xx_dxd_xx
第5楼2018/10/19
楼主截图的5.4条a和f两款的区别我没看懂,这两种按说是一个意思吧?
按照我的理解,这种做法实际上就是一个比对的过程,如果不一致就说明至少有一方面发生了变化应该检查,但是具体哪一个出问题并不能确定。
(a)的做法是用标样与质控样进行比对,两者一致就是都没问题,不一致就说明至少其中一种有变化,要进行检查。
(f)的做法是把用过的标液当做质控样进行回测,相当于用标样与仪器进行比对,如果测定值与标准值不一致,可能是仪器发生了变化标准曲线漂移了,也可能是标液变质了,具体是哪个变了不确定,但一定是出了一定的问题,要进行检查。
(d)和(e)其实与这两种做法类似,只是比对的对象不同,但总的来说都是同级的比对,因此只能发现有差异,却不能确定是哪一方面出现的问题。
只有(b)和(c)的做法是与上一级的标准进行比对,这样才能确定自己这边的标液是否有问题。
检测老菜鸟
第6楼2018/10/19
我认为标准物质量值的期间核查最重要的一点就是证明我的标准物质没有变质,还可以用。所以,还是要进行。因为有一些标准品打开后,进空气或者水分过大,就会导致变质。
检测老菜鸟
第7楼2018/10/19
这就是我在文中说的,本身我是用标准物质去检测仪器是否稳定,方法是否合适,无论afde这几种方法都是比对,都有仪器和方法的影响因素在里面。所以我认为这里有个前提,就是我能提供仪器处于稳定的证据,比如用校准和仪器的期间核查去证明,另外方法可以要通过方法验证,证明有效。那么我用仪器和方法去做标准物质的比对,也能判断标液是否变质。不是说是否有问题,未开封的在有效期内,保存条件OK的有证标准品我们是默认没问题,我们日常的期间核查我个人认为就是看有没有变质,如此而已。那么对比应该也可以。
xx_dxd_xx
第8楼2018/10/19
嗯,说的有道理。
所以我的观点是仪器的期间核查与标样的期间核查是两件独立的事,必须分开做。
说实话,做标样的期间核查确实不太具备可操作性,费时费力还不一定准确,还不如新开一只标样重新进行校准。
dreamheaven
第9楼2018/10/19
提供的方法没有问题,但是实际操作中量值核查就是坑。
用标准物质验证仪器状态,然后用仪器核查标准物质。这就是一个先有鸡还是先有蛋的问题。
除非标物在使用过程中发现少了组分峰,或者本来等摩尔响应的现在明显差异,这个可以确定标物有问题。
如果某一个组分的响应变低了,很难确定是仪器响应本身在降低还是标物损失(气体组分被包装物吸附会产生这个现象)。
ps:液体标物不是很懂。
检测老菜鸟
第10楼2018/10/19
我认为的标准物质的期间核查只是用来证明我的标准品是不是坏掉了。
就比如说拿一个新标准品和旧标准品同时进样,对比。
你认为这里面还有仪器和方法的影响因素对吧。
那就把这个问题先抛开,平时做实验做平行样品不也是验证吗,对比验证。
如果说仪器时好时坏,两个实际值1.5和0.5的测得的都是1,那检测工作不就没法开展了吗?
所以我们只能默认经过校准和期间核查的仪器是稳定的,测1就是1,然后以这个为前提去做对比。
反过来说,现在客户认为你的检测结果有问题,让你证明你的标物没有损失,你会怎么做?
ps:气体标物还真是没玩过。