网速原因,先传一个图抛砖引玉,希望更多的人来传图,这个图是用TEM-2010拍的,因为是底片模式,所以后期使用中划伤了很多,加之操作水平有限,所以效果一般。
图中的圆形颗粒是沿晶界析出的碳化物,经电子衍射计算为M23C6,起因是我研究的材料希望在晶界上得到一种圆形分散的析出碳化物,用于提高抗腐蚀能力,结果只看到局部存在这样的晶界析出,其余仍为棒状或块状碳化物析出,这个工作已经过去了快两年了,目前采用其他的处理方法来做,结果未出。
为了促进同行技术交流,提交作品时请注明参赛作品的制作描述。
样品类型:抗腐蚀钢材,低合金钢。
制作方法:在钢材产品上取一小块试样,线切割为0.2mm(10×10mm)的薄片,经过砂纸细磨,抛光膏抛光后,压制成直径3mm的小片,用电解双喷仪喷出薄区后放入透射电镜观察(照片未放)。此照片是小块试样经过砂轮机打磨、砂纸细磨、抛光后用硝酸酒精腐蚀,得到的半成品使用AC纸进行复型制备,经喷碳后放入透射电镜观察
设备型号:丹麦产电解双喷仪,国产喷碳设备,日本电子的TEM-2010
拍摄参数:高压200KV,倍数40K,曝光时间0.3s,相机长度100cm。
拍摄过程中的心得:首先赞一下我的双喷设备,薄区喷一个有一个,那是相当的给力,喷碳设备比较难以控制,老家伙了,不过动动脑筋,轻松搞定,这张照片是我刚刚接触TEM的时候拍得的,复型制样水平还比较低,从结果上看进入角色比较快,哈哈,无耻的自恋一下。拍摄过程比较简单,透射电镜就是放大,各项参数调节好,操作就不说了,基本电镜操作者都熟悉,主要是结果!令我相当的彷徨,满意的是得到了想要的东西,不满意的是这样的范围太少!人就是这么不知足啊。收获就是整个一套流程下来,让我基本掌握了从制样到拍摄甚至洗相片的技巧,简简单单的照片实际上在我刚做的时候付出了很多,基本上每个环节都有过麻烦,具体参见透射电镜版我发的每天更新使用透射电镜的帖子。从制样到观察,直到后期冲洗和扫描,破折不断,麻烦不停,脱了层皮之后得到了结果。
说心得,其实都是教训。列举几个给新人:比如腐蚀需要深一些,复型粘下来的颗粒才多,也不能太深,否则大颗粒会掉落。比如喷碳的程度,薄了厚了都会使碳膜结合力下降,造成在丙酮中分散无法成膜。比如电镜观察过程中相机常数需要校正,拍摄时稍过焦一点才有对比度,比自动曝光时间要长一点增加后期胶片的厚度等细节。比如冲相片的时候显影液的配比影响时间和胶片的洁净度,定影液中的翻搅频率影响后期胶片的质量。很多很多细节的东西,现在回味起来,真是经验的问题,也是没有经验带给我的教训,不保证能给大家带来什么有价值的东西,仅以此贴回忆当年的历程,笨拙的岁月。