去年冬天
第1楼2012/08/06
1 材料与方法
1.1仪器与试剂
1.1.1仪器
ETHOS-A微波消解系统,配有计算机处理系统(意大利MILESTONE公司);
UV-2450分光光度计,配有计算机处理系统(日本岛津公司);
可调式温控电热板(意大利MILESTONE公司);
DELTA320型酸度计,Mettler-Toledo仪器(上海)有限公司
1.1.2试剂
所用玻璃仪器、消解罐均需以硝酸(1+4)浸泡过液,用水反复冲洗,最后用去离子水冲洗干净。
硝酸(优级纯)。
双氧水(优级纯)。
硫酸(优级纯)。
铬天青S溶液(1g/L):称取0.1g铬天青S(C23H13O9SCl2Na3)溶于100mL乙醇溶液(1+1)中,混匀。
乳化剂OP溶液(3+100):吸取3.0mL乳化剂OP溶液于100mL水中。
溴代十六烷基吡啶,简称CPB溶液(3g/L):称取0.6gCPB(C21H36BrN)溶于30mL95%乙醇中,加入水稀释至200mL。
乙二胺-盐酸缓冲液(PH6.7~7.0):取无水乙二胺(C2H8N2)100mL,加水200mL,冷却后缓缓加入190mL盐酸,摇匀,用酸度计调节PH值为6.7~7.0,若PH>7,则慢慢滴加盐酸:若PH<6.7,可补加乙二胺溶液(1+2)。
氨水(1+6)。
硝酸溶液(0.5mol/L):取3.2mL硝酸加入50mL水中,稀释至100mL。
对硝基酚乙醇溶液(1.0g/L):称取0.1g对硝基酚,溶于100mL95%乙醇中。
铝标准贮备液:1000μg/mL(国家钢铁材料测试中心钢铁研究院)。
铝标准使用液:吸取1.00mL铝标准贮备液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,再从中吸取5.0mL于50mL容量瓶中,用水稀释至刻度。该溶液每毫升相当于1μg铝。
1.2试验方法
1.2.1试样处理
微波消解法 称取固体试样0.25~0.50g,液体试样2.0~5.0mL,置于微波消解中,加入7.0mL硝酸和1.0mL双氧水,放置几分钟,同时,设置微波消解条件(见表1),然后将消解罐置于微波消解器中消解。待消解完后,将电热板调至硝酸的沸点温度102.05℃[7]于电热板上赶酸至1.0mL左右,将酸赶净,再加少许水,继续加热几分钟,冷却后,转容至50mL容量瓶中,定容至50mL,摇匀,备用。同时做试剂空白
表1 样品前处理微波消解程序
Tab1.Microwave digestion procedure of sample pre-treatment
Nr | t | E[w] | T1[℃] | P[bar] |
1 | 00:10:00 | 800 | 160 | 35.0 |
2 | 00:05:00 | 800 | 190 | 35.0 |
3 | 00:20:00 | 800 | 190 | 35.0 |
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第2楼2012/08/06
1.2.2测定方法
取1.0mL消化好的试样液及试剂空白,置于50mL比色管中,向其依次加入1滴硝基酚溶液,混匀,滴加氨水至浅黄色,滴加硝酸溶液至黄色消失,再多加2滴,加3.0mL铬天青S溶液,混匀后加1.0mL乳化剂OP溶液,2.0mLCPB溶液,3.0mL乙二胺-盐酸缓冲液,摇匀后,加水稀释至刻度,室温设置30min后,用1cm比色杯,于分光光度计上,以零管调零,于640nm波长处测其吸光度,绘制标准曲线比较定量。
1.2.3标准曲线制作
将1000ug/mL铝标准储备液逐级稀释为1.0ug/mL铝标准使用液。取标准使用液0、0.2、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0mL(相当含铝0、0.2、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0ug),分别置于50mL比色管中,并加水至25mL刻度,然后依次加入1滴硝基酚,混匀,加氨水至浅黄色,加消酸溶液至黄色消失,再多加2滴,加3.0mL铬天青S溶液,混匀后加1.0mL乳化剂OP溶液,2.0mLCPB溶液,3.0mL乙二胺-盐酸缓冲液,摇匀后,加水稀释至刻度,室温设置30min后,用1cm比色杯,于分光光度计上,以零管调零,于640nm波长处测其吸光度,绘制标准曲线比较定量。按下式计算结果
式中:
X——试样中铝的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);
C1——测定用试样液中铝的质量,单位为微克(μg);
C0——试样空白液中铝的质量,单位为微克(μg);
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第3楼2012/08/06
m——试样质量,单位为克(g);
V1——试样消化液总体积,单位为毫升(mL)。
V2——测定用试样消化液体积,单位为毫升(mL)。
计算结果表示到小数点后一位。
2 结果与讨论
2.1样品前处理条件的选择与影响 以往在样品消化过程中,为了样品消化完全,往往采用硝酸—高氯酸溶液,本方法由于处于微波消解系统中进行消化,考虑到其安全性及赶酸的彻底性,只采用硝酸溶液,且发现采用梯度升温、升压程序,样品消化完全,消化液澄清透明,在赶酸中采用可调式温控电热板,控制赶酸温度为105℃左右,使硝酸赶尽彻底,为后面检测消除干扰
2.2试验反应过程中各因素影响
2.2.1酸度对结果的影响 溶液的酸度对反应生成四六混合胶束影响较大,通过改变乙二胺-盐酸缓冲溶液的用量来调节溶液酸度,结果发现选用3.0 mL最适宜,此时,通过酸度计检测,得到溶液的pH为6.7~7.0.,因此选用3.0 mL为使用量。
2.2.2铬天青S用量的影响 铬天青S的用量对四元混合胶束的形成有一定的影响,分别选用铬天青S用量为1.0mL,2.0mL,3.0mL,4.0mL,5.0mL,吸光度不断变化,结果发现,选用3.0mL时, 结果最稳定。
2.2.3反应过程中均匀性的重要性 在实验过程中,加入氨水、硝酸来调节溶液颜色,其目的是调节溶液的酸碱度,若未混匀完全,反应液酸度未能满足实验需要,导致反应过程中显色不稳定,因此,在反应中,为了使各步骤反应液的酸碱度适宜,各试剂加入后均需摇匀
2.2.4反应时间对四元混合胶束的影响 根据不同时间,对反应现象的观察,发现,四元混合胶束形成的速度较慢,30min后,吸光度几乎无变化,且显色稳定,故比色在30min后进行。
2.3标准曲线线性
根据1.2.4测定标准,绘制标准曲线,在0~5.0ug浓度范围内线性良好,曲线相关系数为r= 0.9996 见表2和图1
表2 标准浓度结果一览表
Tab2 The results of standard
样品ID | 浓度(μg) | 吸光度(Abs) |
1 | 0.200 | 0.011 |
2 | 0.500 | 0.033 |
3 | 1.000 | 0.070 |
4 | 2.000 | 0.150 |
5 | 3.000 | 0.226 |
6 | 4.000 | 0.296 |
7 | 5.000 | 0.369 |
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第4楼2012/08/06
2.4方法的准确度试验
按照样品分析步骤对3份不同的样品采用加标回收率试验,结果铝的回收率为91.0~102.5% 结果见表4
表4 样品回收率试验结果
Tab4. The testing rusults of recovery
样品 编号 | 本底值 (μg) | 标准加入量 (μg) | 测定值 (μg) | 回收率 (%) |
1 | 20.5 | 10.0 15.0 | 29.6 34.3 | 91.0 92.0 |
2 | 31.6 | 10.0 15.0 | 41.1 45.3 | 95.0 91.3 |
3 | 40.3 | 20.0 | 60.8 | 102.5 |
表5精密度实验结果
Tab5 The testing results of precisvon
样品 编号 | 样品测定结果(mg/kg) | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | | RSD % | |
1 | 15.6 | 15.5 | 15.6 | 15.7 | 15.5 | 15.7 | 15.6 | 0.5 |
2 | 31.2 | 31.3 | 31.2 | 31.4 | 31.3 | 31.2 | 31.3 | 0.3 |
3 | 50.7 | 50.8 | 50.6 | 50.7 | 50.6 | 50.7 | 50.7 | 0.2 |
表3铝含量检测结果
Tab3.The testing results of Aluminium content
样品 | 吸光度 | 浓度(μg) |
水样1 | 0.001 | 0.0547 |
水样2 | 0.000 | 未检出 |
水样3 | 0.000 | 未检出 |
膨化食品1 | 0.046 | 0.656 |
膨化食品2 | 0.041 | 0.589 |
膨化食品3 | 0.036 | 0.522 |
水产品1 | 0.019 | 0.295 |
水产品2 | 0.023 | 0.349 |
水产品3 | 0.026 | 0.389 |