一次背景值高的检修

应助达人

谢谢分享！

应助达人

从这个角度启发，我似乎懂了为何不同石墨，新旧管背景不一样，可能和碳，还有石墨管电流有关。 因为 Q=I平方 RT， R是变化的（石墨管碳化了减少，可能老石墨管电阻小一下，），每个石墨管得到的热量不一样，温度效果可能有差异，导致原子化温度有差异

应助达人

石墨管碳化或者使用次数过多，均可造成管壁变薄，造成电阻增大（因为截面积变小之故），故在加热升温时，所做的热功更大。如此灰化温度也会相应提高，造成样品的灰化损失。

应助达人

嗯，有道理，这么说也算是石墨管的遗憾，希望以后可以研发，用航空材料44，耐高温不损伤耐强酸材料，改进这个缺陷。

未来期待石墨炉也可以不每天做曲线，确实耗时耗力

应助达人

如果经常测同一个元素，可以不必天天制作工作曲线，可以使用存储的工作曲线，在使用前只要用浓度高的标样做一个斜率校正即可。

应助达人

从研发创新的角度考虑，是不是可以这么想：

浓度高的标样做一个斜率校正，本质就是做当前的电流矫正？

因为电流知道，算电阻数据，根据每次数据做一个电阻数学模型，然后实现改变电压预估判断补偿功能呢？（石墨管电阻变大，减少其电压，从而减少电流，保持总体发热不变）

只是探讨探讨，也不知道有没有人这么弄过。毕竟那么多数据，

应助达人

关于监测石墨管的电阻的变化，其实在20年前就有了，只不过没有实施过细的分辨率高的量化处理。例如日立的原吸在石墨炉升温前，石墨炉电源先施加一个恒流源的小电流，然后检测出石墨管两端的电压降V，如果V超出设定值，就说明石墨管电阻变大了，于是操作软件就会发出报警，强制石墨炉停止升温。

此外再重申一点，斜率校正的本质不是“电流矫正”而是针对石墨管以及其他条件的变化而设立的；因为目前石墨炉供电电源均采用了“恒流源”的设计，简单地讲：就是无论负载（石墨管）如何变化，加热电流仅随着设置得温度的变化而变化，不受负载的变化影响。这也就是为何石墨管使用过久其所发出的光（做出的热工）越大的缘故。因为在加热电流不变的情况下，石墨管的电阻变大所以P=I2×R↑。

应助达人

这个是判定石墨管断裂报错的吧？ 两个监控目的和使用方式还有些小区别。

以前是判定断裂，只要判定电阻异常大，然后不执行通电。

现在想法是判定电阻变大，通过运算调整当前电压，保持石墨管发热恒定。如果运用于每天分析，记录每天电阻，可以预判当前情况，直接用数据执行校正。

不过，夕阳老师，您故障排除看到一个客观情况，接触不通畅，电阻会影响背景，从而影响数据，这个问题是可以持续关注，还毕竟有意思，说不定可以解决一些眼下的其他问题。

应助达人

这种自查不仅仅是石墨管断裂的判断，当石墨管与石墨锥接触电阻变大也会报警。