注塑成型品

仪器信息网注塑成型品专题为您整合注塑成型品相关的最新文章,在注塑成型品专题,您不仅可以免费浏览注塑成型品的资讯, 同时您还可以浏览注塑成型品的相关资料、解决方案,参与社区注塑成型品话题讨论。
当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

注塑成型品相关的耗材

  • 医用接头配件注塑成型塑料接头加工定制
    医疗导管半成品及接头配件生产定制依客户需求的形状、材质、尺寸、性能、颜色、来样、来料、图纸等量身定制:管体尺寸:内径: 0.05 ~ 30mm 外径: 0.4 ~ 36mm 壁厚: 0.025 ~ 10.0mm公差范围:+/-0.015 ~ +/-0.10mm可选颜色:任意色 扩展性能:整体显影、显影线挤出形状:单腔管、双/多腔管、变径管、双/多排管、实心棒、超薄壁管、异型管、编织管、绕簧管、双/多层复合管等可选材料:TPU、PA、PVC、PP、PE、PC、PEBAX、FEP、PFA、ETFE、PTFE、PEEK等;加工工艺:封头、扩口、打孔、印刷、尖端成型、焊接、弯曲定型、粘接、涂层等。相关组件:各种导管配件、接头、阀门、塑胶件注塑,精密齿轮、弹簧导丝、穿刺针等。 广东晨曦医疗专注于各种医疗导管、导管配件、精密五金件定制加工,万级洁净生产车间、百级组装车间、工艺注射用水、 ISO13485质量体系认证,多条精密注塑、挤出、焊接、五金制造生产线。竭诚欢迎广大客户前来我厂观摩考察、洽谈合作!
  • 2ml进样瓶架蓝色塑料50孔
    样品瓶架蓝色为耐摔,1次性注塑成型样品瓶架,寿命长,占用空间小白色为可拆卸样品瓶架,方便存放 带盖样品瓶架为冷藏盒样品瓶架货号产品描述规格包装HM-0512E2ml创新型进样瓶架50孔Φ13mm1次性注塑成型2/PKHM-0510E2ml进样瓶架(有机玻璃)50孔Φ13mm有机玻璃1/PKHM-05102ml进样瓶架/蓝色塑料 5*10孔50孔Φ13mm1次性注塑成型1/PKHM-1010E2ml进样瓶架带盖(蓝色)100孔Φ13mm塑料盒带盖型1/PKHM-0307E4ml样品瓶架/5*12孔(白色)60孔Φ16mm塑料可拆式1/PKHM-307E112ml样品瓶架/4*10孔(白色)40孔Φ20mm塑料可拆式1/PKHM-307E220ml样品瓶架/3*8孔(白色)24孔Φ25mm塑料可拆式1/PKHM-307E330ml样品瓶架/3*7孔(白色)21孔Φ31mm塑料可拆式1/PK
  • 塑料防盗瓶/250ml塑料瓶/防盗口塑料瓶
    塑料防盗瓶/250ml塑料瓶/防盗口塑料瓶由上海书培实验设备有限公司为您提供,产品规格齐全,量多从优,欢迎客户来电咨询选购。 塑料防盗瓶/250ml塑料瓶产品介绍:一:塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。二:塑料防盗瓶是实验室里面必不可少的容器,打开过后就可以看出该瓶已被使用过。三:塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。 塑料防盗瓶/250ml塑料瓶产品用途: 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。?

注塑成型品相关的仪器

  • 住友注塑成型机 400-860-5168转2639
    产品介绍: 住友注射成型机在包括射出,计量,型开闭,顶针系统都采用了直接驱动机构。并应用于住友独自开发的注塑机伺服系统。低惯性的直驱马达加上伺服控制系统,可以提升性能的同时,改善以往机种的不足部分,提高产品稳定性。 08年推出的ZERO MOLDING技术是为应对日趋提高的成形要求而推出的住友全新的技术。是应对多模穴,快速成型周期下,提高成品率的要求而推出的可提供高稳定性,高精密型,低运行费用的住友新一代的技术。住友注塑机的主要优点:1、驱动装置采用直接驱动系统,对注塑成型的控制精度更高,且再现性良好;2、射出阶段采用FFC成型,成型实现低压力完全填充,防止毛刺的产生,改善短射;3、针对锁模系统模板压力,住友采用模板中心加压,使锁模力分布均匀,防止不完全充填,同时延长模具使用寿命;4、锁模系统采用MCM成型,可延长模具维护周期、提高排气性能、防止烧焦、解决短射不良,同时降低电力消耗;5、锁模力采用进料反馈控制,保证精确的锁模力,且注塑机可自动调节锁模力。直接驱动:FFC成型:模具简介:ISO-A尺寸:170×10×4 mm ISO-A Weld Line尺寸:170×10×4 mm ISO-B尺寸:80×10×4 mm ISO-C尺寸:60×10×3 mm ISO-D尺寸:60×60×1 mm(D1) 60×60×2 mm(D2) ISO-F尺寸:90×80×3 mm ASTM-D256 悬臂梁尺寸:63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×3.2 (0.125”) mm 63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D638 拉伸尺寸:165 (6.5")×13 (0.5")×3.2 (0.125") mm ASTM-D648 热变形尺寸:127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm 127 (5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D790 弯曲尺寸:127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm UL-94尺寸:125×13×1.5 mm 125×13×3.0 mm UL-94 特定尺寸:125×13×0.75 mm 圆盘尺寸:Ø 85×3 mm 螺旋尺寸:1150×5×2 mm 1150×5×3 mm 色斑块尺寸:90×55×2 mm 色斑块和阶片尺寸:90×55×(2+1,2,3) mm (3 levels) 阶片尺寸:90×55×(1,2,3) mm (3 levels)
    留言咨询
  • 标准与定制聚合物光学器件-注塑成型镜片成型和模制光学器件我们的工程师与您密切合作,了解应用,评估公差,确定需要制定的质量指标,并构建一个能够始终如一地将光学元件交付给印刷的模具。聚合物与玻璃相比的优势注塑聚合体光学与玻璃光学器件相比,具有许多优势,如下所述:低成本的热塑性塑料,如PMMA(丙烯酸)、环烯烃聚合物“COP”(如Zeonex)、聚碳酸酯、聚酯(如OKP-4)和聚苯乙烯。注塑流程提供大规模的经济效益。具有成本效益的能力,可生产复杂形状(非球面和自由曲面光学元件)。直接在光学元件上安装功能。虽然塑料光学无法在每种应用中使用,设计人员都将通过在非常适合其使用的应用中,使用精心设计的塑料光学器件来获得竞争优势。降低材料成本一般来说,用于定制注塑成型的热塑性塑料比玻璃便宜。 热塑性材料的体积非常大,其颗粒形式是直接注入成型机的形式。与玻璃光学器件不同,热塑性塑料在注塑成型的成型光学器件之前,不会预先成型。规模效益这种树脂不仅比玻璃便宜,而且注塑聚合物光学元件所需的循环时间比使用研磨和抛光技术生产光学元件所需的循环时间要短得多。此外,通常可以制造多腔模具,以在每个成型周期中生产多个镜片。 需要大量零件并具有商业公差的项目是多腔模具的良好候选者。复杂形状可以将非球面添加到光学系统中,以校正某些几何像差,例如球面像差。 此外,根据其与系统孔径光阑或瞳孔的距离,非球面表面会影响彗差、球面像差、散光和畸变。 在光学模具嵌件上可以创建复杂的形状,并在注塑过程中以出色的精度多次复制。此外,自由曲面光学器件的使用正变得越来越流行,特别是在AR/VR和HUD应用中。如果可以优化设计以允许使用注塑成型塑料,则可以大大降低生产自由曲面光学器件的成本。当涉及到光学元件的定制注塑成型时,无论表面类型如何,都使用科学的模具加工技术来开发稳健且可重复的成型周期。 当需要测量零件时,差异就出现了,因为球面很容易用干涉仪测量,但非球面表面需要全息零校正器的额外费用。 非球面和自由曲面光学器件通常使用接触式轮廓仪或坐标测量机 (CMM) 进行测量。 由于这些专业仪器,选择具有适当设备的光学成型商至关重要,并且需要计量专业知识。结合光学和机械特性聚合物光学器件可以很容易地将光学表面与机械安装基准相结合。 在这样做的过程中,光学设计人员正在利用制造业定制注塑成型的方法。 通过添加法兰、凸耳或其他结构等安装特征,设计人员可以减少装配中的组件数量并简化装配过程,并减少 BOM 上的零件数量。聚合物与玻璃的缺点光谱透射:大多数聚合物仅适用于可见光或近红外范围恒定使用温度水平:低于玻璃,一般低于120°C高折射率温度依赖性 (dn/dt):大约是玻璃的 20 倍高热膨胀系数 (dl/dt):几乎是玻璃的 10 倍折射率范围窄,可用材料的阿贝数更多关于材料的机械性能以及光学性能,请下载附件文档查看。注塑成型的塑料光学透镜库存标准产品目录,请点击数据单下载,选择标准品。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电:上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商,产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等,涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等;可为客户提供完整的设备安装,培训,硬件开发,软件开发,系统集成等服务。
    留言咨询
  • 秒准(MAYZUM)粉末冶金密度/孔隙率/含油率测试仪型号:MAYB124P/203P/302P/3202P适用于:金属粉末注塑成型(MIM)产品,结构零件、硬质合金、铜套、齿轮、轴承单向器、……等粉末冶金产品毛坯件和烧结成品。金属粉末注塑成型MIM工件密度计原理:根据ASTM B311、B328;MPIF 42、57;JIS Z2505、Z2506、GB/T5163、ISO2738等等。金属粉末注塑成型MIM工件密度计特点描述:1. 内置自动温度探头,媒介液温度自动实时补偿,适应测试环境变化,无需人工测量(选配)。2. 内置Type-C充电接口,可外接普通移动电源,适合外出携带,随时测量。3. 全彩4.3寸触摸屏,测试步骤可逆,数据出现误差可重复测试,便于多次重复验证数据,简化用户步骤。4. 采用日本进口机芯,测量精准、操作简便、稳定耐用。5. 数显直读,无需人工计算,内置粉末冶金密度、孔隙率、含油率的测量程序,符合国标真空饱和水法/浸渍法/水煮沸法/封蜡法的要求。6. 一键设置媒介液密度,使用自来水作介质,也可使用其它液体介质。7. 含USB、RS232C通信接口,方便与电脑连接。金属粉末注塑成型MIM工件密度计技术参数:品牌秒准(MAYZUM)型号MAYB124PMAYB324PMAYB203PMAYB302PMAYB602P MAYB1202PMAYB3202P称重范围0.0001-120g0.0001-320g0.001-200g0.01/0.005-300g0.01-600g0.01-1200g0.01-3000g密度精度0.0001 g/cm30.001 g/cm3含油率精度0.01%0.1%密度范围0.001~99.999g/cm3传感器类型原装进口日本高速称重传感器控制器尺寸4.3寸全彩触屏测量原理阿基米德排水法和置换法原理测量时间约5秒功能列表功能1:(三步法)直读体密度、有效孔隙率、湿密度、体积功能2:(三步法)直读含油轴承含油率、密度功能3:(两步法)直读烧结后产品的密度参数设定水温设定、媒介液体密度设定校正方式一键自动校正输出方式RS-232C标准通信接口、方便测试数据输出与打印温湿度范围允许环境温度:0~60℃;允许相对湿度:80%以内电 源AC~220V / 50HZ(出口电源需定制,订货前提前注明即可)附加功能Type-C接口,可外接移动充电宝标准配件① 主机一台、②水槽一个、③测量台一个、④镊子一支、⑤滴管一支、⑥砝码一个、⑦电源变压器一个 选购配件□移动充电宝 £ May-wifiyc数据无线远传功能
    留言咨询

注塑成型品相关的试剂

注塑成型品相关的方案

  • 微型注塑机维修工作的核心
    微型注塑机是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。微型注塑机能够把塑料在机筒加热、并通过机筒螺杆旋转,把塑料混合、向前推移输送,同时将其翻动、压缩、直至塑化溶融;然后,借助螺杆前移的推动,迫使熔态通过喷嘴进入模具行腔,经冷却固化后成为一定形状和尺寸精度的制品,这种设备即为微型注塑机,简称为注塑机。  微型注塑机是一种全部动力都由电力供给的加工注塑机。可以将热塑性塑料注射成型并加工成各种模具。微型注塑机是化工材料合成加工过程中常用的一种机器。微型注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。  微型注塑机工作原理:  微型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。  微型注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。  维修工作者首先必须了解和掌握微型注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握微型注塑机的机械部件、电路,连接微型注塑机在正常工作时机械、电路的工作过程,了解和掌握电气元器件检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。  维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用微型注塑机。若不知道操作微型注塑机,检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。微型注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化水平,都是属于正常范围。  所以,调试微型注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注微型注塑机的工作顺序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。  维修工作要做到准确、可靠和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,微型注塑机一般维修过程中,维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行。
  • 导热聚合物对FR4的反注成型
    通过挤出技术制备了基于高温热塑性塑料和导热填料的复合材料。FR4切割厚度为0.25mm,在标准注塑机中进行背面注塑成型。在注塑过程中,对模具温度、注射压力和保压压力进行了优化。测试了多层复合材料的冷却性能。利用Linseis-LFA500导热系数测量仪测定了化合物在特定温度下的热扩散率。
  • 解密MIM / CIM、3D打印成型的零部件成品率低的原因
    纯金属粉末在常温下无法成型,为了让金属粉末达到可塑型的状态,通常需要加入高分子聚合物,诸如热塑性塑料及少量的石蜡。金属粉末和高分子聚合物混合形成喂料后,即可用不同的方法进行成型。颗粒状的喂料可用于注塑成型,细条状的可用于3D打印成型。成型后的零部件,通常称作为green parts, 在常温下能保持的形状。随后进行通过排胶工艺去除高分子聚合物,再通过烧结获得最终的成品。

注塑成型品相关的论坛

注塑成型品相关的资料

注塑成型品相关的资讯

  • 梅特勒托利多网络研讨会 | 水份的问题 -- 关于如何提升注塑产量并确保质量
    梅特勒托利多诚邀您参加1月22日下午4点的免费在线网络研讨会,关于如何提升注塑产量并确保质量。本次讲座将使您有机会更好地了解梅特勒托利多卤素水份测定仪如何满足塑料行业特定的需求,例如直接在生产车间进行样品的水份测量;还提出了测量塑料中水份含量的主要挑战,并说明了如何使用HX204快速水份测定仪去克服这些挑战。01讲座内容为何水份含量在注塑成型中很重要快速水份测定仪 vs 卡氏水分测定仪塑料中水份含量测定的挑战塑料生产中的HX204 快速水份测定仪与水份仪专家对话(问与答)02讲座时间北京时间:2020/1/22 下午4:00,时长:30分钟。03参与方式本次在线研讨会为免费(英文),只需点击【下方链接】,页面打开后点击“立即注册”按钮即可。https://www.mt.com/cn/zh/home/events/live-webinars/laboratory-weighing/Moisture-live-webinar-plastic.html?cmp=als_plastic-live-webinar
  • 注塑色彩管理:塑料色彩检验的先进技术运用
    在注塑制造领域,色彩一致性是品质控制的基石,同时也是实现产品外观美观和高质感的关键。对于追求极致美学和杰出性能的制造商来说,确保色彩不仅符合设计师的精确预期,而且在生产过程中保持稳定和一致是一大挑战。采用精细的色彩管理和控制流程,制造商可以有效避免由色差引发的成本和时间损失,同时提升产品的市场竞争力。通过应用先进的色彩控制技术,注塑制造商能够确保产品色彩在可接受的容差范围内,满足客户特定的期望和行业的严格标准。这不仅包括迅速识别并调整色彩偏差以提升生产效率,还涵盖了减少不合格产品产出的措施,这有助于减少材料浪费,推动企业的可持续发展战略。结果是产品色彩的高度一致性,这加快了交货速度,提升了客户满意度,并强化了品牌形象。一、注塑制造领域挑战性在注塑制造领域,色彩一致性是品质控制的基石,同时也是实现产品外观美观和高质感的关键。对于追求极致美学和杰出性能的制造商来说,确保色彩不仅符合设计师的精确预期,而且在生产过程中保持稳定和一致是一大挑战。采用精细的色彩管理和控制流程,制造商可以有效避免由色差引发的成本和时间损失,同时提升产品的市场竞争力。通过应用先进的色彩控制技术,注塑制造商能够确保产品色彩在可接受的容差范围内,满足客户特定的期望和行业的严格标准。这不仅包括迅速识别并调整色彩偏差以提升生产效率,还涵盖了减少不合格产品产出的措施,这有助于减少材料浪费,推动企业的可持续发展战略。结果是产品色彩的高度一致性,这加快了交货速度,提升了客户满意度,并强化了品牌形象。然而,在追求满足客户期望的高质量注塑成品的过程中,制造商将面临几个主要挑战。这包括使用不达标的色母可能导致产品色彩偏离预设的容忍范围,以及在整个注塑过程中必须严格控制色彩偏差。依赖传统的目视检验方法来评估色彩一致性往往受到主观判断的影响,可能导致色差问题。此外,色彩不一致不仅意味着材料和资源的浪费,还会对环境产生额外负担,增加塑料制造业的碳足迹。二、注塑制造领域色彩解决方案为了确保注塑成品的色彩精度和一致性,满足客户的高要求,制造商需要采用先进的色彩测量技术和综合性质量控制系统。这些技术和系统可以在生产的每个阶段准确地测量色彩,确保每件产品的色彩都精准地符合预定标准。色彩测量技术,如Ci7x00系列台式分光光度仪和Ci64手持式分光光度仪,专为注塑领域设计,能够在生产的不同阶段精确捕获色彩数据。配合Color iQC质量控制软件,这些技术和工具不仅优化了色彩控制流程,提高了生产效率,还通过精确的色彩管理减少了资源浪费,支持制造业的可持续发展目标。SpectraLight QC标准光源箱确保了在不同光照条件下,注塑产品都能展现出一致的色彩。这一方案还包括了旨在提高工作效率的工具,通过NetProfiler云端解决方案和专业软件,保证了供应链上不同阶段的设备达到色彩一致性标准。在生产过程的开始,确保色母符合标准是关键一步。通过使用Ci7x00系列和Ci64手持式分光光度仪,制造商可以精确测量色母色彩,保证其在可接受的容差范围内。结合Color iQC软件进行最终的质量控制检验,以及在SpectraLight QC标准光源箱中进行色彩一致性的目视检查,这一系列步骤确保了产品能够满足客户对高品质的期望。综上所述,通过采用高精度的色彩测量工具如Ci64、Ci7x00系列分光光度仪,以及Color iQC等先进质量控制软件,注塑制造商可以精确遵循色彩标准,显著减少材料损耗,提升生产效率。这些工具的综合应用,提供了一套完整的解决方案,以确保产品色彩的一致性和高质量输出,进一步增强客户信任和市场竞争力。三、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州,成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司,爱色丽彩通提供服务和解决方案,帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息,请关注官方微信公众号:爱色丽彩通
  • 快速成型制造的新生力量
    雷尼绍的激光熔融快速成型技术是使用高能光纤激光直接根据三维CAD生产高密度金属零件的创新型制造工艺。零件由各种微细金属粉末在严格控制的空气环境中经过完全熔化后制成,熔化制造时金属层厚度从20微米到100微米不等。 AM250和AM125 当前的机器系列属于第三代设计,是根据主要开发合作伙伴和客户多年详细的市场反馈加以改进和完善后推出的,现已成为最先进的制造系统。机器的主要功能较之前的型号有了重大改进,比如可输送不同规格的粉末、制造环境含氧量超低,而且无与伦比的安全更换过滤系统可最大程度上避免用户接触材料。 该系列包括AM250和AM125,这两个型号都采用了真空技术,具有气体消耗量低的特点。机器在设计时注重制造环境下的易用性,采用触摸屏界面,并且设置各种菜单选项方便机器准备和清洁。坚固耐用也是设计机器时的优先考虑因素,因此采用&ldquo 机床&rdquo 的方式来使用和维护。凭借精心的设计和独特的功能,最大程度上降低了消耗品成本,比如刀刃的低硬度可再次涂层,刀片可转动多次使用后才予以更换,采用低成本过滤元件,直接降低气体消耗量等等 &mdash 这些都提高了系统的可靠性,同时降低了拥有成本。 雷尼绍的激光熔融系统素来以处理的材料广泛多样而著称,新的系列也不例外,而且还增加了新的优点:AM125采用盒式材料输送系统,而AM250采用可拆卸式送粉器,这些都能够加快材料更换的速度,因此在材料开发或者多种材料应用方面非常实用。安全处理钛和铝等活性材料是雷尼绍AM机器的标准功能。具体而言,清除活性煤烟排放物的气刀和加热构造板都是有效处理这两种材料的必备工具。 两款新机器都采用全焊接式真空室,排空后形成低压,然后再充入高纯度氩气。真空室首次充满气体后,气体消耗量非常少,氧气浓度低于百万分之五十 (50 ppm) 时仍可工作 &mdash 这是处理钛和铝等活性材料时的一个重要因素;并且对物料完整性和机器性能有着重大影响。 所有的文件准备工作均通过任意界面离线完成,既可选择Marcam Autofab软件,也可以选择Materialise Magics。一旦完成,生成的文件将经由安全网络或直接连接上传到机器。增加标准的过程数据和事件记录功能,以及根据要求增加各种过程控制选项,这些提高了产品可溯源性。 如需了解激光熔融系统的更多技术信息,请致电+86 21 6180 6416,或发送电子邮件至shanghai@renishaw.com,联系雷尼绍团队。 完 关于雷尼绍 雷尼绍于1994年在北京开设了第一个办事处,并于2000年在上海设立了办事处。目前,在中国拥有近百名员工,共设三个分公司和七个办事处。雷尼绍集团目前在32个国家或地区设有分支机构,员工逾2900人。 雷尼绍是一家跨国公司,主要提供测量、运动控制、光谱仪和精密加工等核心技术。该公司开发的创新产品显著提高了客户的经营业绩 &mdash 从在制造领域提高制造效率和产品质量、极大提高研发能力到在医疗领域改进医疗过程的功效。 -完-
Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制