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【原创】断口分析,冲击和扭转

  • xiaowenjing9023
    2007/06/11
  • 私聊

扫描电镜(SEM/EDS)

  • 请大家分析看看,这是在钻地时所使用的
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  • 鱼肉好吃

    第1楼2007/06/21

    楼主的相片质量有点差,尤其是亮度差别比较大啊
    该零件材料、热处理工艺是?
    使用寿命?


    从断面粗略看应该有疲劳原因。

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  • xiaowenjing9023

    第2楼2007/06/22

    材料为EN39B,热处理为渗碳后直接淬火,并低温回火,使用时间我也不知道,应该比较长

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  • xiaowenjing9023

    第3楼2007/06/22

    本人看了组织没有问题为板条马氏体+贝氏体表面为针状马氏体+贝氏体+少量残余奥氏体,碳化物很少

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  • wangdw419

    第4楼2007/06/22

    看不清楚,最好在偏光显微镜下拍照片。

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  • min_min

    第5楼2007/08/29

    好象有扭转 的特征,不过确实不是很清除

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  • xiaowenjing9023

    第6楼2007/08/31

    断裂区的高度差比较大,所以亮度也是差别比较大的

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  • xiaowenjing9023

    第7楼2007/08/31

    这是我的分析结果
    零件头部呈金属色,有较大的磨损痕迹,尤其是在侧面排粉槽与外圆面交角处磨损更为严重,并伴有塑性变形,在头部端面的倒角处可见较深的压痕。杆部花键槽和端部花键槽均呈金属带浅灰色,均可见机加工痕迹。在两花键的中间部位呈银灰色,在内孔呈土灰色,并可见有较多的粘附物,局部可见机加工痕迹,见图1 。断裂位于两花键槽之间的杆部。
    断口分为平坦区和不平坦区,平坦区为疲劳区,不平坦区为过载瞬断区,见图2,在平坦区和不平坦区之间约有一个呈45°的台阶,台阶高度约为13mm。平坦区和不平坦区的面积各约占50%。断面光亮呈金属色,局部有碾压痕和塑性变形,见图3。
    断裂起始于内孔台阶的倒角R处,源区为线源,弧线长约为20mm。从源区向外圆面扩展,扩展区可见较明显的疲劳弧线,弧线之间的间距较宽,见图4。在疲劳扩展到断面面积的一半时形成一个约呈45°的台阶,并迅速向源区反方破断,在断面上可见塑性变形和二次裂纹,二次裂纹和塑性变形的方向从平行于源区的两侧向源区对面方向扩展和变形。
    由断口分析来看,断裂起始于内孔台阶处,此台阶较陡,约为45°,与图纸所规定的15°不相符,圆角过度也不是很明显,这为应力集中提供了条件。
    断口上的疲劳弧线较明显,且瞬断区约占整个断口面积的45%,这说明作用在该零件上的应力比较大,疲劳为低周疲劳。并从二次裂纹扩展和塑性变形方向来,瞬断主要是扭转应力产生的瞬时断裂。

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  • tgl

    第8楼2008/10/05

    分析的有道理,但宏观照片照的水平不怎样,要合理运用光线,把特征拍下来

    xiaowenjing9023 发表:这是我的分析结果
    零件头部呈金属色,有较大的磨损痕迹,尤其是在侧面排粉槽与外圆面交角处磨损更为严重,并伴有塑性变形,在头部端面的倒角处可见较深的压痕。杆部花键槽和端部花键槽均呈金属带浅灰色,均可见机加工痕迹。在两花键的中间部位呈银灰色,在内孔呈土灰色,并可见有较多的粘附物,局部可见机加工痕迹,见图1 。断裂位于两花键槽之间的杆部。
    断口分为平坦区和不平坦区,平坦区为疲劳区,不平坦区为过载瞬断区,见图2,在平坦区和不平坦区之间约有一个呈45°的台阶,台阶高度约为13mm。平坦区和不平坦区的面积各约占50%。断面光亮呈金属色,局部有碾压痕和塑性变形,见图3。
    断裂起始于内孔台阶的倒角R处,源区为线源,弧线长约为20mm。从源区向外圆面扩展,扩展区可见较明显的疲劳弧线,弧线之间的间距较宽,见图4。在疲劳扩展到断面面积的一半时形成一个约呈45°的台阶,并迅速向源区反方破断,在断面上可见塑性变形和二次裂纹,二次裂纹和塑性变形的方向从平行于源区的两侧向源区对面方向扩展和变形。
    由断口分析来看,断裂起始于内孔台阶处,此台阶较陡,约为45°,与图纸所规定的15°不相符,圆角过度也不是很明显,这为应力集中提供了条件。
    断口上的疲劳弧线较明显,且瞬断区约占整个断口面积的45%,这说明作用在该零件上的应力比较大,疲劳为低周疲劳。并从二次裂纹扩展和塑性变形方向来,瞬断主要是扭转应力产生的瞬时断裂。

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