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HS40D型混凝土抗渗仪操作步骤与维修保养

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2023/10/25
哈罗德战队

其他仪器综合讨论

HS40D型混凝土抗渗仪操作步骤与维修保养

操作步骤

1.将养护好的试件提前一天取出，表面晾干。

2.将注水嘴的螺母拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水嘴上，然后注水入蓄水箱至满，并启动水泵，要求试模座底内也充满水（作用在于排除管道系统内的空气），这时可将6个通向试模的截门关上。

3.将试件侧面涂上密封材料（可采用水泥掺黄油，也可采用石蜡掺少许松香熔化，刮或滚涂厚度约1-2mm），随即在螺旋器或压力试验机上将试件压入经烘箱预热过（40℃左右）的试件套中，稍冷却后，即解压力，然后连同试模可靠地装固在抗渗仪的试模座上。

4.插上电源，将压力表上限调至试验合适位置，下限指针调至0.2Mpa位置（上下限指针不能同时接触），从而使电控制系统保持试验水压在此范围内。

5.启动电源（打泵），让水泵工作15min左右：打开小水阀，关闭“0”号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭。注意观察当试模与模座间有水溢出时，用内六角扳手将试模四周的螺钉拧紧。

6.试验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时观察试件端面的渗水情况。

7.在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。

8.当6个试件中有3个试件的端面有渗水出现时，即可停止试验，记下当时的水压。

9.砼抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算。

10.试验结束后，切断电源，打开“0”号阀门卸压，然后取下试模和试件。

11.清洗试模、模座，涂上防锈油以备下次使用。

维护保养

1.减速箱内应注入一定量的机油，根据情况进行更换。

2.水泵的活塞及两导柱，每天加注3-4滴机油，保持润滑。

3.每次试验完毕后（不连续使用），应将蓄水罐、管路和泵体中的水放尽。各裸露面均应擦净，并涂以防锈油脂，然后加盖外罩。

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