evenkiss
第1楼2011/05/26
对于你现在的情况,有两种办法和一个建议:
第一:先取出石墨管,用脱脂棉沾无水乙醇把石墨锥内部(就是装石墨管的地方)擦几遍,擦到棉花不会黑为止,然后等几分钟让乙醇挥发一下!装上石墨管,空烧几次,再做实验。这个是针对你石墨炉使用时间很长的情况。
第二:完成上面步骤以后,检查你的石墨炉升温程序,一般我建议做铅的时候原子化温度能够在2000-2200度左右,这个温度做出来的峰不拖尾。当然机器差异可能会有区别。
如果以上两个步骤都做好了,还是原来的状态,那么你可能要找工程师了。一般来说,主要就是调整一下光路到最佳状态,另外有可能就是你的石墨锥老化了,要换了,更换只能由工程师来完成。
不知道能不能帮到你
千里一盏灯
第4楼2011/05/26
我提个方案你试试,希望对你有帮助
首先消化完后,用少量酸溶解后定容,根据后续定容体积加酸
保证定容后酸度不超过2%,越小越好
然后加基体改进剂,1%的NH4H2PO4
再是石墨炉的升温问题
普析通用的是横向加热石墨炉
原子化温度要不了2000度
干燥阶段1 110° 升温时间1s 保持时间10s 大气
干燥阶段2 130° 升温时间10s 保持时间10s 大气
灰化阶段 850° 升温时间15s 保持时间20s 大气
原子化阶段 1700°升温时间0s 保持时间3s 关闭 选择原子化
净化阶段 2000°升温时间1s 保持时间2s 大气
参数设置里面,测量方式选峰高,原子化积分时间3s
如果你怀疑石墨管污染了,多空烧几次