泵压力不稳定的原因和排除方法

bingwang228 2014/09/03

[size=18px][color=#ffffff][back=#ff0000]照搬链接原帖中文字[/size][/color][/back] 压力波动可能原因 解决方法 1、泵中有气体，一般存在开始开机的阶段只要采取以下措施即可解决：a、溶剂脱气； b、从泵中除去气体：打开排废阀，利用快速冲洗功能很快就能将气泡赶出 2、单向阀损坏 2、用异丙醇超声清洗单向阀或者更换单向阀 3、泵密封垫损坏 3、更换泵密封 4、脱气不充分 4、a、先过滤在超声脱气 b、最好使用在线脱气法 5、系统漏液 5、确定漏液位置并维修 6、使用梯度洗脱 6、由于流动相粘度的变化引起的压力波动 1和4，6很容易解决，5仔细观察一下，如果漏液观察具体位置。 2和3就比较麻烦了，单向阀不良，当有盐份或者杂质等污染物附着在单向阀内球体和阀体表面时，就会破坏密封性，造成输液的单向性能降低，泵虽然在工作，但就是输送不好液体，严重时不能输液。反映到压力上，表现为严重不稳或没有压力。这时你可以卸下单向阀，用异丙醇超声清洗20分钟。如果有盐份，再用热水超声清洗一遍效果会更好。若清洗后还达不到要求，可将单向阀再接到流路上用大流量异丙醇冲洗。单向阀的结构比较精细，如果没有把握最好先不要分解清洗，用超声波清洗时要注意摆放的位置防止部件震散，否则装配后效果会不理想。当单向阀内的球体损伤时就只有更换了。单向阀内有两个宝石球，如果两个球面都污染了，这个阀基本上就失去了单向的作用，如果一个污染还可以用异丙醇超声清洗。 泵密封垫坏或者宝石杆划伤，这个只能更换了，具体表现为漏液。

e_liang369 2014/09/03

有时候有管路堵塞也会出现压力不稳