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质量为何做不好

fisher8272

2013/09/21

管理体系认证

前些日子读了金月兄的一篇旧文，动了写这个题目的念头，自知水平不足，权当抛砖引玉了。

我是外公外婆带大的，外公最大的爱好是听评书，因此也就跟着听了不少。听多了，就发现了一个规律：无论是谁讲的评书，主题基本只有两个：清官，还有大侠。内容无非是清官明察秋毫，昭雪冤案；大侠劫富济贫，替天行道。后来想想，评书是给底层民众听的，底层民众喜欢这些内容，只能说明一点：清官和大侠是多么稀缺的资源，而他们又是多么渴望得到这些本不存在的资源。

自古以来，中国都是个“刑不上大夫，礼不下庶人”的奇葩国家，法律体系只是欺压下层等级的手段，百姓视法律为畏途。我觉得，历史上没有法律，只有王法，王法是王定的，专门往百姓身上招呼，和王法沾边，意味着非死即伤。因此，中国人更加注重“关系”而不是规则，潜意识里认为规则即王法，因此对所有的规则敬而远之，这可以说是王法造成的第一后遗症。除了不尊重规则，王法的另一个特点是通过“法律”掠夺了绝大多数的资源，造成了底层百姓的物质匮乏，间接导致了中国人重实物而轻精神、轻服务的传统。王法的第三个特点是：掌握王法的人有生杀予夺的大权，没有王法者，如果趋炎附势，往往混得不错，如果信奉“我爱我师，我更爱真理”，能活下去就不错了。在王法高压下，和听天由命般的无助中，把希望寄托在从来不存在的清官和神龙见首不见尾的大侠身上，也许是底层百姓（现在的说法是屁民）活下去的唯一动力了。

在历史上，清官是比恐龙还要难找的动物，说多了都是眼泪。大侠到有不少，不过也都存在于传说。在金庸老爷子重点的着墨的几个大侠中，郭靖、令狐冲有高人指点，段誉、虚竹有武功秘籍，扫地神僧几句话下来，就把一帮自称大侠的家伙佩服的五体投地。名师+玄乎+秘籍，是成为大侠的必备条件，至于经验积累，知识分享，勤学苦练等等，全然是被忽略的。这种错误的观点到现在还大有市场，君不见到处都有成功学大师，似乎只要学习了大师的宝训就能成功，到了最后，大师是靠忽悠别人成功了，那些想着投机取巧的人呢，似乎还是老样子。急功近利，是自上而下的基因。

上面说的心态，已经成为了文化，这种文化的存在，对质量的阻碍，可以说是致命的。

好多版友都是学工科的，工科属于科学范畴。科学，按照卡尔波普尔的说法，是要能够“证伪”，科学的精髓，是科学的方法论，和科学的治学的态度，而非科学本身。方法对了，结果是自然而然的事情。但是从设计、怀疑、证伪、改进、积累，这个过程往往很漫长，对于几千年来朝不保夕的中国人来说，花这么多精力去做一件不知道何时有结果的事情，太不现实了。

大家都知道，我们的工科教材都是抄外国人的，基础知识和理论与洋人毫无二致。用比较流行的词汇，可以说是“宇宙真理”。但是为什么相同的基础知识，会有不同的结果呢？这里面就是方法论和治学态度的区别了。最开始的东西，一定不完善。高中物理课本就说从发现照相机原理到发明照相机花了125年，缘何？从理念到产品，是一个不断完善的过程，最开始的设计一定有很多问题，通过不断的实验验证（我认为这是实验室这一行业存在的根本价值，而不是其他），发现不足，之后不断改进——实验——改进，最后获得完美的产品。如此这般，无数的图纸，无数的实验结果，无数的文件更新、知识积累和无数的经验公式与参数，就留存下来，建立了设计的价值观，同时也为下一代设计人员提供参考。这些经验多了，就可以开发成软件，更好的提升开发效率。这就是一个产品从无到有，从粗到精的过程。

吐槽完了，说点正经的，产品的品质包含哪些核心要素？为什么质量做不好？

No.1 我是学材料的，会毫不犹豫的把材料放在第一位。10多年前，我在镇江读书的时候，恰逢润扬大桥通车，专业课老师不无悲哀的说，不要说钢筋，连造桥的水泥都是进口的。10多年过去了，应该也没有什么改观。读研的时候，相同的配方，相同的制程，用日本的氧化铝和国产的氧化铝做出来的产品，性能差别之大，无法想象。材料是工业的基础，没有好的材料，任何设计都会大打折扣。偏偏材料工业是最难出成绩的行业之一，实验室出个好东西容易，量产难，其中艰辛，是行业外的人很难体会的。立志好好做材料的（忽悠科研经费的不算），有点像小李飞刀的管家铁传甲，别人对铁传甲的评价是：都这年头了，谁还会练金钟罩、铁布衫之类的笨功夫？

除了基础不行。执行的标准也大有问题。中国的材料标准，更新的是非常慢的。原因可能是为了迁就那些根本就没有动力进行技术升级的厂家。单纯从要求来看，GB和JIS、ASTM标准的要求至少差一个版本号，这倒不是关键。关键在于GB的检测要求太低，很容易就合格了，生产厂家自然没有改进工艺的动力，加之材料工业投资巨大，业内基本都是国企，不说了，你懂的。按照低标准制备的材料，只能用在不重要的地方，如果用在关键部件上，产品的质量如何，可想而知。

No.2 设计能力。我一直觉得中国学生很聪明，但是科学素养实在是太差，中国的学生几乎没有科学的治学态度，更不要说科学的方法论了，当然，这其中也包括我自己。除了国内几个顶级名校，其他高校的教育水平，大体没什么区别。60年代的教科书，半个世纪之后还在用。至于专业课的老师，由于体制问题，好多从来没有真正在大公司做过设计，自己对专业还处于一知半解的水平，又能把学生教导的如何？我读书的时候，老师只讲计算，不讲原理，后来发现，他们自己都不知道原理是什么，所以没有办法讲。最要命的我觉得还不是这些，中国设计中，经验的积累是在是太差了，根本没有系统性的培训制度。许多做研发的，吹牛的时候天马行空，真实本领，不比马路边上卖大力丸的好到哪里去。不客气的讲，在这个没有开放的思想环境，技术人员不能独立思考，技术环境充满了尔虞我诈的政治氛围的地方，所谓的研发，不过是自己无计可施时，借鉴洋人的图纸而已。所有的设计，大到飞机，小到工具，大多都是这么来的。

借鉴本身不是问题，日本人开始做设计的时候，也和我们一样。问题在于，通过以市场换技术，我们得到了洋人的图纸，却不知道洋人的图纸为什么这么画。以为有了名师+玄乎+秘籍，就能一夜成为大侠，设计这套思路的人也曾天真的这样幻想过。但实际上根本不是那么回事，经常是画虎不成反类犬。现在的研发，除了华为等少数企业，多数都变成了江湖术士，编报告，骗经费而已。这话有些言重，请做研发的兄弟不要见怪。

No.3 制造。许多年前听过这样一个笑话。长春一汽当时开始“生产”奥迪时，其实就是把原厂提供的所有（注意：真的是所有）零件组装成整车。完成后测量整车外形尺寸，“奇迹”发生了，组装车比原厂车高了1cm。这不会是孤例。有人说这是民用的，那么最高端的军工产业，地震的时候，能飞得起来的，还是80年代那几架黑鹰直升机又作何解释。

单纯从制造设备而言，现在中国工厂都喜欢买顶级的外国设备，中国的设备比许多外国工厂的设备还要好，但是制造能力如何，大家都知道。

制造的问题和设计的问题没有太大的区别。只知道买最先进的东西，却不知道如何维护保养、如何使用。工厂端我去过的不多，实验室走过不少，在参观过的实验室中，有拿得出手的保养指导书的，定期正确保养设备的，凤毛菱角。设备这东西，精度达到就够了，何必要花那么多冤枉钱买最新的？关键在于使用和保养。我们买的好多设备，用不了多久就丧失精度了，这完全是由于不当使用和不当保养造成的。前面说过，中国文化中重实物而轻精神、轻服务，只要设备标称精度高就可以了，实际如何，是没有多少人关心的。缺乏系统的文化积淀，缺乏改进提升的动力，偶尔有几个上进的人，也不得不流俗。国内工厂真正善于管理设备，好好优化过设备配置的，似乎不多。

和研发相同，制造做得好不好，大多数时候不是由市场决定，而是由掌握了王法的领导决定，习惯了王法的人，在这种情况下一定会做出“正确”的选择，即迎合王法，而非努力钻研。

No.4 质量管理。国内企业的质量标准，大多是研发或者制造定的。品质很少有话语权。前端制定的标准，必然很低。低标准加之品质本身不争气，对关键管控点管理不到位，品质做不好是自然而然的事情了。而品质的另一个源头，供应商管理，依然停留在炼丹的水平上，看看大众Formel Q标准，再看看国内厂商的供应商管理要求，差距立马显现。

大家都希望找到质优价廉的供应商，但多数时候对供应商疏于管理，就给供应商留下了很大的操作空间。没有好的零部件，如何保证整体的品质过关呢？

No.5 文化。国人对国外的崇拜，尤其是对美国的崇拜是发自骨子里的，是从上到下的。从上层领导，到普通百姓。从将军到士兵，莫不如此，但奇葩的是只崇拜表象，不知道美国到底强大在何处，以为copy老美的图纸就万事大吉。我们的民族性本来就不求甚解、喜欢走捷径。加上舍本求末，不鼓励扎实做事的人。再考虑到扼杀创造力的教育体制……，抄袭的再多也没有用。更多的文化，开篇都已经说了。

金月专家认为，质量最大的阻碍是全员苍白的质量意识。对此，深表赞同。进一步讲，质量意识不是从天上掉下来的，而是来源于对规则的敬畏，对组织的责任感。可惜的是，这里从来没有好的规则，更不会有对规则的敬畏。几十年来的斗争哲学，使得人与人之间相互之间不信任，更无法造就员工对企业的责任感。两大原则的缺失，不依靠严惩，很难让人重视质量。

中国最文明的地方，除了地位特殊的首都，香港，上海、广州，二线城市中的佼佼者青岛、大连，都有共同的特点——曾经的殖民地。我无意为洋人说好话，只是陈述一个事实：洋人的统治，带来了中国历史上最稀缺的东西，制定公平规则的逻辑，和遵守规则的价值观。上海能迅速恢复30年代的辉煌，除了资金和政策的支持之外，融入在这个城市血液中，由工部局创建并执行的行事规则，是最为关键的原因。可惜，在大多数地方，我们和文明的距离，依然有光年那么远。

写着写着，就变成吐槽了，大家凑合看吧。

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zhw19811005

第1楼2013/09/21

科学研究，都是必须脚踏实地，方能有成果的

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沙漠兄

第2楼2013/09/21

沙漠兄个人愚见：感觉版主兄这篇原创写得不错，但美中不足的是通篇似乎有点偏离标题，落笔处最好能来点点睛之笔。

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fisher8272

第3楼2013/09/22

先写完了，标题是后面加的。
沙漠兄(wjr3000) 发表:沙漠兄个人愚见：感觉版主兄这篇原创写得不错，但美中不足的是通篇似乎有点偏离标题，落笔处最好能来点点睛之笔。

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baby073125

第4楼2013/09/23

应助达人

质量靠的是好的监督，还有就是员工的素质，对质量的认识程度。

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西瓜猫猫西瓜

第5楼2013/09/25

质量做不好，一大部分原因是中国人太小聪明了。急功近利的大环境影响，企业一切以利益出发，质量是什么？质量只是墙上挂着的那些显赫的证书，只是对外推销的一句说辞“我们公司可是通过XXXX认可的”。
企业里的员工均以“谁给我工资高，我就去那边混”为理念，频繁的跳槽，没有沉下来学会自己的技能。说个笑话，一员工号称在工厂呆过3年，有丰富的操作经验，可是他来了后，设备频频报修，原来他所谓的经验是指“知道工厂里有这种设备，名字说得上两三句吧”罢了。
曾在食品实验室呆过，当时实验室门口经常会摆几张桌子，上面放满了检测剩余后的食品，供同事们品尝玩玩。如今，就目前的食品安全，实验室门口的桌子早已撤了。问之，答曰：自己检测出来都窝心的食品，谁敢碰？
这样的例子比比皆是。
国人把大部分心思都花在与人斗上去了，真是与人斗其乐无穷。
曾经遇过一个国外的质量总监，外派国内来管理一个实验室，最后被挤走收场的。他回国前发过一封意味深长的邮件，翻译过来大意是在中国，我学会了人的本性。
哎，一说都是泪，吐槽太多，收拾收拾干活去

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分
该帖子已被版主-fisher8272加2积分，加2经验;加分理由:透过管理，背后是人性。

baby073125

第6楼2013/09/25

应助达人

质量关系到企业的生存。

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qq5228767

第7楼2013/09/29

质量没有百分之百的完美，做质量的意味是在追求完美！

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沙漠兄

第8楼2013/09/29

时下，有的人做人行事 2个字：浮躁！
西瓜猫猫西瓜(vivi_vivi) 发表:质量做不好，一大部分原因是中国人太小聪明了。急功近利的大环境影响，企业一切以利益出发，质量是什么？质量只是墙上挂着的那些显赫的证书，只是对外推销的一句说辞“我们公司可是通过XXXX认可的”。
企业里的员工均以“谁给我工资高，我就去那边混”为理念，频繁的跳槽，没有沉下来学会自己的技能。说个笑话，一员工号称在工厂呆过3年，有丰富的操作经验，可是他来了后，设备频频报修，原来他所谓的经验是指“知道工厂里有这种设备，名字说得上两三句吧”罢了。
曾在食品实验室呆过，当时实验室门口经常会摆几张桌子，上面放满了检测剩余后的食品，供同事们品尝玩玩。如今，就目前的食品安全，实验室门口的桌子早已撤了。问之，答曰：自己检测出来都窝心的食品，谁敢碰？
这样的例子比比皆是。
国人把大部分心思都花在与人斗上去了，真是与人斗其乐无穷。
曾经遇过一个国外的质量总监，外派国内来管理一个实验室，最后被挤走收场的。他回国前发过一封意味深长的邮件，翻译过来大意是在中国，我学会了人的本性。
哎，一说都是泪，吐槽太多，收拾收拾干活去

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遨翔的岁月

第9楼2013/09/30

两大原则的缺失，不依靠严惩，很难让人重视质量。

这仍是不少企业对质量管理的一种最常见手段了。

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fisher8272

第10楼2013/10/10

如何跳出这个怪圈呢？
遨翔的岁月(luer) 发表:两大原则的缺失，不依靠严惩，很难让人重视质量。

这仍是不少企业对质量管理的一种最常见手段了。

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