【原创】甲烷转化炉资料收集〖有奖征集〗

主要技术指标：

转化炉控温范围：0～400℃ 甲烷化转化温度：350℃～380℃；

控温方式：铂电阻（100Ω）或热电偶（K值）；

转化管尺寸：U型Φ5×0.5×160mm；

加势功率：150W×2（内热式）；

甲烷化转化率：≥98%；

转化剂使用寿命：2年以上。

色谱柱、氢火焰检测器和安装在之间的转化炉，其特征在于检测器和转化炉共用的加热器安装在检测器上；转化炉主体为内部填充镍触酶的圆柱形转化杆，转化杆一端为伸入检测器内部的转化炉喷口，转化杆另一端与色谱柱对接，在转化杆与色谱柱对接部分的上方，径向固定有一个与转化杆相通的氢气进口接头。圆柱形转化杆的设计不仅使得一氧化碳、二氧化碳、甲烷的峰形得到改善，转化炉占用体积减小，结构变得紧凑，而且检测器与转化炉共用一个加热器，既减小了空间，也节约了能源，降低了成本。 　


一种带微型转化炉的气相色谱仪，包括色谱柱(1)、氢火焰检测器(2)和安装在色谱柱(1)、氢火焰检测器(2)之间的转化炉(3)，其特征在于，检测器(2)上设有检测器(2)和转化炉(3)共用的加热器(4)；转化炉(3)主体为内部填充镍触酶的圆柱形转化杆(5)，转化杆(5)一端为伸入检测器(2)内部的转化炉喷口(6)，转化杆(5)另一端与色谱柱(1)对接，在转化杆(5)与色谱柱(1)对接部分的上方，径向固定有一个与转化杆(5)相通的氢气进口接头(7)。

甲烷转化炉是使用镍触媒将CO、CO2还原为CH4的装置。在色谱柱和氢焰离子化检测器之间安装上本装置，可容易地分析10ppm以下的CO、CO2，在热导检测器（TCD）不能完成的CO、CO2微量分析中发挥出威力。配带5ml镍触媒

我谈一点转化炉的维护:通常在操作时大多是在转化炉温度达到350～380℃时再打开H2、AIR，点火；其实这样的操作对转化炉（实质是Ni）不利的，这样容易使Ni氧化为NiO，降低转化效率（因为起催化作用的是Ni）。正确的操作是转化炉应在H2的保护下加热，这样可以保护Ni不受氧化，同时已氧化的Ni（NiO），能够被H2还原为Ni（NiO + H2 =Ni +H2O）。

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转化器专用于配合FID检测微量CO 与CO2，，转化为甲烷后CO检出限为0.5ppmCO检出限为1ppm。CO＋3H2=CH4+H2O,CO2＋4H2=CH4+2H2O.少量得硫化物会使得镍催化剂中毒实效，难以再生。低浓度得乙炔乙烯会使催化剂退化。注意调节好氢气流量，使得转化完全。载气纯度要求CO，CO2以及总烃类小于0.5ppm。
转化器不适用于常量CO，CO2分析。
色谱仪甲烷化转化器使用较长时间后分析转化率会降低或失效。失效后应更换镍催化剂，镍催化剂降低或失效后反映在分析产品气或分析标准气时CH4出峰好而CO,CO2出峰小甚至不出峰，可提高甲烷化转化器的温度，检查载气纯度是否符合规定要求。镍催化剂降低或失效跟载气纯度及产品气中硫化物有关。这种情况说明转化效率很低。镍催化剂污染只有更换。

希望各位仁兄介绍一下转化剂如何更换,新转化剂如何购买,有什么讲究.我手上有三个转化炉,形状都不一样,一种是管状的.一种是长条状的,还有一种是方盒状的.里面的构造因从未拆过,不太了解.

照此说来,那乙烯、丙烯中的微量的CO和CO2就不能用此方法测了呀，那应该怎么测量其中的含量？

再补充点:要保证催化率必须使流经转化炉的气体中的H2至少为载气（N2）的60%。

应助达人

一般情况下，厂家会给出一些基本说明的。常见的结构为U形弯管，内部还有一加热棒和铂电阻温度传感器，并填充有保温材料。通常自己难以更换，直接购买新内部转化管即可，使用合理的话寿命一般可达2－3年。发现转化效率降低，CO,CO2出峰面积变小，可适当提高温度即可。