委员会副主任、中国表面工程协会电镀分会老专家委员会副主任、我国著名电镀专家王一夫说,因环保要求越来越高及综合性因素,全宁波电镀厂已从600多家减少到了200多家。新环标实施后,如无好“偏方”,电镀厂数量还会继续下降,从管理上要求企业从分散型管理到集中型管理。
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