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微生物失控怎么办?

食品常规理化分析

  • 食品车间环境微生物失控怎么办
    一,食品加工过程微生物监控

    参考食品生产通用卫生规范 GB14881-2013的要求,食品加工过程中的微生物监控情况如下:



    从上表可以看出食品接触面、临近食品接触面及环境空气是监控重点,食品厂应该按照规定频率进行微生物检测,并且结合实际情况确定监控限值
    二,环境微生物失控

    车间的产品出现了批量微生物不合格,直接影响了成品的质量,环境表面检测多处不合格,这种情况即出现了微生物失控的情况
    三,原因分析及如何解决

    1、如果是成品的微生物不合格,应该根据车间生产工艺向前追溯查找,车间前面的半成品生产工序是否有微生物不合格,通过半成品分工序取样检测,确定半成品污染的环节。进而确定此环节半成品污染的原因,确定解决办法。
    2、通过表面环境微生物检测查找可能的污染源
    通过对车间的重点工序表面进行取样检测,对重点环节的食品接触面进行取样,进行微生物实验,确定污染的环节,进行重点清洗消毒
    3、车间整体大环境空间内有气溶胶或液溶胶附着了微生物,导致气融胶或液溶胶附着在产品或食品接触面上,导致产品被污染,引起了成品的微生物不合格
    4、确定原因后需要对被污染工序和表面进行彻底杀菌消毒(奥克泰士消毒剂)。之后取样进行跟踪验证,并且应该对整体车间大环境进行彻底消杀(奥克泰士消毒剂)


    四,预防控制
    微生物控制的根本在于预防,应该做到预防为主,防治结合。预防控制措施如下:
    1、原料的微生物控制,对原料进行取样检测,确定原料消毒的
    2、工人按照规定频率洗手消毒,消毒做到彻底,可进行表面检验验证。
    3、车间环境进行喷雾消毒(奥克泰士消毒剂),结合紫外灯消毒或者臭氧杀菌消毒,在车间班前或者班后按照频率进行消毒。
    4、食品接触面按照规定频率消毒,保证车间的接触面微生物合格。
    5、车间使用的设备及设备内表面进行消毒杀菌,确保设备合格,注意使用无腐蚀性的食品级消毒剂。
    6、根据产品生产工艺确定容易引起微生物不合格的环节,进行重点微生物控制。
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