【求助】紧急情况处理制度

1、目的
确保生产中发生异常情况时，生产人员能按正确程序予以处理，保障人员安全。
2、责任
工程部负责本规程的制订，公司所有部门及人员贯彻执行，公司安全生产领导小组负责监督执行。
3、范围
公司所有部门及人员。
4、内容
4.1. 设备、设施、仪器、仪表发生异常情况及处理：
4.1.1 异常情况：生产中设备、仪器、仪表使用过程中失灵或损坏；设备异常震动、响声，漏电或设备上仪表异常指示。生产中电器设备突然跳闸停机；设备部件突然发生断裂、脱落或管线发生突然爆裂（蒸汽管、压缩空气管、水管等）；安全报警器报警或其他岗位报警。
4.1.2 处理：
对设备异常及仪器仪表异常：停机，报告车间领导，联系机修人员修复后再生产。
发生设备突然跳闸或设备断裂等异常，紧急停机处理，关闭水、电、气（汽）源针对情况予以处理防止发生事故；（原因不明不得擅自处理）；报告车间领导联系，等待处理，并做好记录。
听到警报处理：冷静找出发出警报的原由，停机，针对情况予以处理，报告领导，请求或帮助救援。事后做好记录。
操作人员必须严格遵守操作规程操作；杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），特别注意：严禁到设备正在运转的划定的禁区中去。
4.2. 生产中发生异常情况的处理
4.2.1 生产中异常情况：生产中由于操作失误发生药品自燃；易燃（酒精）渗漏或大量流失地面。
4.2.2 处理：
关闭加热源，停风机，移走设备边的其它易燃物品，取出自燃药品，降温，药品作报废处理。
对少量易燃物渗漏迅速用抹布擦去；对于大量流出易燃物（酒精），应用饮用水冲去地面易燃物（酒精）。
注意：大量易燃物流出地面，不要开、关电气防止发生电气火花引起火险。
人员受到伤害的紧急处理和人员安全防护：
4.2.3 异常情况：
人员在生产中因设备故障和工作失误发生事故（异外）而造成人身伤害（含检验人员因化学试剂灼伤和有毒体中毒造成的伤害等）。
4.2.4 处理：
岗位人员要当即停机、关闭水、电、气（汽）源，防止事故继续蔓延扩大；
当即向车间在场其他人员求助，共同救护受伤人员使其脱离工作岗位至安全地区，
立即报告领导，并送往附近医院治疗。做好事故记录。
由公司组成事故调查组进行调查处理。
4.3. 对于火灾隐患或形成火灾的紧急处理和人员安全防护：
4.3.1 异常情况：由电气短路或热源引起可燃物燃烧而发生火灾隐患（发展引起火灾）。
4.3.2 处理：
所有岗位上的工作人员对其岗位发生火灾隐患有责任消除其隐患；事后要向公司领导报告；同时通知公司消防、安全人员，总结教训，教育公司其他人员以免重复发生类似隐患。
所在岗位遇到火险，形成火灾时人员要冷静，首先要紧急停机，迅速关闭电源、切断气源（包蒸汽源），要求关闭空调送风系统；尽快用消防灭火器或消防水灭火；同时撤离易燃易爆物品。
求助车间其他岗位人员共同灭火，同时有人向公司领导报告，接到通知公司安全、消防抢救队，立即安排人员赶到现场灭火。
特别注意：灭火时根据发生火灾的具体物质采取不同消防器材：电气和油类火灾不得使用消防水灭火。
火势如继续扩大有危及人员生命安全时，在场领导应组织人员迅速撤离现场，要拨打“119”求助公安消防队来公司灭火。
如火灾现场发生人员受伤，要立即组织人员救助，使其受脱离现场至安全区，对受伤人员进行紧急救护，并拨打“120”送受伤人员至医院治疗。
4.4. 其它异常情况的处理：
4.4.1 生产中因外界不可预测的自然灾害（地震、飓风、暴雨水灾等）异常情况：
4.4.2 处理：
所有生产人员应立即停产（按紧急停产程序操作），迅速撤离生产场所至安全地区；
公司根据现场具体情况组织抢险、救护及救灾工作。
4.5. 异常情况下玻璃安全门的使用：
4.5.1 一般正常情况下不得损坏、通过玻璃安全门。
4.5.2 当生产中人员受到伤害（人员重伤以上）或生产区内发生火灾又危及到人员生命安全的时候，人员为了迅速撤离生产区；使用铁锤打破玻璃安全门快速撤离危险区。

谢谢暴走追风，替我解困。