浅谈“人机料法环”几种途径实现饮料生产中的微生物质量控制
摘要：对饮料生产和加工的工厂而言，通过控制病原体所需的营养成分来控制病原体是难以达到目的，因为除特别情形之外大多数饮料本身就为病原体生长提供了充足的营养。而作为饮料生产企业的质量命脉，各种可能涉及到的微生物污染对饮料的最终质量，尤其是微生物方面的指标，具有决定性作用。
微生物对人类最重要的影响之一是导致传染病的流行，也能够造成食品、饮料、布匹、皮革等发霉腐烂。美国FDA给出的食品中危害因子的安全重要性排序，微生物类稳居第一。所以我们进行饮料加工，最重要的质量因素就是微生物的指标，对饮料加工中对于微生物的管控具有重要意义。
在此之前我们应首先了解饮料生产的加工工艺，所有的水、果葡糖浆、浓缩果汁及原浆、维生素矿物质以及其他各类食品添加剂在确定好用量后，要逐一进入调配桶进行调配，然后通过杀菌机进行杀菌，然后进行灌装。
饮料加工控制微生物方面的质量控制可以由人机料法环等几个方面进行：
第一，人员微生物管控：
我们要对参与调配、灌装的人员进行管理、约束，制定相应的标准，人员的身体状况每年要进行监控，定期进行体检，取得健康证才能进行授权作业，在每次进入调配或者灌装室的人员都要进行手部擦拭和洁净服的擦拭，确保不带入。
第二，设备的微生物管控：
我们应对调配桶、灌装机等仪器设备定期进行杀菌清洗，在每一个生产周期至少应该有一次以上的杀菌操作，日常使用的小仪器也应该进行管控，重要的管道也应该定期进行清洗和消毒。
第三，原料及耗材的微生物管控
在原料和耗材到货后，我们应该对其进行检测，比如原料、调配液、瓶体和瓶盖都应该进行检测，瓶体和瓶盖在进行灌装操作前应进行清洗消毒，并且对其进行微生物的检测。而且重要的是水，所有适用于调配液、灌装的用水都应该进行杀菌消毒并且进行微生物检测，从源头上杜绝微生物的生长和繁殖。
第四，消毒杀菌方法的微生物管控：
我们在进行消毒杀菌之后，要对其进行微生物的检测，最好是做对比试验，通过检测杀菌前杀菌后的微生物检测判断我们的消毒和杀菌方法是否可行，是否需要进行改进。
第五，环境的微生物管控：
洁净室的管理，我们在每个生产周期都应该对洁净室进行杀菌消毒，并且对其做沉降菌或者浮游菌的检测，保证环境的可靠。
综上，只有从人机料法环这几步操作中做好切实做好微生物的管控才能够真正的保证我们饮料产品的质量。
应助达人
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