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自动进样器臂“归位失常”的维修历程

  • littalnala
    2013/08/28
    x射线仪器
  • 私聊

原子吸收光谱(AAS)

  • 自动进样器臂“归位失常”的维修历程



    仪器:热电M6原子吸收

    购买时间:2005年

    出故障时间:2013.08.20


    2013.08.20上午,把灯预热完毕,准备上机跑Cd标准曲线,先调整光路,后点击“准直进样”(观察毛细进样针能否准确插入石墨管孔),谁知,问题出现了,现象描述如下:

    现象:1、自动进样器臂的毛细进样针头无法准直进石墨管孔

    2、自动进样器臂无法正常归位(原本应该回到清洗槽,实际跑到样品盘放标液R1的位置)

    软件提示:

    1、石墨炉自动进样器盘没有转到正确位置----检查盘子安装是否正确

    2、石墨炉自动进样器臂垂直移动失败----检查臂未被卡住

    3、石墨炉自动进样器臂水平移动失败----检查臂未被卡住

    4、当寻灯峰时无能量-----检查波长

    根据以上的提示,只能一步一步排查了

    1、自动进样器臂上的毛细进样针头无法准直进石墨管孔:

    1.1刚开始以为是石墨管没装到位,重新拿出来,用棉签沾点无水乙醇清洗了石墨炉腔和两边的石英窗,正确安装后,调整光路,点“准直进针”,不行;

    1.2连续调整控制进样针方位的“粗调弹簧”和“微调螺母”几次后,仍然无法“准直进针”;1.3依照前次的经验,以为是控制自动进样器臂的“马达”上的一根小圆柱形的“梢”掉出来,于是就拧松该处的两颗螺丝,看到那个“梢”没掉出来。

    1.4把样品盘拆下来,清洗瓶和废液瓶也都拆下,拧松样品盘下面的固定螺丝,看到样品盘里面的那块“电路板”粘有一些类似“污泥样”的东西,估计问题出在此处了,电路板极有可能被腐蚀了,如右图。



    干净完好的电路板图片及电路板上各数字(代码)代表的元件名称(右图)



    “原本干净的电路板上怎么会有这种东西呢?”


    于是把电路板上的一些线路拆下来并做好记号,然后用一根干净的试管刷沾些“无水乙醇”刷洗干净(这次还真的给“洗刷刷,洗刷刷”了),再用吹风筒吹干,插上那些相应的线路,安装回去,继续调试,看自动进样器臂能否正常归位。点“准直进针”,谁知,这下自动进样器臂连动都不动了。电路板拆下来的样品盘图片



    推测原因可能是:1、控制自动进样器臂的“马达”失灵或者坏了,导致自动进样器臂一动不动。

    2、电路板上某些线路断了,没电流通过,故没能发出相应的信号到自动进样器臂的传感器,导致自动进样器臂一动不动。




    推测原因可能是:1、控制自动进样器臂的“马达”失灵或者坏了,导致自动进样器臂一动不动。

    2、电路板上某些线路断了,没电流通过,故没能发出相应的信号到自动进样器臂的传感器,导致自动进样器臂一动不动。


    排除法:1、用“电笔”,测一下马达处的几条线路有没电阻,最后排除第1点可能。2、再把电路板拆下来,电路板上有几条“凹型槽”,每条“凹型槽”里面嵌了一条“细小铜丝”,电流就是通过这些小铜丝传导的,中途有两处被中断了,另外,还有电路板上几个点(本来是凸的点,腐蚀后就变成平的了)是被腐蚀掉了,于是找了几根小铜丝,把断的两处连接起来(俗话说“搭桥”),另外,用“点锡”的方法,把几个被腐蚀掉的点补好,“点锡”的过程图,如下。





    “搭桥”成功后,把电路板及其它器件装上,点“准直进针”, 自动进样器臂会动了,也能返回清洗槽,但是归位还不太准,位置偏向样品盘这边了,于是需要调节自动进样器臂处“马达”里面的一个叫“电眼”的楔形转角的角度,调了五六次,才能调得好。原来进样针插在清洗槽的角度是由这个“电眼”控制的,故电眼的角度也是有要求的,不是随便一摆就可以的。---这让我想起一台精密仪器能够正常运作,其内部构造是由好多个精细的零件组装并控制的,多一个,少一个都是不行的。跟我们人类一样,若有某个脏腑出问题,我们就会感觉不舒服或者生病等等。

    “电路板”的线路在被腐蚀的情况下,还能导电?

    原因是:粘在电路板上的“污泥样”是(样品盘里面转动部件上附带的一些)润滑油与平时的样品溶液(稀酸溶液)的“混合体”---黏糊糊的感觉。由于酸液可以导电,故电路板仍能继续工作,自动进样器臂也会动。但是一旦把电路板上的“污泥”清除掉之后,缺少了导电的介质,才会出现把电路板清洁后反而让自动进样器臂一动不动的情况。

    温馨提示:每次上机时,不要把样品杯装得太满,免得样品盘在转动时,溶液就流到样品盘底部电路板或电线上去,日积月累,就腐蚀了。

    自动进样针能够准确返回到清洗槽的原先位置了。

    点“准直进样”,进样针能插到石墨管孔了,但从软件上的GFTV投影上观察到自动进样针插入太深了(一般要求针的末端离石墨管中央凹处1/3即可)。

    调了“微调螺母”和样品盘下面的“粗调弹簧”,都没有效果;

    再调了自动进样器臂上的“定位针”,软件就会提示“石墨炉自动进样器臂水平移动失败----检查臂未被卡住”的字眼,尽管自动进样针都已经返回清洗槽,调了十多次之后,没效果;重新换了根新的毛细进样针头(英文名是:Capillary Tips),再次点“准直进样”,针头插入的深度正常了。再重复点了几次,“准直进样”,一切正常。

    为何重新换了根新的毛细进样针头,针头的插入位置就恢复正常,不会插得太深呢?

    由于上机前,出现“石墨炉自动进样器臂水平移动失败----检查臂未被卡住”的故障,多次点击“准直进样”时,毛细进样针头曾扎到样品杯的边缘或者样品盘的硬板上,针头下不去,马达猛给力,两强相较劲,导致毛细进样针有点变形(肉眼观察不出),故无论是调“定位针”还是调“微调螺母”或者“粗调弹簧”,都无法让“毛细进样针头”插入石墨管孔浅些。----呵呵,这里说明仪器的感应总比我们人类强好多,差之毫厘都不行。

    总结:故障的罪魁祸首是:受腐蚀的“电路板”

    由此而引出以下三个问题:

    1、进样器臂无法正常归位;

    2、毛细进样针插入清洗槽的方位偏了;

    3、毛细进样针插入石墨管孔深度发生改变。

    解决问题,只能一步一步排查,特别是要发现电路板上那些凹槽小铜丝断了,很不容易,在这里,感谢一位电工师傅的帮忙(点锡和搭桥),经过一天的努力,终于让自动进样器臂恢复了正常。
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  • zhw19811005

    第1楼2013/08/29

    电路板上的钢丝断了,这个故障一般人很少能找出来,学习了

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  • happy水中月

    第2楼2013/08/29

    图片还没有传上来啊?

    就想看那个图片哦

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  • ldgfive

    第3楼2013/08/29

    应助工程师

    讲的非常详细,好作品,应该评个高分

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  • 雾非雾

    第4楼2013/08/29

    应助达人

    印刷电路板因为线路间距非常细小,做到芯片级的维修不容易。

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  • boboyu

    第5楼2013/08/29

    还没发现这样的情况。学习了

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  • qq250083771

    第6楼2013/08/29

    应助达人

    附件错误 请作者确认

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  • huangza

    第7楼2013/08/29

    应助达人

    很好的一篇原创!不过图片都打不开啊

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  • 冰山

    第8楼2013/08/29

    应助达人

    对动手能力强的同行,我都是由衷地敬佩

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  • littalnala

    第9楼2013/08/29

    网速不给力啊,可以看下附件,里面就有图

    happy水中月(lianlxh) 发表:图片还没有传上来啊?

    就想看那个图片哦

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  • littalnala

    第10楼2013/08/29

    今晚有空再弄弄 昨晚传了好久啊 居然还没能上传成功?

    qq250083771(qq250083771) 发表:附件错误 请作者确认

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