wuyuzegang
第1楼2022/07/01
峰提前,需要检查一下载气,然后检测一下进样口是否有漏气等,当然色谱柱柱效降低也会导致时间提前。
甲烷转化炉使用长时间后,转化率会下降,这是因为载气或样品带入的少量硫化物会使得镍触媒中毒,难以再生。而带入的低浓度乙炔乙烯会使催化剂退化,同时带入的氧气会氧化镍触媒。转化炉失效后一般需要更换,在失效不太严重的情况下可以进行活化。
活化步骤,将氧气通过转化炉,在330℃下氧化24小时,降温后通入氢气,在330℃~440℃范围内还原4小时、8小时、24小时,然后检测下一氧化碳和二氧化碳能否出峰。如出峰正常说明基本活化完毕。如响应值小,那么通入氧气,在400℃下氧化8小时,然后通入氢气在340℃~400℃范围内还原4小时,检测能否出峰,若还不能出峰则需要更换镍触媒
Ins_8ea2b00e
第2楼2022/07/01
谢谢指点。我们检测气中还有氯化氢,氯化氢和镍应该能反应。这个用氢气能还原吗?
安平
第4楼2022/07/01
保留时间的逐渐变化,可能与载气不良有关系,也可能与样品不良有关系。
楼主系统中的十通阀进样反吹,如果程序时间选择不良,不能彻底反吹掉有害杂质(例如水、氯化氢、硫化物等),也会造成类似的问题(保留时间的变化和催化剂效能下降)。
建议考察。
如果系统长时间待机,仍旧出现保留时间变化,那么重点考虑载气质量。如果保留时间变化与进样次数有关系,那么考虑一下样品问题(或分析方法不良,需要修改阀程序或者更换预柱)。
如果所有色谱峰均发生保留不稳定,可能色谱仪流量控制异常。
镍触媒可以用高温通入氢气的办法,进行处理,以恢复性能。 不过某些杂质造成的损伤是不可逆的,实验为准。
Ins_8ea2b00e
第5楼2022/07/01
之前有10多天没做实验,保留时间也提前了。老化后,氮氧峰能分开,一氧化碳也回复到以前了。现在准备把载气硅胶干燥剂更换为无水氯化钙。过年前设备正常的,隔了一个多月在做,二氧化碳直接不出峰了,当时返厂,增加了一个阀,更换了触媒
xiaoheihei
第6楼2022/07/03
配有FID1-FID2-TCD-甲烷转化炉等。检测气体成分:二氯甲烷,氯化氢、二氧化碳,一氧化碳等,载气为氮气,氩气,氢气。
目前的问题:一是一氧花碳出峰时间由11min逐步前移到6min,老化5 A柱后使用一个月就又这样了,怀疑是载气带水导致的。二是使用同一瓶2000ppm二氧化碳标气标定,峰面积发生了变化,前后相差300ppm,怀疑甲烷转化炉部分催化剂已中毒。
外观没有拍照全,估计是经典福立9790系列机械阀流量控制色谱,上半部分十通阀PN预柱预分离,反吹,后面六通隔离MS-5A分子筛柱子分离永久气体,TCD串接FID,下半部分为六通阀,二甲基聚硅氧烷毛细柱SE-30,FID分析有机物。
CO吧保留时间前提很多,这是MS-5A柱子性能下降的表现,排除载气流速减低,载气自身净化不够好的话,一般是水汽与CO2进入分子筛后造成的。
按照阀时间程序可以适当提前V1十通阀的关闭时间,将CO2后面保留较强组分及时反吹走,这样应该能阻值二氯甲烷,氯化氢进入后面的Porapak N柱,进入甲烷转化炉对镍催化剂造成中毒。
CO2面积已经变小,此时若CO面积也同样变小可以认为镍催化剂已经部分中毒,将甲烷转化炉氢气入扣改为空气通入升温到350-400℃维持几小时,还原为氢气,维持几小时看看效果,看看峰面积是否恢复。还不能恢复一般就要返厂换催化剂了。
Ins_8ea2b00e
第7楼2022/07/03
谢谢。以前就看不懂阀的流程。您这么讲基本理解了。这个色谱仪就是厂家自己购买了相关配件,自己组装的。昨天更换了催化剂,二氧化碳峰面积已经恢复了。厂家也更改了10通阀的切割时间。还有就是检测气中有微量的氯气,氯气进入转化炉也可能导致催化剂中毒。氯气也是非极性的物质,二氧化碳和氯气谁先出峰呢?