国产仪器有很多优点，技术也不差，为啥还有90%靠进口，国产化进程缓慢？原因只有一个！

并不仅是替换成本高的问题。还有进口仪器贵，国产仪器虽然相对便宜。但也没便宜到可以随便浪费的程度。你买一台国产的万一不好用。我还得再买进口，国产的钱就浪费了。甚至根本不让再买新的。所以不论采购方还是使用者，都不愿意冒这个风险。
这有很打一部分是早几年国产设备口碑没做好的锅。对国产仪器的印象大部分还是，细节不佳，故障率高，加工精度不够，误差大这些。而且这种现象并没有完全消失，只是少了而已。
我这几年买的国产设备，依然存在这些问题。比如零件加工公差偏大，导致设备平衡性不好。控制按钮设计太小，经常按错。结构设计不合理，导致设备磨损大等问题。
这既有企业自身技术和加工能力不行的问题。也有低价策略导致的人才流失和原料廉价等问题

应助达人

缺点还是比优点多的，特别是质谱，很多还都是贴牌的

看到更多的是拼硬件（部分机器还成，GC LC常规用用没问题），但自己加工零件并做精湛的不多，原研的少，有专利的少，高端机器还没能力研发出来。轻软件，专业内涵节骨眼问题不深入，轻知识库积累，用户遇问题不易找到答案，各类标准领域起步晚...
一句话，国产的要加油。

这个说法很中肯，国产仪器质量不过硬是硬伤，这是客观事实，不能简单用进口仪器的先发优势来掩盖。而且国产仪器厂家自己也知道这个硬伤，但是大部分选择绕道。要么放弃高端，搞低端的价格战。要么不走寻常路，搞细分市场的专用仪器，企图弯道超车。

说白了，这个是靠技术吃饭的行业，而用心做产品的企业并不多，靠营销、靠上市玩资本是不长久的。但象某疆等为数不多企业就很不错，产品在国际上都是响当当的，中国多几个这样用心做产品的企业就好了。

国产要走高端，需要有一个阵痛期。就是成本直线上升，但由于价格高，市场反而萎缩。这段几年甚至十几年的阵痛期，大部分企业都扛不住。所以企业现在都想走一些别的途径实现弯道超车。比如我这个行业，很多企业现在都在搞自动化，智能化实验室配套设备。老外不太看重这个赛道。所以国内企业可以通过便利性，高效性方面占领新的市场。